Устройство для сборки комплекта

 

Изобретение относится к технологической оснастке сборочных процессов и может найти применение в машиностроении, тракторостроении и других областях техники. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит станину 1, бункер 2 для загрузки пружин, транспортер 3 для подачи пружин в лоток 4, бункер, транспортер и лоток подачи втулок, бункер 8 и лоток 9 для подачи болтов, центрирующий механизм 10 с поворотными губками 11, установленными на выступах трубы 12 и образуюш.ими центрирующее отверстие для болта. Устройство выгрузки собранных деталей выполнено в виде расположенных на оси 14 дисков 15 и 16 с фигурными отверстиями. При этом диск 16 соединен тягой 18 с подвижной от силового цилиндра 20 губкой 19, а ось 21 тяги 18 расположена в пазу 22 и направлена вдоль оси губки 19. При этом диски 15 и 16 имеют возможность поворота на 90° для совмещения фигурных отверстий, а на диске 15 закреплен кулачок 23. 6 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 Р 19/06

I13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2!) 4084006/25-08 (22) 25.04.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Специализированное конструкторское бюро по механизации и автоматизации слесарно-сборочных работ (72) А. И. Седов, В. Н. Колдунов и И. И. Хрипунов (53) 621.757 (088.8) (56) Сборка изделий машиностроения. Под ред. В. С. Корсакова и В. К. Замятина, М.: Машиностроение, 1983, т. 1, с. 197, рис. 54.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1237373, кл. В 23 Q 7/06, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1166955, кл. В 23 P 19/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОМПЛЕКТА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке сборочных процессов и мо„„SU„„1373511 А 1 жет найти применение в машиностроении, тракторостроении и других областях техники.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит станину 1, бункер 2 для загрузки пружин, транспортер 3 для подачи пружин в лоток 4, бункер, транспортер и лоток подачи втулок, бункер 8 и лоток 9 для подачи болтов, центрирующий механизм 10 с поворотными губками 11, установленными на выступах трубы 12 и образующими центрирующее отверстие для болта. Устройство выгрузки собранных деталей выполнено в виде расположенных на оси 14 дисков 15 и 16 с фигурными отверстиями. При этом диск 16 соединен тягой 18 с подвижной от силового цилиндра 20 губкой 19, а ось 21 тяги 18 расположена в пазу 22 и направлена вдоль оси губки 19. При этом диски 15 и 16 имеют возможность поворота на 90 для совмегцения фигурных отверстий, а на диске 15 закреплен кулачок 23. 6 ил.

1:37 351

Изобретение относится к техно )О(ическ<)й Оснастке сборочных процессов и может

F)tITt. использовано в машиностроении, тракt<)I)()oтрОении и других областях техники.

1!ель изобретения повышение экспл ()тационной надежности )а счет располож(ния устройства выгрузки под центрирующим механизмом и его кинематической связи с подвижной губкой. (3а фиг. 1 изображено устройство, об(ций вид; «t;) фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на 1О фиг., 3 сечение Б Б на фиг. 1; на фи(. 4 сечение В В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Г Г на фиг. 2; на фиг. 6 сечение Ч,<1 на фиг. 2.

Устройство содер)кит станину 1, бункер 2 для (агрузки пружин, транспортер 3 для

ll<),tHчи пружин н лоток 4, бункер 5 для заI"р зки втулок, транспортер 6 для подачи вту,к)к н лоток 7, бункер 8 и лоток 9 для

tt<) шчи болтов, центрирующий механизм 10 поворотными губками 11, подвижно хсТН- 20

<к)вл tltttlMH tlH выступах трубы 12 и обра(ук) щи м и Отверстие 3, центрирую шее бо 1 T в гр бе (О

У«гройс(во выгрузки собранных деталей вы(к)лн H() в ниле расположенных на оси 14

1 5 и 16 (. фигу рным и oTB(. f)(. THHми 17.;1,H<. K 16 соединен тягой 18 с t i 6кой I!t, (п)движной От силового цилиндра 2!). () ь "I Tяги 18 расположена в пазу 22 и HàtIf);li(.l(IIIllt ((д(),lt) (к ll гл>к)(!(Э. (l f)t(э(ом дисЗС ш !)() Для соил(еп(ения отверстий 17. H;t цк Kl. 15 закрепл(н кулачок 23 для взаимо,t(tt(t ((ия < t vF)K

1 с I ройстьч) работа(т следукици м oá f)<)зом.

11(6 нк(. ров ",:), 8 комплектуемые болт

"l, ИT)лк) 5 и (ру кин<) 26 по лотк

Г!)» It< II<) f)З ЕР<(Л(II();I<)Ê)T(ß ДО (. Oil() И КОС)(ОНЕНИ Я

2 с отсекателями поштучной выдачи болгов 24 и втулок 25. После этого включается силовой цилиндр 20, который ходом вперед подает пружину 26 в зону сборки, поворачивая при этом посредством тяги диски 16 и 15 с закрепленным кулачком 23, который, взаимодействуя с отсекателями болтон 24 и втулок 25, пропускает их в зону сборки.

При этом втулка 25 располагается в отверстии 17 диска 15, а болт 24 под действием собственного веса раздвигает центрирующие его губки 11 и проходит через отверстие 13 в отверстие втулки 25 и пружины 26. После этого силовой цилиндр 20 возвращается в исходное положение, в реву )),T«Te чего собранный комплект деталей выводится из зоны сборки, а очередные детали подготавливаются к комплектованию.

Формула из об)ретения

Устройство для сборки комплекта деталей, содержащее станину и расположенные на ней средства для подачи комплектующих изделий, центрирующий механизм в виде поворотных t убок, расположенных на корпусе с пазом в стенке для прохода болта, механизм Ориентации и загрузки других деталей комплекта, выполненный в виде

t ), 60 K, OQH H H3 KOTOP bl X и расположена под центрирующим механизмом, и устройство выгрузки, отличающеec<(тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, устройство выгрузки расположено под центрирующим механизмом и выполнено в виде расположенных на оси двуx дисков с совмегцающимися фигурными отверстиями, а один из дисков соединен тягой с подвижной губкой, расположенной между указанными дисками, при этом одна из осей указанной тяги направлеH

Оси подвижной губки.

Б-Б

1373511

В В

Г Г

17 (.<>«ã «<>««.ll> Л Короткон

Р«иал г<>р И. h,ас;<рпа l < il>«,< И Верее Корректор М. Дел<чик

Лил;« !2(4 <(! ираки <(2(! !!одписное

ВНИИПИ Г<>.i.<арстненн«о комит«г< (:(.СР по пенам и<обр«тений и открытии ! l,3035. Мо< лни, k, (5, Раун<«кая наб, и 4<5 ! (р >и ««> <с< н нно-поли< рип, тп. Проектная, 4