Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами

 

Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с сыпучими материалами и может быть использовано , например, при разгрузке по- poujKOB в химической промьшшенности, порошковой металлургии. Цель изобретения заключается в обеспечении полного опорожнения мешков. При перемешивании тележки 5, образованной шар

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (б ) 4 В 65 В 69/00

Ю Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4124237/28-13 (22) 23.09.86 (46) 29.02.88. Вюл, Р 8 (71) Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов Гипромез (72) П.В.Полынкин, А.В. Рыбкин, Н.В.Ховрачев, С.Н.Савосько, В.В.Дубакин и A.À. Майский (53) 621.798,34(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

734079, кл. В 65 В 69/00, 1980, „„Я0„„1377212 д1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШК0В С СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ (57) Изобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с сыпучими материалами и может быть использовано, например, при разгрузке порошков в химической промышленности, порошковой металлургии. Цель изобретения заключается в обеспечении полного опорожнения мешков. При перемешивании тележки 5, образованной шар1377212 нирно соединенными платформами 19 и 20, на рельсах 7 ролик 25 платформы 20 с мешком взаимодействует с гребнями 14 на выходном участке направляющей 12, что обеспечивает встряхивание платформы 20 и увеличеИзобретение относится к оборудованию для растаривания мешков с сыпучими материалами и может быть использовано, например, при разгрузке порошков, в химической промышленности, порошковой металлургии и т.д.

Целью изобретения является обеспечение полного опорожнения мешков.

За счет того, что одна из смонтировацных внутри камеры направляющих, с которой взаимодействует ролик платформы, на выходном участке над бункером для сыпучего материала имеет гребни, при разгрузке происходит встряхивание платформы и укрепленного на ней мешка, при этом интенсивность истечения материала из мешка увеличивается и обеспечивается его полное опорожнение, На чертеже схематично показано предлагаемое устройство для растаривания мешков сыпучими материалами.

Устройство содержит Г-образную камеру 1 с перекрываемым откатной дверцей 2 загрузочным окном 3, перед которым установлен рольганг 4. Внутри камеры 1 устанбвлена тележка 5 с шипами 6, смонтированная с возможностью возвратно-поступательного перемещения по рельсам 7. Под горизонтальным участком камеры 1 смонтирован бункер

8 ° За бункером 8 смонтировано приспособление для съема опорожненных мешков, содержащее течку 9 со съемниками 10. Под течкой 9 установлен контейнер 11.

Внутри камеры 1 параллельно рельсам 7 по обе стороны установлены направляющие 12 и 13. Нижняя направляющая 12 на выходном участке, располо-. женном над бункером 8, имеет гребни

14 и две подпружиненные стрелки 15 и 16. За бункером 8 над течкой 9 нание интенсивности истечения сыпучего материала из мешка в бункер 8, Опорожненньп» мешок прессуется приводными роликами 26, при этом сокращается объем тары для сбора мешков, 1 з.п. ф-лы. 1 ил. правляющая 12 снабжена третьей подпружиненной стрелкой 17 и ограничителем 18. Верхняя направляющая 13 на входном участке выполнена изогну5 той.

Тележка образована двумя платформами 19 и 20, одни стороны которых соединены шарнирно на оси 21 для перемещения на катках 22 по рельсам

10 7, связанных с цепным приводом 23.

Другие стороны платформы 19 и 20 снабжены роликами 24 и 25 для взаимодействия каждый со своей направляющей

12 и 13. Шины 6 укреплены на платфор15 ме 20, ролик 25 которой расположен на нижней направляющей 12. Приспособление для съема опорожненных мешков на выходе из течки 9 имеет приводные ролики 26.

Устройство работает следующим образом.

Мешок подается на рольганг 4 и развязывается. Дверца 2 откатывается и мешок через загрузочное окно 3 подается в,Г-образную камеру 1 на платформу 19 тележки 5. Затем дверца 2 закрывается и включается цепной привод 23. Платформы 19 и 20 тележки 5 начинают перемещаться вверх по верти30 кальному участку камеры 1 на роликах 24 и 25, взаимодействующих каждый со своей направляющей 13 и 12, при этом ось 21 перемещается на катках 22 по рельсам 7, При перемещении

35 тележки 5 по вертикальному участку камеры 1, ролик 24 взаимодействует с направляющей 13 в ее изогнутой части, платформа 19 шарнирно поворачивается на оси 21 и накалывает мешок

40 на шипы 6 платформы 20. В таком положении тележка 5 перемещается в горизонтальный участок камеры 1, проезжает подпружиненные стрелки 15 и 16

1377212

Составитель Е. Груздев

Техред И.Попович

Корректор О.Кундрик

Редактор К).Середа

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Заказ 808/ 14

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и останавливается, при этом стрелка

16 сначала под действием ролика 25 опускается, а затем после того как он проехал, занимает исходное подня5 тое положение ° После остановки тележки 5 включается обратный ход, ролик

25 платформы 20 по направляющей 12 попадает на гребни 14. При перемещении ролика 25 по гребням 14 происходит встряхивание платформы 20 с укрепленным на шипах 6 мешком, материал из мешка высыпается в бункер 8, Затем ролик 25 приподнимает подпружиненную стрелку 15 и платформа 20 занимает горизонтальное положение, при этом тележка 5 останавливается, а стрелка 15 занимает-первоначальное положение. При необходимости цикл встряхивания платформы 20 с меш- 20 ком повторяется несколько раз. После опорожнения мешка тележка 5 цепным приводом 23 перемещается к течке 9, ролик 25 платформы 20 попадает на ограничитель 18, съезжает с него, плат- 26 форма 20 опрокидывается на оси 21 и тележка 5 останавливается. Затем включается обратный ход тележки 5, мешок надвигается на съемники 10, снимается с шипов 6 платформы 20 и З0 падает в течку 9. При этом ролик 25 платформы 20 упирается снизу в ограничитель 18, выезжает на направляющую 12, тележка 5 цепным приводом

23 перемещается к загрузочному окну

3 камеры 1 и останавливается, При перемещении ролика 24 по изогнутому участку направляющей 13, платформа

19 поворачивается относительно платформы 20 и тележка 5 занимает первоначальное положение. Опорожненный мешок по течке 9 поступает к приводным роликам 26, проходя между ними прессуется, и попадает в контейнер 11. формулаизобретения

i. Устройство для растаривания мешков с сыпучими материалами, содержащее камеру с загрузочным окном, тележку с шипами, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного-перемещения по рельсам, .и бункер для сыпучего материала, приспособление для съема опорожненных мешков и контейнер для сбора мешков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения полного опорожнения мешков, в камере над и под рельсами установлены направляющие, нижняя из которых на выходном участке, расположенном над бункером, имеет гребни и подпружиненные стрелки, а верхняя направляющая на входном участке выполнена изогнутой, при этом тележка образована двумя соединенными шарнирно платформами, на концах каждой из которых укреплен ролик для взаимодействия с. направляющей, а шипы укреплены на платформе, ролик которой расположен на нижней направляющей.

2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для съема опорожненных мешков снабжено приводными роликами для их прессования.