Способ закалки трубы

 

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к способам термической обработки труб большого диаметра. Цель изобретения - улучшение качества труб путем повышения скорости охлаждения. Способ включает нагрев труб в проходной печи до температур закалки при вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях и ускоренное охлаждение при выходе из печи подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность труб, причем струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения труб, при этом ось каждой струи пересекает ось трубы под углом 60- 75° , а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы. Благодаря повышению скорости охлаждения применение способа позволяет получить в закаленных трубах после высокого отпуска улучшенные по сравнению с обычными прочностные свойства при сохранении уровня пластических и вязких свойств. 1 ил. ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩПАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Al (51) 4 С 21 1) 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2518840/22-02 (22) 29.08.77 (46) 07.03.88. Бюл. ((- 9 (71) Волжский трубный завод (72) B.А.Белый(SU),Цзян -ц!ао-Цэя(КР), А.П.Бутенко, И.И.Пичурин, В.P.ßíåð, В.К.Беспалко, В.В.Кириченко, И.И.Бурняшев, Г.А, Сокол, В.В.Челышев и А.А.Векшин (SU) (53) 621.784.6-46?(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 422777, кл. С 21 D 1/62, С 21 D 9/08, 1970. (54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к металлургической промьппленности, а именно к способам термической обработки труб большого диаметра. Цель изобретения — улучшение качества труб путем повышения скорости охлаждения.

Способ включает нагрев труб в проходной печи до температур закалки при вращательном и поступательном вдоль оси вращения движениях и ускоренное охлаждение при выходе иэ печи подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность труб, при— чем струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения труб, при этом ось каждой струи пересекает ось трубы под углом 6075, а плоскость каждой струи наклоHeíà к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы. Благодаря повышению скорости охлаждения применение способа позволяет получить в закаленных трубах после высокого отпуска улучшенные по сравнению с обычными прочностные свойства при сохранении уровня пластических и вязких cBoficTB °

1 ил.

1379321

Составитель А.Иваницкий

Техред 11.дидик Корректор С.Черни

Редактор II.Дербак

Заказ 943/?7 Тираж 545 Подписное

В1!П11г1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 1оскна, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфггческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

llэобретение относится к ме галлург ггческогй промышггенггости, гг именно к способам термическэй обработки труб большого д гаметра.

Цель иэобретеггпгг — улучшешге качества труб путем повышения скорости охлаждения.

11а чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Сущность способа составляет нагрев и ускоренное охлаждегше трубы подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном в,Голь оси вращения движениях, причем

I струп охггадителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, прп этом ось каждой струи пео ресекает ось трубы под углом бО-75 а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и оси трубы.

П р и и е р. Трубы из стали диамет25 ром 1020 мм с толщиной степки 10 мм нагревают до 920 С при вращательном и поступательном цнижениях в проход гойг термической печи и после выхода иэ печи ускоренно охлаждают, подавая на поверхность труб охладитель плоскими струями. При этом каждая струя нггпггавчсна наклонно по ходу к поступательному движению трубы и о< ь каждой струи пересекает о ось труби под.углом 60-75 С, а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее оси и ось трубы. После такой закалки и высокого отпуска трубы имеют прочность на

4-5 кг/мм вьппе, чем после обычной закалки с высоким отпуском (640 С) при сохранении уровня пластических и вязких свойств.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ закалки трубы, включающий нагрев и ускоренное охлаждение трубы подачей охладителя плоскими струями на наружную поверхность трубы при ее вращательном и поступательном вдоль оси нращения движениях, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества трубы путем повьппения скорости охлаждения, струи охладителя направляют наклонно по ходу поступательного движения трубы, при этом ось каждой струи пересекао ет ось трубы под углом бО-75 С, а плоскость каждой струи наклонена к плоскости, проходящей через ее ось и ось трубы.