Устройство для правки проволоки

 

. Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для правки проволоки путем многократного ее перегиба в процессе подачи, и позволяет расширить технические возможности и повысить качество правки. Устройство в 7.содержит валы 2, 3 и ось 4. Вал 2 приводится во вращение двигателем 5 через передачу 6 и коническую муфту 7. Вал 2 соединен с валом 3 через зубчатую передачу 8, обеспечивающую их встречное (противоположное) вращение . На оси 4 установлены рычаги 9, которые содержат шестерни 10 с закрепленными в них калибрами 11, установленными с возможностью осевого смещения. Кроме того, шестерни 10 имеют возможность фиксирован-, ного зацепления с шестернями 15 приводных валов 2 и 3 в рабочем режиме и выхода из зацепления в положении настройки. В зависимости от выбранной схемы правки смещенные калибры 11 производят правку проволоки при ее продольном перемещении. 5 ил. в to (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК Н 4 В 21 F 1/02

В -.Д,:г г .Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " - 1;.

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4114361/25-12 (22) 08 ° 09. 86 (46) 15. 04. 88. Бюл. 111 14 (71) Производственное объединение

11Машиностроительный завод им,Ф.Э.Дзержинского (72) M.Ï. Катаев и Ю.А. Рябов (53) 621.778.28(088.8) (56) Слонин А.З., Сонин А.Л. Машины для правки листового и сортового материала. M. Машиностроение, 1975, с. 191-193. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ (57). Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част— ности к устройствам для правки проволоки путем многократного ее перегиба в процессе подачи, и позволяет расширить технические возможности и повысить качество правки. Устройство

„„SU„„ A1 содержит валы 2, 3 и ось 4. Вал 2 приводится во вращение двигателем 5 через передачу 6 и коническую муфту

7. Вал 2 соединен с валом 3 через зубчатую передачу 8, обеспечивающую их встречное (противоположное) вращение. На оси 4 установлены рычаги

9, которые содержат шестерни 10 с закрепленными в них калибрами i1 установленными с возможностью осевого смещения. Кроме того, шестер— ни 10 имеют возможность фиксирован-, ного зацепления с шестернями 15 приводных валов 2 и 3 в рабочем режиме и выхода из зацепления в положении настройки. В зависимости от выбранной схемы правки смещенные калибры 11 производят правку проволоки при ее продольном перемещении.

5 ил.

1388167

40

Изобретение относится к пластическому деформированию,металлов, в частности к устройствам для правки проволоки путем многократного перегиба материала в процессе его подачи, иможет быть использовано в различных технологических процессах производства деталей из проволоки, в машиностроительной и электрорадиопромышленности, Цель изобретения — расширение технических возможностей и повышение качества правки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— то же, поперечный разрез; на фиг.3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4— многотреугольная схема правки проволоки; на фиг. 5 — многотрапециевидная схема правки проволоки.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены вал 2> вал 3 и ось 4. Вал 2 приводится во вращение двигателем 5 через клиноременную передачу 6 и коническую муфту

7 с тормозом. Вал 2 соединен с валом 3 через зубчатую передачу 8, обеспечивающую встречное вращение валов 2 и 3. На оси 4 установлены рачаги 9 на которых размещены шео

У стерни 10, установленные в подшипники качения, в шестернях 10 закреплены калибры 11, установленные с возможностью осевого перемещения эксцентриковым устройством 12. Рычаг 9 имеет фиксированное рабочее положение, ограниченное упором 13 и защелкой 14 для обеспечения зацепления шестерни 10 с одной из шестерен

15, установленных на валах 2 и 3, с возможностью фиксации в любом месте вала зажимом 16.

Устройство подготавливают к работе следующим образом.

Проволоку 17 пропускают через калибры 11, для чего рычаги 9 переводят в положение С поочередно. Затем на выбранной схеме правки на валах

2 и 3 устанавливают шестерни 15 в зацепление с шестернями 10 и фиксируют их. В шестернях 10 фиксируют калибры 11 согласно схеме правки; для многотреугольной схемы у первых трех калибров средний смещают, а крайние ставят в центр без смещения, у последующих трех калибров устанавливают смещение так же. Вращение у первых трех калибров выбирают так:

30 крайние калибры вращают в одну сторону, а средний калибр вращают встречно, последующие три калибра настраивают по вращению противоположно первым трем калибрам. Затем путем подстройки смещения смещенных калибров добиваются равенства суммы крутящих моментов

; М„О.

Подготовка к работе по многотрапециевидной схеме заключается в настройке первых четырех калибров и следующих четырех калибров в противоположном направлении, со встречным вращением — смещенных групп калибров .

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 5 через клиноременную передачу

6, конусную муфту 7 передается на валы 2 и 3, затем через шестерни 15 вращение передается шестерням 10, в которых установлены калибры 11, которые производят правку проволоки при ее продольном перемещении за счет пластической деформации. При прекращении подачи проволоки срабатывает коническая муфта 7, отключает вращение валов 2 и 3 и тормозит их.

В связи с применением многотре-— угольной или многотрапециевидной схемы правки в предложенном устройстве по сравнению с известным расширяются технические возможности и повьппается качество выправленной проволоки, так как проволока после правки становится более прямолинейной без скручивания вокруг оси.

Формула изобретения

1. Устройство для правки проволоки, включающее приводные правильные калибры, установленные в корпусе с возможностью вращения в разных направлениях и смещения в радиальном направлении, о т л и ч а ю щ е е-с я тем, что, с целью расширения технических возможностей и повьппения качества правки, оно снабжено средством для изменения схемы правки, состоящим из смонтированных в корпусе двух приводных валов, установленных с возможностью встречного вращения, установленных на каждом валу с возможностью продольного перемещения и

1388167 фиксации шестерен и размещенных на введенной в устройство оси рычага со смонтированными на них зубчатыми колесами, установленными с возможностью фиксированного зацепления с шестернями приводных валов в рабочем положении и выведения из зацепления в положении настройки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что правильные калибры установлены на зубчатых колесах посредством эксцентриков.

1388167 .4-1!

1g фиР.3 фОГ5

Составитель Ю. Сухов

Техред И.Верес

Редактор Л, Повхан

Корректор А. Тяско

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1537/15

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4