Устройство объемного дозирования преимущественно электролитных порошков в матрицу

 

и .Р * ":1;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080218/26-27 (22) 22.05 ° 86 (46) 15.04.88. Бюл. ¹ 14 (71) Специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института источников тока (72) А;И.Иванов и Г.В.Васильев (53) 621.97(088.8) ° (56) Авторское свидетельство СССР № 985713, кл. G 01 F 13/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ

ПОРОШКОВ В МАТРИЦУ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо.SU 1388327 А1 (51) У В 30 В 15/30, G 01 F 13/00 вано при производстве электродов химических источников тока. Цель — расширение технологических возможностей, повышение качества иэделий, надежности и удобства обслуживания. Устройство объемного дозирования содержит бункер 1, питатель 2 с рабочим отверстием, базовую плиту 5. Выполнение скосов 26 и 27 на кромках рабочего. отверстия питателя 2 позволяет равномерно заполнять матрицу 25 прессуемым материалом, а также заглаживать дефекты засыпки. Бункер может быть выполнен в виде двух емкостей, сообшеннь1х каналом. Это повышает точность оптимиэирования и прижим питаЖ теля к базовой плите. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1388327

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве электродов химических источников тока.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение качества изделий, надежности и удобства обслуживания.

На фиг,1 показано устройство объемного дозирования, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Устройство для объемного дозирования содержит бункер 1 для порошкового материала, питател 2 с рабочим отверстием, пружинные подвески 3 и

4, базовую плиту 5, щетку 6.

Бункер закреплен жестко на пита. теле 2 и имеет две емкости 7 и 8, соединенные внизу каналом 9. На бункере 1 на цапфах 10 закреплены шарнирно два коромысла 11 и 12. На коромыслах 11 и 12 закреплены кронштейны 13 и 14 с установленными в отверстиях 15 регулировочными винтами

16 и 17, соединенные с пружинными подвесками 3 и 4. К пружинным подвескам 3 и 4 внизу прикреплены каретки !8 и 19, на которых установлены ролики 20. Ролики 20 опираются на направляющие линейки 21 и 22, жестко закрепленные на базовой плите 5. Питатель 2 прижимается к базовой плите

5 пружинными подвесками 3 и 4 через коромысла 11 и 12 ° При этом усилие прижима питателя 2 к базовой плите 5 постоянно на всем пути перемещения питатетЬ 2. Бункер 1 в центре имеет сквозной проем 23 для прохода бункера 1 под верхним пуансоном 24 при возвратно-поступательном движении бункера 1 во время дозирования порошка в матрицу 25. Канал 9 бункера 1 расположен над выходным окном питателя 2. При этом высота столба порошка над выходным окном питателя 2 все время постоянна независимо от уровня порошка в бункере 1, что повышает точность дозирования по толщине электрода. С обеих сторон рабочего отверстия питателя 2 выполнены скосы

26 и 27 кромок отверстия, обращенные в сторону плоскости зеркала, матрицы.

Щетка 6 служит для очистки верхнего пуансона 24 от налипшего порошка.

Заслонка 28 служит для перекрытия бункера 1 с порошком, когда требует.ся снять бункер 1 с невыработанным

1О

20

30, 0 .отпрессованный электрод из матрицы

4S

50 порошком вместе с питателем 2 с базовой плиты 5. В матрице 25 смонтирован нижний пуансон 29.

На базовой плите 5 крепится матрица 25 и планки 30 и 31, служащие для направления движения питателя 2. На питателе 2 крепится кронштейн 32, к которому шарнирно присоединена тяга

33, соединенная. с пневмоцилиндром привода питателя (не показан).

Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 засыпается порошковый материал, который через отверстие питателя 2 просыпается в нижнюю часть питателя. При перемещении питателя 2 вправо (по фиг.1), к матрице, порошковый материал попадает под наклонную плоскость 26. Порошковый материал засыпается в матрицу 25 через рабочее отверстие питателя 2. Затем вступает в работу скос 26, который подпрессовывает порошковый материал в матрице 25 и заглаживает его.

При движении питателя 2 влево, в исходное положение, вначале происходит подсыпка порошкового материала в места возможного образования дефектов (вырывов или недосыпки порошка), которые могут образоваться при перемещении питателя вправо. Затем вступает в работу скос 27, который окончательно подпрессовывает и заглаживает порошок в матрице. После этого питатель 2 останавливается в положении, показанном на фиг.1.

Изделие в.матрице 25 прессуется верхним пуансоном 24, после чего

25 выталкивается нижним пуансоном

29. Цикл повторяется, при этом электрод питателем 2 сталкивается из зоны матрицы 25 для дальнейшего транснортирования к очередной операции.

Толщина прессуемого электрода регулируется положением нижнего пуансона 29.

Устройство дозирования за счет скосов кромок рабочего отверстия питателя обеспечивает равномерное эаполнение прессуемым порошком матрицы, что повышает качество изделий, позволяет прессовать изделия с малым отношением толщины к диаметру. Пружинные подвески легко снимаются с устройства при чистке и уборке.

Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, по1388327 вышение качества изделий, надежностии удобства обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство объемного дозирова ния преимущественно электролитных порошков в матрицу для прессования пуансоном плоских тонких изделий, содержащее бункер, базовую плиту с матрицей и размещенный между ними приводной питатель с рабочим отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологичес- 15 ких возможностей, повышения качества изделий, надежности и удобства обслу,живания, рабочие кромки отверстия питателя, обращенные к базовой плите, выполнены скошенными с углами наклона от 4 до 12 к направлению перемещения питателя, а бункер смонтирован неподвижно на питателе.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер выполнен в виде двух симметричных емкостей, сообщенных в зоне рабочего отверстия питателя каналом, при этом между емкостями выполнеч проем для размещения пуансона в позиции загрузки порошка в матрицу.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено направляющими линейками, смонтированными на боковых сторонах базовой плиты в направлении перемещения питателя, каретками с роликами, контактирующими с линейками и коромыслами, направляющие линейки закреплены на боковых сторонах базовой плиты, коромысла шарнирно сочленены с бункером, а бункер подпружинен к базовой плите через коромысла, каретки и направляющие линейки °

1388327

Фиг.з

Составитель В.Гринберг

Редактор И.Рыбченко Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

3аказ 154! / 23 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Нр и. в пп твенно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4