Многопозиционный штамп

 

Изобретение относится к многопозиционным штампам для объемной штамповки. Цель - расширение технологических возможностей штампа.Штамп снабжен по меньшей мере одним механизмом фиксации каретки в промежуточном положении. Механизм вьшолнен в виде подпружиненных упоров, зашелок и фиксаторов в виде ступенчатых стержней, осуществляющих фиксацию каретки. Штамп позволяет сократить время переналадки при ориентации заготовки на позициях обработки, 1,з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТКАМ ЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН

А1 (19) (11) (59 4 В 21 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITIO

ОПИСАНИЕ H306PETEHHR; 13 r. ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ы (,(21) 4095164/30-27 (22) 23.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (71) Научно-производственное объединение "AHHTHM" (72) А.С.Холюсев, А.П.Дусенок и Ю.М.Макаль (53) 621.073(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1007808, кл. В 21 J 5/08, 1983. (54) МНОГОПОЗИЦИОННЪ|Й ШТАМП (57) Изобретение относится к многопозиционным штампам для объемной штамповки. Цель — расширение технологических возможностей штампа. Штамп снабжен по меньшей мере одним механизмом фиксации каретки в промежуточном положении. Механизм выполнен в виде подпружиненных упоров, защелок и фиксаторов в виде ступенчатых стержней, осуществляющих фиксацию каретки. Штамп позволяет сократить время переналадки при ориентации заготовки на позициях обработки, 1.s.n. ф-лы, 5 ил.

139179

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам последовательного действия для объемной штамповки.

Целью изобретения является расши5 рение технологических возможностей штампа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп,,вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез Л-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1 °

Штамп содержит установленную на подштамповой плите 1 плиту 2 с закрепленными на ней направляющими 3 и 4„

В направляющих 3 н 4 смонтирована каретка 5 с матрицей 6. Каретка 5 связана с спло«. ц»чпнцрам 7, На к»- .0 ретке 5 закрсlf!T и< T кронштейны 8, в которых смс нт»<рава»,t толкатели 9, подпружпненн<.fe пру «»нами 10 относительна поднп а и:. T! . » IIJIIITI>l .

Плита 2 F<ипо T» - .)< < с пазами 11, в которих y< та павле ни у та п. и < н аемые yffopu 17, поц»ружпненни< пр?;<илами 3.

На уп< р < . 7 < «<: гка смонтировали нк— сатори <, ньн<олненние со ступ«нямн

15 и . <чен .<>«.го диаметра. В направляющих I » в плзах 17 смантнрованны защелк» 18, подпружиненные пружинами

19. 3;TfT«aT Й снабжены кгнп авими с. <осами 20 с с гупeн«aтымп пазами 21, в которис. Ti.

ITFaIlrе 22 знг,р«плеffbf ETya»< offff 23

25. Для огр;.<»ч«ния хода каретки

5 на плн г«2 ус < «нс1влены упоры 2l! и

27 °

Штамп р<або < ч<=т < лелуи«<им образ< и.

В исходном г<алажен«<и каретка 5 с матpfff Te TFT 6»ax< .fffт< я в крайнем гт»вом поло«енни нод пуансоном 23. УтbTTIлина«««|й у»ар 17 находится в верх»см г<оло>. TTHIT,;< . «<:< -лкн 18 зафиксирова—

45 ны ступенями I5, находящимися в па "> зах. Прlf - виж TT f верх <еи плиты вниз пуан он 23 штампует заготовку (нс пока. а;<а1 в матрице 6. Затем плита 22 пер«мешается вверх. По"ле это- 50 го включает<.я силовой цилиндр 7 и перемсщает каретку 5 вместе с матрицей

6 и штампованной заготовкой вправо до утапливаема . упора 12. Верхняя плита 22 опу » .ается„ и п. ансон 24 штам- 55 . . т за<оговку в матрице 6 ° При опус.аиии плиты 22 последняя нажимает на топкател» 9, сжимая пружини 10.

2 г

Toпкатели 9 нажимают на ступени 16 и фиксаторы 14. Фиксаторы 14 вместе с утапливаемым упором 12 движутся вниз, сжимая пружины 13. При движении фиксаторов 14 вниз ступени 15 . выходят из пазов 2 1, освобождая защелки 18, которые под действием пружин 19 выдвигаются из направляющих

3 и 4 до упора в ступени 16, После окончания штамповки плита 22 перемещается вверх, при этом утапливаемый упор 12 остается в нижнем положении (ниже каретки 5), так как защелки 18 фиксируют фиксаторы 14 по ступеням

16. После окончания штамповки включа< тся силовой цилиндр 7 и перемещает каретку 5 вместе с матрицей 6 и штампованной заготовкой вправо, на последнюю позицию штамповки до упоров 27. При движении каретки 5 последняя наезжает на скосы 20 защелок

18. Защелки 18 утапливаются, сжимая пружины 19, пазы 21 освобождают фиксаторы 14, и последние вместе с утаплпваемым упором 12 эа счет пружин 13 переместятся вверх, пока упор 12 не упрет< я в низ полэушки 5. Ступени 15 вновг. фиксируют защелки 18 в утопленном положении. После окончат"льной штамповки пуансоном 25 силовой цилиндр перемещает каретку 5 в исходное положение. При движении влево каретка 5 освобождает утапливаемый упор 12, и последний занимает также исхадпое положение, Далее цикл работы штампа повторяется.

Предлагаемый штамп может использоваться не только как многопозиционний, а также как двухпоэиционный.

Дпя работы штампа как двухпоэиционно,.го необходимо снять кронштейны 8 °

Формула изобретения

1. Многопозиционный штамп, содер;кащий верхнюю и нижнюю штамповые плиты, пуансоны, матрицу, смонтированную на каретке с силовым приводом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, он снабжен по меньшей мере одним механизмом фиксации каретки в промежуточных положениях.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм фиксации каретки выполнен в виде подпружиненных утапливаемых упоров, раэме1391792 щенных на нижней плите, защелки в виде пластины с клиновым скосом и ступенчатым пазом, подпружиненной относительно нижней плиты и установленной с воэможностью взаимодействия скосом с кареткой, а также фиксатора в виде ступенчатого стержня, размещенного в отверстии пластины с возможностью взаимодействия с верхней плитой.

1391792

1391792

Составитель В.Бещеков

Редактор Т.Парфенова Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 1848/ 15 Тирах 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4