Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое

 

Изобре7ение относится к технике нанесения пленочных покрытий на частицы в кипящем слоо и может быть испольчопано при капсулировании мелкодисперсных материалов, напрч-чер алмазно-абразивных порошков и др. Цельповышение эксплуатационной надежности и увеличение производительЕюгти аппарата . Аппарат содержит пертикальньш корпус 1 с дном (Д) 3, размешенное в нем распыливающее устройство 2 и средство для ввода газа, включающее полуто коническую вставку (В) 6, газораспределительную камеру 8 и направляющие поворотные лопатки 4. В корпус 1 загружают любым из известных способов материал, предварительно опустив В 6 до соприкосновения ее кромки с Д 3. Включают подачу воздуха и поднимают В 6. Воздушньш поток, пройдя между лопатками 4, закручивается и вьтходчт в корпус аппарата через образовагшуюся щель между кромкой В 6 и Д 3. Этот воздушный поток создает кипящий слой покрываемых частиц. При включении распыливающего устройства 2 на частицы наносится покрьгеающий растпор. После нанесения покрытия распыливающее устройство 2 выключают и осуществляют досушивание. Посл.е досушки В 6 опускают, подачу воздуха прекращают. Любым известным способом выгружают покрытые частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ COBEТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (50 4 В 01 J 2/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4073602/31-26 (22) 05.05.86 (46) 07.05.88. Вюп. - 17 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) F.П.Устянич (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1082479, кл. В 01 J 8/18, 1982. (54) АППАРАТ ДЛЯ КАПСУЛИРОВАЕП(Я МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МЛТГРИАЛОВ В КИПЯВ(Е .1

СЛОЕ (57) Изобречение относится к те них" нанесения пленочных покрытий на частицы в кипящем слое и может быть использовано при капсулировании мелкодисперсных материалов, напр мер алмазно-абразивных порошков и др. Цель— повыш ние эксплуатационной надежности и увеличение производительности аппарата. Аппарат содержиr вертикальный корпус 1 с дном (n) 3, размещенное в нем распыливающее устройство 2 и средство для ввода газа, включающее полую коническую вставку (В) 6, гаэораспределительную камеру 8 и направляющие поворотные лопатки 4. В корпус 1 загружают любым иэ известных способов материал, предварительно опустив В 6 до соприкосновения ее кромки с 1 3.

Включают подачу воздуха и поднимают

В б. Воздушный лоток, пройдя между лопатками 4, закручивается и выхопчт в корпус аппарата через обраэогагшуюся щель между кромкой В 6 и JI 3.

Этот воздушный поток создает кипящий слой покрываемых частиц. При включении распыливающего устройства 2 на частицы наносится покрывающий раст«ор. После нанесения покрытия распыпивающее устройство 2 выключают и осуществляют досушивание. После досушки В б опускают, подачу воздуха прекращают. Любым известным способом выгружают покрытые частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1393472

35 зом

ВШ!ИПИ Заказ 1906/8 Тираж 519 Подписное

Пр(н(зв. — ночигр. пр-тие, г. У» г((! (1 I. Прон(<тная, 4

Изобретение относится к технике нанесения пленочных покрытий на частицы в кипящем слое и может быть использовано при капсулировании мелкодисперсных материалов, например алмазно-абразивных порошков, электрографических носителей и др.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и увеличение прои нодительности аппарата.

На чертеже показан предлагаемый аппарат, вертикальный разрез.

Аппарат содержит вертикально установленный полый корпус 1, размещенйые н нем распыливающее устройство 2, горизонтально установленное дно 3 с размещенными на нем в радиальном напранлении газонаправляющими лопатками 4, закрепленными неподвижно на вертикальных осях 5. В центральной части гна сверху над лопатками установлена с воэможностью вертикального перемещения вдоль центральной оси аппарата полая коническая вставка 6, соединенная с механизмом 7 вертикального перемещения, а снизу — газораспределительная камера 8, к которой подсоединен газоподводящий трубопровод 9 и укреплены механизм 10 поворота лопаток со стопорным винтом 11 и механизм 7 вертикального перемещения цилиндроконического клапана со стопорным винтом 12.

Аппарат работает следующим обраВ полый корпус 1 загружают любым из известных способов покрываемые частицы, предварительно опустив нставку 6 до соприкосновения ее кромки с дном 3 и зафиксировав его в таком положении винтом 12. Включают подачу газа (воздуха), который по трубопроводу 9 через камеру 8 поступает в пространство между вставкой 6 и дном 3. Ослабив винт 12, поднимают вставку и фиксируют ее в нужном псложении, затянув винт 12. В образовавшуюся щель между кромкой вставки и дном воздух, пройдя между лопатками

4, выходит в корпус аппарата. Этот воздушный поток создает кипящий (взвешенный? слой покрываемых частиц, поступательное движение которых преобразуется в винтовое с помощью нап5

55 равляющих лопаток 4, (оскость которых устанавливают пор наклоном к радиальному направлению. Наклон лопаток осуществляют с помощью механизма 10 путем поворота на определенный угол вокруг вертикальной оси и фиксируют винтом 11. Проходя между лопатками, воздушный поток закручивается и дви гается и корпусе 1 по винтовой линии. Угол наклона лопаток выбирают. так, что частицы в винтовом потоке интенсивно перемешиваются. При включении распыливающего устройства

2 на частицы наносят покрывающий раствор. При этом обеспечиваются стабильность процесса, качество покрытия, так как распределитель потока газа не содержит элементов с мелкими отверстиями и не забивается. После нанесения покрытия распылинающее устройство 2 выключают, покрытые частицы при необходимости досушивают. Пос" ле досушки опускают нставку 6, при этом подача воздуха в аппарат 1 прекращается и частицы осаждаются на дно аппарата. Процесс завершен. Любым из известных способов выгружают покрытые частицы.

Предлагаемое выполнение аппарата повышает эксплуатационную надежность и производительность, так как не требует очистки решетчатого дна и лопаток. формула изобретения

1. Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое, содержащий вертикальный корпус с дном и размещенное в нем распылинающее устройство, средство для ввода газа, включающее гаэораспрецелительную камеру и направляющие поворотные лопатки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и увеличения производительности, он дополнительно содержит полую коническую вставку, установленную в корпусе над лопатками с нозможностью вертикального перемещения.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что лопатки установлены с возможностью поворота вокруг вертикальных осей.

Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое Аппарат для капсулирования мелкодисперсных материалов в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к спосо - бам гранулирования материалов из сус пензий или растворов в псевдоожижен ном слое и позволяет повысить выход товарной фракции материала при изменении свойств суспензии или раствора

Изобретение относится к способу получения гранул в псевдоожиженном слое и позволяет снизить энергозатраты и снизить пылеобразование

Изобретение относится к способу получения гранул в псевдоожиженном слое и позроляет снизить энергозатраты н уменьшить пылеобразование

Изобретение относится к области, связанной с получением продукта в гранулированном виде, и позволяет повысить выход товарной фракции

Изобретение относится к гранулированию порошков, преимущественно кормов, с использованием связующих агентов, и позволяет повысить прочность и однородность гранулометрического состава гранул

Изобретение относится к различным производствам, связанным с получением капсулированных гранулированных и зернистых материалов и позволяет повысить производительность на 20-30%

Изобретение относится к области получения продукта в гранулированном виде, преимущественно кормового концентрата лизина, и позволяет повысить производительность и выход готового продукта и снизить потери целевого продукта за счет того, что полностью исключается налипание исходного материала на внутренних поверхностях устройства, не происходит агломерирования сырых гранул, стабилизируется их форма, что повышает равномерность ожижения слоя и уменьшает время обработки материала в устройстве

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретно к конструктивному оформлению аппаратов с псевдоожиженным слоем сыпучего материала и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой отраслях промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к новым гранулятам цианидов щелочных металлов на основе цианида натрия или цианида калия, чьи частицы имеют в основном сферическую форму и которые отличаются по сравнению с ранее известными гранулятами очень необычными свойствами, такими как минимальное истирание и существенно уменьшенная способность к спеканию, а также способом получения гранулятов

Изобретение относится к устройству, предназначенному для обработки, хранения порошкообразных или гранулированных материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к производству гранулированных продуктов из мелкодисперсных порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх