Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток. Вся система пластины 1- сетка 2-тяги 3-штоки 4-цилиндр - направляю1ще 6-каретка 7-кулиса 9-цепной контур 12 движется вместе с мокрым ковром в направлении технологического потока. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 0 21 В 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014836/29-12 (22) 28.01,86 (46) 07.05,88, Бюл, Н 17 (71) Всесоюзный научно-исследователь„ский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.И.Бирюков, Н,Р,Маруфенко и M,Ã.Âîëêoâ (53) 674.817-41(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1043023, кл. В 29 J 5/08, 1981. (54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЦР,ВЕСНО-ВОЛОКНИСТОГО КОВРА

SU:» 1393 54 (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток. Вся система пластины 1— сетка 2-тяги 3-штоки 4-цилиндр — направляющие 6-каретка 7-кулиса 9-цепной контур 12 движется вместе с мокрым ковром a направлении технологического потока. 2 ил.

1 13936

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, 5

Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток, На фиг. l схема.тично изображен

° ° ° ° ресс, общий вид; на фиг, 2 — разрез -А на фиг. 1.

Пресс для непрерывного обезвожи вания содержит перфорированные пластины 1 охваченные сетками 2 и попар- 15 но шарнирно соединенные с помощью тяг 3 со штоками 4 двустороннего цилиндра 5.

Штоки 4 движутся в направляющих

6 каретки 7, жестко соединенной с 20 нижней пла<.тиной 1.Каретка 7 установлена на рольганге 8. Корпус цилиндра

5 жестко соединен с одним концом кулисы 9, другой конец которой с помощью паза 10 и пальца 11 соединен с 25 цепным контуром 12, приводимым в движение приводом 13, снабженным конечны ми выключателями 14.

Пресс работает сл<.:.дующим образом, В исходном положении пластины 1 30 пресса раскрыты. По сигналу от конечного выключателя 14 включается в работу цилиндр 5, и под действием дав,ления рабочей жидкости, подаваемой в пространство между поршнями цилиндра

5, штоки 4, выдвигаясь, осуществляют помощью тяг 3 взаимное сближение пластин 1, т.е. ковер сдавливается.

Влага, отжимаясь из мокрого ковра, через сетку 2 и перфорации в пластинах 1 сливается в бассейн. Вся система пластины 1-сетка 2-тяги 3-штоки

4-цилиндр 5-направляющие 6-каретка 7кугиса 9-цепной контур 12 движется вместе с мокрым ковром в направлении технологического потока. Для каретки 7 основанием при движении является рольганг 8. Ковер остается сжатым.

В момент, когда вся движущаяся о система начинает замедлять движение, а это происходит в то время, когда палец 11, принадлежащий цепному контуру 12> Hë÷òòíàåò на звездочках 15 движени» цо окружности, оцновременно

54 2 двигаясь относительно паза 10 вниз, кулиса 9, нажимая на конечный выключатель 14, приводит в действие элект-. рическую систему, по сигналу которой поток рабочей жидкости подается в штоковые полости цилиндров, а из поршневой полости рабочая жидкость цренажируется в бак. В результате этого пресс раскрывается, сжатый древесно-HoJIокнистый ковер передается на следующий участок технологического потока, а цепной контур 12, обойдя звездочки 15 и двигаясь в обратном направлении, возвращает систему пластины 1-тяги 3-штоки 4-цилиндр 5-направляющие 6-каретка 7-кулиса 9 в исходное положение, по достижении конечного выключателя 14 цикл повторяется, Скорость цепного транспортера 12 подбирается так, что при его движении в прямом направлении она равна скорости сетки технологического потока, а при движении в обратном направлении обеспечивает возможность частичного перекрытия предыдущего участка сжатого ковра пластинами 1 при новом цикле прессования или отсутствия неспрессованных зон на мокром ковре, т.е. примерно в два раза больше.

Формула изобретения

Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра, включающий раму, охваченные сетками перфорированные пластины с тягами, образующие между собой прессовый зазор, средство для регулирования прессового зазора и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток, средство для регулирования прессового

L зазора выполнено в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством кулисы, связанной с приводом, гидроцилиндра двустороннего действия, r.o штоками которого попарно соединены тяги перфорированных пластин.

1393654

Составитель И.Карандеева

Редактор В.Петраш Техред М.Дидык Корректор, С.Шекмар

Заказ 1923/17 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра Пресс для непрерывного обезвоживания древесно-волокнистого ковра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству древесно-волокнистой массы и касается установок, применяемь1Х дпя ее получения

Изобретение относится к паросепараторам и может быть использовано преимущественно в производстве древесных плит для отделения пара от древесно-волокнистой массы

Изобретение относится к получению термомеханической волокнистой массы путем размола с использованием по меньшей мере одного рафинера

Изобретение относится к установке и способу производства и обработки древесного волокна

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения автогидролиза древесной массы с целью получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к области производства древесно-волокнистой массы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности и производстве древесно-волокнистых плит, производствах строительных теплоизоляционных объемных заполнителей, наполнителей пресс-масс и кормовых добавок

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к устройствам получения кормовых добавок из древесных отходов

Изобретение относится к производству беленых волокнистых материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для регенерации тепловой энергии вторичного пара, образующегося при производстве термомеханической массы, а также в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для термообработки древесных плит 4, и позволяет повысить надежность в работе
Наверх