Устройство для центробежного формования изделий из порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее корпус с загрузочной полостью, радиальные питатели с заглушками-if размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности изделий, оно снабжено дополнительными пуансонами, матрицы установлены с возможностью осевого перемещения, a пружинь: размещены в заглушках йа торцах матриц.. g (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

0Ф (11) др: В 22 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (21) 3598558/22-02 .(22) 06.04.83 (46) 07.12.84. Бюл. В 45 (72) Л.Н.Гершанович, Б.В.Бирин, В.А.Миронов и Б.В.Левин (71) Римский ордена Трудового Красного, Знамени политехнический институт и Центральное проектно-конструкторское бюро механизации и автоматизации (53), 621.762.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 498095, кл.. В 22 F 3/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

У 665980, кл. В 22 F 3/06, 1977.. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее корпус с загрузочной полостью, радиальные питатели с заглушками-и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и прушины, о т л и ч а ющ е е .с я тем, что, с целью повышения плотности изделий, оно снабшено дополнительныки пуансонами., матрицы установлены с возмошностью осевого ,перемещения, а прушины размещены в заглушках ha торцах матриц..

112768

Поставленная цель достигается тем, что устройство для центробежного формования изделий из порошка, содержащее корпус с загрузочной 35 полостью, радиальные питатели с заглушками и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины, снабжено дополнительными пуансонами, матрицы установлены с возможностью 40 осевого перемещения, а пружины размещены в заглушках на торцах матриц.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А . 5 на фиг. 1.

Устройство для центробежного формования изделий из порошка состоит из корпуса 1 с загрузочной йолостью (не показана) и радиальных питате- 50 лей 2. На конце каждого питателя 2 закреплена втулка 3 с резьбовым отверстием, соединенная неподвижно с питателем 2, в которой установлена заглушка 4, выполненная в виде стакана, Устройство содержит .также нижний пуансон 5.. При этом матрица 6 установлена с возможностью неремеще55

Изобретение относится к порошко-. вой металлургии, в частности к устройствам для формования изделий из порошка.

Известно устройство для центробежного формования изделий из порошка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные питатели с установленными в них матрицами и формообразующими оправками 1 1). 10

Недостатком данного устройства является необходимость проведения дополнительного прессования на специальном оборудовании ввиду недостаточной плотности изделий. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования изделий из порошка, содержащее корпус с sar- 20 рузочной полостью, радиальные пита. тели с заглушками и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины. Пружины размещены в толкателях (2 j.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой плотности формуемых изделий вследствие одностороннего прессования их.

Целью изобретения является повышение плотности иэделий. !

6 2 ния в направлении действия центробежных, сил, между ее торцом и стаканом установлена пружина 7, величина сжатия которой регулируется при помощи заглушки 4..Верхний пуансон

8 выполнен совместно с толкателем как одно целое. В полости матрицы 6 между пуансонами 5 и 8 расположена формообразующая оправка 9.

Устройство работает следующим .образом.

В собранном виде заполненное дозированным количеством порошка устройство крепится в патроне стакана или цинтрифуги и приводится во вращение.

В начальный момент вращения под действием центробежных сил пуансон

8 прессует порошок, помещенный в полость, образованную нижним пуансоном 5, матрицей 6 и верхним пуансоном 8, а также формообразующей оправкой 9.

В дальнейшем при увеличении скорости вращения до заданной матрица 6 под действием центробежных сил, преодолевая сопротивление пружины 7, перемещается параллельно оси прессования изделия, прн этом перемещается и верхний пуансон 8. Таким образом, происходит процесс двустороннего прессования, что повышает плотность формуемого изделия после спекания.

По остановке устройства матрица 6 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение, причем верхний пуансон 8 остается в конечном положении. Выгрузка спрессованного изделия осуществляется путем съема заглушки 4, нижнего пуансона 5 с формообразующей оправкой 9, на которой находится изделие.

После этого устройство собирается и цикл формования повторяется.

При формовании вставок матриц из твердого сплава ВК-10 с гомощью известного и предлагаемого устройств установлено, что плотность изделий после спекания возросла с 13,32 до 14,18 кг/см ;. при этом имело место снижение трещин, сколов на поверхности изделий после спекания с 12 до 7Х.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить плотность иэделий на 5Х и сравнении с известным и уменьшить брак изделий.

1127 б86

° °

° °

° °

° 1

° °

° °

° ° °

Подписное

Заказ 8798/8

Тираа 774

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Загорская

Редактор В. Иванова Техред Л.Коцюбянк Корректор:С. Черни