Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

 

Изобретение относится к области . погрузочно-разгрузочных работ и транспортно-складских работ и может быть использовано в химической, горной и , других отраслях промышленности. Цель изобретения - повьшение надежности - работы. Разрезанный с нижней стороны мешок поступает на лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка осуществляется от направленных колебаний, создаваемых вибратором. При этом своей прорезью мешок опирается и скользит по центральному полозу 9, а кромка 23 - по боковым полозьям 4. Растарнваемый материал проваливается в щели между полозьями. Порожний мешок удаляется сбрасывателем. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (g1) 4 В 65 В 69/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б-б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4142107/28-13 (22) 04. 11. 86 (46) 15. 05. 88. Бюл. И 18 (71) Иркутский отдел открытых горных работ Научно-исследовательского и проектно-конструкторского институтапо добыче полезных ископаемых открытым способом (72) В.Д. Шипицын и А.Э. Вадмалин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1172830, кл. В 65 В 69/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 609674, кл. В 65 В 69/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

„„Я0„„1395555 А 1 (57) Изобретение относится к области . погрузочно-разгрузочных работ и транспортно-складских работ и может быть использовано в химической, горной и, других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы. Разрезанный с нижней стороны мешок поступает йа лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка осуществляется от направленных колебаний, создаваемых вибратором. При этом своей прорезью мешок опирается и скользит по центральному полозу 9, а кромка 23— по боковым полозьям 4. Растариваемый материал проваливается в щели между полозьями. Порожний мешок удаляется сбрасывателем. 1 э.п. ф-лы, 5 ил.!

395555

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным и транспортно-складским работам и может быть использовано в химической, горной и других отраслях

5 промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 — вид А на 10 фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.t; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1 (вариант выполнения устройст-. ва); на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.1 (положение мешка в конечной стадии опорожнения); на фиг. 6 — разрез Г-Г йа фиг. 1 (вариант выполнения центрального полоза зигзагообразной формы) .

Устройство для растаривания мешков 20 сыпучим материалом содержит лоток 1,„ в днище которого размещен нож 2, виброраму 3 с продольными параллельными йолоэьями 4, установленными с зазором 5 между ними, сито 6 и дробилку 25

7. Оно снабжено направляющей пластиной 8, расположенной за ножом 2. Цент ральный полоз 9 установлен под углом от 2 до 8 к горизонтальной плоскости. Последние размещены ступенчато симметрично относительно плоскости, Проходящей через центральный полоз, а угол, образованный касательными 10, проходящими через их торцы, составляо ет от 110 до 150 и раскрыт в сторону центрального полоза или от него. При

35 этом центральный полоз 9, направляющая пластина 8 и нож 2 расположены в одной вертикальной пло<кости. Кроме того, центральный полоз 8 может иметь 40

="игзагообразную форму.

Лоток 1 закреплен на стойке 11.

На виброраме 3 размещены лоток 12 с скном 13, сито 6, щека. 14, дробилка

7, сбрасыватель 15 мешков, фама 16 противомассы, укрепленная посредством рессор 17 и коромысел 18, оси которых размещены на опорах 19, закрепленных на основании 20. На раме 16 противомассы установлены вибратор 21 и вторая щека 22 дробилки 7. Нож 2, направляющая пластина 3 и центральный полоз 9 лежат в одной вертикальной плоскости и каждый последующий из них служит продолжением предыдущего.

При движении мешка (полиэтиленового, бумажного) происходит постепенное углубление прорези на его торцовых сторонах. В результате этого мешок в процессе движения оседает вниз, что может привести к -уменьшению щели, через которую происходит опорожнение мешка. Чтобы избежать этого, в предлагаемом устройстве центральный полоз установлен под углом 2 — 8 к горизонтальной плоскости. Такой установкой центрального полоза обеспечивается постоянный размер раскрытия щели, так как при движении мешка с увеличением (углублением) прорези увеличивается и расстояние по вертикали между центральным и периферийными полозьями.о

Значения угла 2-8 ограничиваются расстоянием по вертикали между центральными и периферийными полозьями, которое должно быть меньше толщины мешка в конце устройства, т.е ° на по-. следней стадии опорожнения мешка.

В противном случае мешок зависает на центральном полозе, кромки прорези выходят из зацепления с периферийными полозьями, что приводит к уменьшению или закрытию щели, через которую производится его опорожнение.

Ступенчатая форма расположения периферийных полозьев обеспечивает удержание кромок прорези и задает им направленное продольное движение по зазорам между полозьями. При этом кромки удерживаются полозьями, контактирующими с ними и расположенными ближе их к продольной оси лотка. Кроме того, когда полозья размещены ступенчато один над другим (фиг. 3), прорезь на торцовой поверхности мешка удерживается раскрытой полозьями, лежащими выше нижней кромки прорези.

Оптимальные значения угла с6 = 110150 определены исходя из взаимного расположения центральных и периферийных полозьев, при обеспечении наилучших условий для опорожнения мешка.

Ограничение предельных значений угла

Ф. = 1 10 и 150 принято из следующих о условий. При уменьшении угла о < 110 происходит уменьшение угла раскрытия щели, а также ухудшаются условия для сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, что приводит к срыву кромок и их перемещению к продольной оси устройства и как следствие — к ухудшению уаловий для опорожнения . мешка, о

При увеличении угла Ф. ) 150 ухудшаются условия сцепления кромок прорези с периферийными полозьями, особенно на конечной стадии опорожнения

1395555 мешка, так как расстояние между цент.— ральным и периферийными полозьями увеличивается по ходу движения мешка, а срыв кромок прорези с периферийных полозьев и перемещение их к продольной оси приводят к уменьшению щели, через которую производится опорожнеt ние мешка.

Аналогичные рассуждения справедливы для .ограничения предельных значений угла са = -110 и a = -150

При уменьшении абсолютного значения

oL. ((110 ) происходит уменьшение угла раскрытия щели, а значит и ее размеров; Кроме того, при движении мешка по растаривающему устройству, с увеличением расстояния между центральными и периферийными полозьями по вертикали кромки мешка будут перемещаться к продольной оси устройства, уменьшая тем самым размер щели. о

С увеличением угла oC ) (150 ) ухудшаются условия сцепления кромок мешка с периферийными полозьями, что приводит к уменьшению щели, через которую производится опорожнение мешка, по ходу движения мешка.

Полозья 4 и 9 в поперечном сечении могут иметь прямоугольную, эллиптическую или другую форму, а центра- льный полоз 9 в горизонтальном сечении — зигзагообразную форму, напри-. мер, в виде синусоиды.

Угол установки крутоустановленного лотка 1 определяется из условия . наибольшей скорости движения по нему мешка, при которой последний будет прилегать всей плоскостью к днищу лотка .1. Положение ножа 2 на лотке определяется из условия, чтобы прямолинейные участки лотка были не ме-; нее длины мешка, как выше, так и ниже ножа 2 по ходу движения мешка. По ширине лоток 1 должен быть несколько уже лотка 12, чтобы он мог с зазором .входить во внутреннее пространство лотка 12 с перекрытием по днищу и боковым стенкам. Зазоры 5 между периферийными полозьями 4 должны обеспечивать размещение в них кромки прорези мешка 23 и прохождение растариваемого материала вниз на сито 6.

Устройство работает следующим образом.

Сверху на крутоустановленный ло, ток 1 подается мешок с сыпучим материалом. Перемещаясь по лотку 1, мешок снизу разрезается ножом 2 и при дальнейшем его движении прорезью набегает на направляющую пластину 3, которая ориентирует мешок, предотвращая раз5 ворот его на бок. Кроме того, направляющая перекрывает образовавшуюся прорезь, предотвращая интенсивное, опорожнение мешка на крутоустановленном лотке 1.

10 Затем разрезанный мешок поступает на лоток 12 виброрамы 3. Движение мешка по виброраме осуществляется эа счет инерции, приобретенной при движении по крутоустановленному лотку, 15 и направленных виброколебаний, сообщаемый вибратором 21. При движении по виброраме мешок прорезью скользит по центральному полозу 9, а раскрытие кромки мешка 23 — по периферийным по20 лозьям 4. При этом в образовавшуюся щель производится опорожнение мешка.

Центральные и периферийные полозья задают направленное продольнОе движение мешку по виброраме, а перифе25 рийные полозья предотвращают разворот мешка в поперечном сечении — заваливание на бок.

Зигзагообразная форма центрального полоза рыхлит до некоторой степени

30 частицы слежавшегося материала. Ðàñтариваемый материал проваливается в щели 5 между полозьями, попадая на сито 6, где происходит его просеивание. Частицы, размеры которых меньше размеров ячеек сетки, проваливаются, а скомковавшиеся частицы подаются в щековую дробилку, где между щеками

14 и 22 измельчаются до необходимых размеров и проваливаются в щель между

40 щеками. Порожний мешок при дальнейшем

его движении сходит с установки через сбрасыватель 15.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производитель4 ность процесса за счет создания хо5 роших условий для опорожнения мешка, при стабильном раскрытии разреза и рыхлении сыпучего материала. формула изобретения

1. Устройство для растаривания меш. ков с сыпучим материалом, содержащее лоток, нож, виброраму с продольными параллельными полозьями, установленными с зазором между ними, сито и дробилку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено направляющей

1395555

11 пластиной, расположенной за ножом, центральный полоз установлен над периферийными наклонно в направлении лотка под углом от 2 до 8 к горизон5 тальной плоскости, периферийные пол льзья размещены ступенчато относительно плоскости, проходящей через центральный полоз, а угол, образованный касательными, проверенными через их торцы, составляет от 110 до 150 и раскрыт в сторону центрального полоза или от него, при этом центральный ! полоз, направляющая пластина и нож расположены в одной вертикальной плос кости.

2. Устройство па и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что центральный полоз имеет зигзагообразную форму, 1 3 95555. б-0

Фиг 6

Составитель Ю. Патыка

Техред Л.Сердюкова

Редактор И. Касарда

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2459/21

Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного-комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4