Устройство для зажима и поворота деталей

 

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 В 31/34

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3702665/25-08 (22) 20.02.84 (46) 07.04.86. Вюл. У 13 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им.50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (72) В.В.Торба и Н.А.Проценко (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 444610, кл. В 23 В 31/34, 1974.

Авторское свидетельство СССР

NI 780977, кл. В 23 В 31/34, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА И

ПОВОРОТА ДЕТАЛЕЙ к многошпиндельному токарному полуавтомату, содержащему блок шпинделей и продольный суппорт с механизмом независимой подачи, включающее установленный »а каждом

„„SU„„1222426 А иэ шпинделей патрон с механизмом зажима и поворота, выполненным в виде толкателей со скосами и четырехгранника, а также приводы зажима и поворота патрона, расположенные вне его корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, привод механизма зажима и поворота выполнен в виде крестовины с центральным отверстием и вращающимися роликами на концах, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения от механизма независимой подачи на продольном суппорте станка, а в корпусе патрона размещено введенное в устройство, подпружиненное в осевом направлении кольцо, предназначенное для взаимодействия с роликами и с толкателями механизма зажима и поворота патрона. поворот, и выполнен в виде укрепленной с возможностью осевого смещения на пропольном суппорте 26 крестовины

27 с нажимными вращающимися роликанк

28, взаимодействующими с торцом кольца 19. Крестовина 28 телескопической тягой 29 соединена с рычагом механизма привода независимой продольной подачи, имеющегося на станка

0 Осевой режущий инструмент 30 уста,установлена на продольном суппорте

t5 печивает перемещение крестовины 27 влево (по чертежу) до утапливания кольца 19 роликами 28, а затем отвод

Механизм работает следующим образом.

25 90 крестовину 27 механизм независимой продольной подачи перемещает влево (фиг. 1) и ролики 28 сдвигают рычагом 22 передается фиксатору 23, новлен в державках 31 и проходит сквозь крестовину 27. Последняя подвижно, а державка 31 — неподвижно. Кулачок привода независимой продольной подачи в начале цикла обесее вправо.

По окончании обработки одной стороны изделия и для его поворота на влево кольцо 19. Это перемещение происходит расфиксация поворотной цапфы 4. Выведенный из гнезда фиксатор.

23 при последующем повороте фиксаторного диска 1.5 скользит по его поверхности. После расфиксации толкатель 16 смещается вправо (фиг. 2) и его выступ входит в контакт с кулачком 13.

Это обеспечивается перемещением тя- . ги 20 влево и поворотом рычага 21.

Цапфа 3 (и изделие 7) поворачивается о на угол около 50 . В результате взаимодействия скосов толкатель 17 удаляется от кулачка 13.

При достижении кольцом.19 крайнего левого положения толкатель 16 прекращает поворачивать цапфу. При обратном ходе кольца 19 толкатель 16 под действием пружин 18 отходит от кулачка 13, а толкатель. 17 входит в кЪнтакт с этим кулачком и поворачивает цапфу на угол, дополнительный к

90 . Фиксатор 23 входит в гнездо фиксаторного диска 15. При последующей обработке иэделия.7 инструментом 30 державка 31 перемещается с суппортом

26 влево (по чертежу). Крестовина 27 в зто время удерживается тягой 29 в крайнем правом (отведенном от патрона) неподвижном положении, скользя

1 1222426

Изобретение относится к станкоФ строению, более конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделях станков токарного типа при обработке с нескольких сторон.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем использования одного из движений станка для привода поворота.

На фиг. 1 показан механизм в сос- 1 тоянии "Изделие зажато, зафиксировано и обрабатывается", продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на

1 фиг ° 1ъ

Патрон укреплен на шпинделе 1 станка (не показан) и состоит из корпуса 2 (фиг. 1), в котором перпендикулярно оси вращения установлены зажимная 3 и поворотная 4 цапфы с, укрепленными на них призмами 5 и 6 для установки изделия 7. Цапфа 3 имеет возможность поворота и осевого смещения от Г-образного рычага 8, ось 9 вращения которого установлена в корпусе 2. Один конец рычага соединен с цапфой 3 .через колодку 10 с сухарями 11, другой его конец с.приводом зажима (не показан) через тягу 12. Цапфа 4 установлена с возможностью поворота и имеет кулачок 13, 30 поперечное сечение которого представляет собой квадрат с треугольными выступами 14 (фиг. 2) на вершинах, а также фиксированный диск 15 с четырьмя равнорасположенньыи по окружности пазами. В корпусе 2 аксиально-подвижно и с возможностью взаимодействия с кулачком 13 установлены толкатели 16 и 17, последний подпружинен. .

Толкатель 16 округленным выступом 40 может нажимать на выступ кулачка 13, а также он своим скосом взаимодействует с ответным скосом толкателя 17, снабженного выступом для контакта с кулачком 13. Скосы толкателей 16 и 17 45 обеспечивают их противоположное-танб генциальное перемещение относительно кулачка 13.. В корпусе 2 установлено подпружиненное пружинами 18 кольцо

19, которое тягой 20 и рычагом 21 связано с толкателем 16, а рычагом 22 (фиг. 1) с фиксатором 23. Осевое смещение кольца 19 ограничивают кольца 24 и

25, укрепленные на корпусе 2.

Привод зажима имеется на стакане и обеспечивает возвратно-поступательное перемещение тяги 12. Привод поворота имеется в позициях, где требуется

1222426

A- А1У

Составитель А. Гаврюшин

Редактор И. Дербак Техред, М.Моргентал Корректор.Г. Решетник

Заказ 1647/11 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 по суппорту. После завершения рабо-, чего хода суппорт с державкой 31 быстро отводится вправо, а крестови.на 27 сохраняет свое положение относительно патрона. После поворота 5 шпиндельного барабана процесс поворота изделия повторяется.

После полной обработки изделие 7 разжимают смещением тяги 12 вправо.

Призма 5 радиально удаляется от изделия. После замены обработанного изделия заготовкой ее зажимают, смещая тягу влево. При поворотах изделие не разжимается, что повышает точность закрепления. При поворотах вращение шпинделя не выключается и шпиндель не тормозится, что уменьшает вспомогательное время.