Токарный патрон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 В 23 В 31 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066219/08 (22) 05,05,86 (46) 30,05.88. Бюл. !! 20 (72) М.И.Вольский (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Патент ФРГ У- 1128255, 49 g 33/00, опублик. 1962.

Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р ° Байков А,Н. Оснастка для станков с ЧПУ.

М.: Машиностроение, 1983, с.28, рис.30. (54) ТОКАРНЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к эажимным патронам для токарных станков. Целью изобретения является упрощение конструкции патрона, используемого при обработке заготовки по всей длине с одной установки. В корпусе патрона 1 установлен с воэможностью осевого перемещения корпус поводкового устройства 21 с понодконымн элементами

23 и центром 24, а на торце корпуса

21 — упор для взаимодействия с торÄÄSUÄÄ 1399004 А1 цом тяги 17. Патрон работает в двух режимах. В первом режиме патрон работает как поводковое устройство, при этом корпус поводконого устройства 21 выдвинут из корпуса патрона 1 и опирается торцом на торец тяги 17, которая служит упором, исключая воэможность произвольного перемещения поводконого устройства под действием сил резания и силы центра задней бабки ° После закрепления заготовки поводкоными элементами 23 производит обрабо;ку участка поверхности заготовки 28 ноэле поводковых элементов. Во втором режиме при перемещении тяг 17 поводковое устройство входит в корпус патрона 1, при этом заготовка нходит обработанным участком в зону действия кулачков 2. При дальнейшем перемещении тяги происходит закрепление заготовки 28 эажимными кулачками 2, а затем обработка остальной поверхности заготовки на высоких режимах резания. 5 ил.

1399004

Изобретение относится к станкостроению, а именно к зажимным патронам для токарных станков.

Цель изобретения — упрощение конструкции патрона, используемого при обработке заготовки по всей длине с одной установки.

На фиг.1 изображен патрон, общий вид, разрез; на фиг.2 — то же,вид !О сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2 (повернуто); на фиг.4 — разрез

Б-Б на фиг.3 на фиг ° 5 — вид В на фиг ° 2.

Патрон содержит состоящий иэ двух 15 частей корпус 1, в пазах которого размещены зажимные кулачки 2, выступы которых взаимодействуют со спиралью конического колеса 3. Последнее находится в зацеплении с коническими 2О шестернями 4, в гнездо одной из которых входит квадрат хвостовика 5 промежуточной шестерни 6. Промежуточная шестерня 6 находится в зацеплении с шестерней 7, опирающеймя своими заплечиками на опорную поверхность расточки, выполненной в корпусном элементе 8, жестко связанном с корпусом патрона 1.

На хвостовике 9 шестерни 7, имею- 3р щем форму квадрата, подвижно установлена втулка 1О, зубья которой входят в зацепление с зубьями валашестерни 11, имеющего возможность вращения при повороте рычага 12 ° !1оворот рычага 12 ограничивает винт 13, конец которого входит в глухое отверстие 14, выполненное на корпусе патрона. Втулка 10 имеет отверстие квадратной формы, в которое входит 4О хвостовик 15 вала-шестерни 16, размещенной в полости корпуса 1 и постоянно находящейся в зацеплении с зубьями тяги 17, жестко связанной со штоком 18 силового цилиндра 19, 45 укрепленного на шпинделе 20. Торец тяги 17 контактирует с упором, выполненным на торце корпуса 21 поводкового устройства, установленного с воэможностью осевого перемещения в гильзе 22, жестко связанной с корпусом патрона. В корпусе поводкового устройства установлены подпружиненные поводковые элементы 23 и подпружиненный центр 24, которые связаны между собой посредством жидкости, находящейся в полости 25 корпуса поводкового устройства 21. .Штифт 26 служит для ограничения поводкового элемента от поворота, штифт 27 ограничивает хоц корпуса поводкового устройства и обеспечивает передачу крутящего момента на корпус поводкового устройства. Заготовка обозначена позицией 28.

Патрон работает следующим образом, При подаче воздуха в левую полость цилиндра 19 тяга 17 перемещается в правую, воздействуя на упор корпуса поводкового устройства 23 и выдвига" ет его из корпуса патрона 1, при этом зажимные кулачки 2 находятся в разведенном состоянии. При установке заготовки 28 на центре и последующем ее осевом перемещении от усилия центра задней бабки поводковые элементы 23 взаимодействуют с торцом заготовки, при этом эа счет передачи усилия посредством жидкости происходит равномерное распределение усилия воздействия поводковых элементов 23 на торец заготовки и самоустановка их по торцу заготовки. Так как величина усилия на штоке 18 от цилиндра 19 больше величины усилия от центра задней бабки, непроизвольное перемещение корпуса поводкового устройства и распределение заготовки исключаются. После закрепления заготовки 28 происходит обработка участка заготовки, расположенного около поводковых элементов, затем по команде от программного устройства управлением станком резец отводится от обрабатываемого участка и вращение шпинделя прекращается, левая полость цилиндра 19 соединяется через дроссель с атмосферой, при этом центр задней бабки постоянно поджимает заготовку. При подаче воздуха в правую полость цилиндра 19 шток 18 и связанная с ним тяга 17 перемещаются влево, корпус 21 поводкового устройства также перемещается влево до упора в штифт 27, который ограничивает перемещение корпуса 21. Вследствие перемещения поводкового устройства заготовка обработанным участком вводится в зону действия эажимных кулачков 2. Перемещаясь, тяга 17, вращая вал-шестерню 16, через хвостовик 15, втулку 10, хвостовик 9, шестерни 6 и

7, через хвостовик 5, шестерню 4 и коническое колесо 3 сводит зажимные кулачки 2, которые закрепляют заготовку за уже обработанную поверхность, далее включается вращение шпинделя и производится обработка

1399004 остальной поверхности заготовки на более высоких режимах резания.

После окончания обработки воздух подают в первую полость цилиндра 19, 5 шток 18 перемещает тягу 17, которая поворачивает находящуюся с ней в зацеплении вал-шестерню 16, далее вращение передается через хвостовик 15, втулку 10, шестерни 7 и 6, хвостовик

5, коническое колесо 4 на коническое колесо 3, которое раздвигает эажимные кулачки. При дальнейшем перемещении тяги 17 происходит выборка зазора между торцом тяги и упором на торце 15 корпуса поводкового элемента, образованного эа счет того, что перемещение тяги 17 по величине больше перемещения корпуса 21 поводкового устройства. За одно и то же время про- 20 исходит выдвижение корпуса 21 поводкового устройства. Выдвижение корпуса паводкового устройства позволяет вывести обработанную эаготовку из зоны действия кулачков 2, а затем сменить 25 заготовку.

При настройке кулачков 2 на другой зажимной размер вывинчивают винт 13, выводя конец винта из отверстия 29, и поворачивают рычаг 12 вниз (по

30 стрелке). Поворачиваясь, рычаг 12 вращает вал-шестерню 11, которая вызывает перемещение втулки 10 вверх.

Перемещаясь вверх, втулка IO вьг ходит иэ зацепления с хвостовиком 15 позволяя отсоединить коническое колесо 3 со спиралью от тяги 17 привода. Затем производят настройку эажимных кулачков 2 на требуемый размер, после настройки кулачков втулку

IO вводят в зацепление с хвостовиком

I5 эа счет поворота рычага 12 в исходное положение. Патрон готов к работе.

Формула и з о б р е т е ни я

Токарный патрон, в корпусе которого размещено поводковое устройство, зажимные элементы,связанные с тягой привода, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, поводковое устройство установлено с воэможностью осевого перемещения, при этом на торце корпуса поводкового устройства выполнен упор, предназначенный для взаимодействия с торцом тяги привода.

1399004

S-б

Ф 11

12 10

Составитель А.Шеин

Техред М.Ходанич

Редактор А.Долинич

Корректор Э. Бутяга

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ю

Заказ 2625/12 Тираж 880

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

19

12