Переносной станок для обработки торцовых поверхностей трубчатых изделий

 

Изобретение относится к ремонтному оборудованию тепловых и атомных электростанций, а именно к переносным станкам для механической обработки торцовых поверхностей патрубков и труб в технологических системах под последующую сварку. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки поверхности с оптимальной подачей. Станок обеспечивает два режима обработки: автоматическую и ручную. При автоматической обработке радиальная подача резцам 7 обеспечивается посредством передачи крутящего момента от привода 1 через шпиндель 2, кулачок 8, наружную обой

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (g1 4 В ? 3 В 5/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д

Н ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Э

26

И

8 (21) 4192253/26-08 (22) 31.12.86 (46) 23.06.88. Бюл. и - 23 (71) Научно-производственное объединение "Энергия" (72) К.И.Хамидулов, P.Фанни и А.Я.Швец (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 500918, кл. В 23 В 41/12, 1974. (54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к ремонтному оборудованию тепловых и атомных

„„SU„, 1404181 А 1 электростанций, а именно к переносным станкам для механической обработки торцовых поверхностей патрубков и труб в технологических системах под последующую сварку. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки поверхности с оптимальной подачей. Станок обеспечивает два режима обработки: автоматическую и ручную. При автоматической обработке радиальная подача резцам 7 обеспечивается посредством передачи крутящего момента от привода 1 через шпиндель 2, кулачок 8, наружную обой1404181 му 22 обгонной муфты 21 за счет за— цепления с кулачком, С внутренней обоймы 23 вращательный момент передается на гайку 28, которая, вращаясь по резьбе распорной втулки 15, сообщает резцам 7 движение подачи, При ручном режиме обработки подача резИзобретение относится к ремонтному оборудованию тепловых и атомных электростанций, а именно к переносным станкам для механической обра5 ботки торцовых поверхностей патрубков и труб в технологических системах под последующую сварку.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки поверхности с оптимальной подачей.

На фиг.1 изображен переносной станок, общий вид; на фиг.2 — режущий инструмент; на фиг.3 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг.4 — развертка поверхности Б на фиг.3(периферийной поверхности наружной обоймы обгонной муфты); на фиг.5 — механизм подачи при ручном режиме работы.

Переносной станок для обработки торцовых поверхностей трубчатых изделий, преимущественно патрубков или труб в технологических системах атомных электростанций, содержит привод

1 вращения полого шпинделя 2. Крутящий момент на шпинделе 2 от привода

1 передается через коническую пару зубчатых колес 3 и 4.

На шпинделе 2 со стороны обрабаты- 0 ваемого изделия 5 закреплен реэцедержатель 6 с установленными на нем резцами 7 различной формы, зависящей от обрабатываемых поверхностей. На свободном конце шпинделя 2 выполнен кулачок 8.

Механизм 9 фиксации переносного станка относительно обрабатываемого изделия 5 содержит цангу 10 с полым стержнем 11, разжимной конус 12 со стержнем 13, гайку 14 и распорную втулку 15 с наружной резьбой. Гайка 14 установлена на свободном конце стержня 13, Механизм 9 фиксации пов 7 осуществляется вращением вручную нажимной гайки 28. При этом гайка совершает поступательное осевое перемещение, так как взаимодействует с резьбовой поверхностью неподвижной распорной втулки 15. 3 э.п. A-лы, 5 ил. размещен коаксиально полому шпинделю 2 °

Для исключения вращения разжимного конуса 12 относительно цанги 10 в процессе работы на разжимном конусе установлен штифт 16, а цанга выполнена с продольным пазом 17. Шпиндель

2 с помощью подшипников 18 установлен на полом стержне 11 механизма 9 фиксации переносного станка. Механизм 19 продольной подачи содержит штифт 20, обгонную муфту 21 с наружной 22 и внутренней 23 обоймами и роликами 24.

Обойма 22 обгонной муфты 21 выполнена с кулачком 25, винтовыми канавками 26 на наружной цилиндрической поверхности с различными шагами и проточкой 27, Кроме того, механизм 19 продольной подачи содержит нажимную гайку

28, установленную на распорную втулку 15 механизма 9 фиксации и взаимодействующую с корпусом привода 1.

Нажимная гайка 28 зафиксирована от осевого смещения относительно корпуса с помощью штифта 29, установленного на корпусе привода 1, и внутренней кольцевой проточки 30, выполненной в нажимной гайке 28.

Штифт 20 закреплен в корпусе привода 1 с возможностью радиального перемещения относительно оси обгонной муфты 21, подпружинен относительно корпуса плоской пружиной 31 и взаимодействует при автоматической подаче с одной из винтовых канавок 26, а при ручной подаче — с проточкой 27.

Обойма 23 обгонной муфты 21 выполнена с шлицами 32 на внутренней цилиндрической поверхности, взаимодействующими с наружными шлицами 33, выполненными на нажимной гайке 28, и подпружинена цилиндрической пружи140 ной 34 относительно гайки 14 механиз ма 9 фиксации переносного станка на обрабатываемом изделии 5.

Еи11ематическая связь между шпинделем 2 и механизмом 19 продольной подачи осуществляется с помощью кулачка 8, выполненного на шпинделе 2, и кулачка 25, выполненного на обойме 22 обгонной муфты 21.

Переносной станок содержит также указатель положения нажимной гайки

28 относительно механизма 9 фиксации, выполненный в виде выступа 35 на нажимной гайке 28 и шкалы 36 отсчета на гайке 14 механизма 9 фиксации.

Переносной станок работает следую1цим образом, На резцедержатель 6 устанавливаются резцы 7, форма которых зависит от обрабатываемой поверхности изделия 5, и после настройки по шаблону они фиксируются. После этого цанга 10 механизма фиксации 9 устанавливается внутри обрабатываемого трубчатого изделия 5. При вращении гайки 14 стержень 13 увлекает за собой нажимной конус 12, который воздействует на цангу 10, расширяющуюся в отверстии обрабатываемого изделия 5.

Этим обеспечивается надежное закрепление переносного станка на обрабатываемом изделии 5.

Переносной станок обеспечивает два режима обработки — с автоматической и ручной подачей резцов 7.

При автоматической подаче рез— цов 7 станок работает следующим образом.

Штифт 20 за счет вращения нажимной гайки 28, связанной с обгонной муфтой 21, устанавливается в заранее выбранную винтовую канавку .26, на которой указана расчетная величина подачи резцов 7 за один оборот шпинделя 2. Включается привод 1, от которого вращение через пару конических зубчатых колес 3 и 4 передается на шпиндель 2, при этом осуществляется главное движение — вращение резцов 7.

При вращении шпинделя 2 его кулачок 8 увлекает за собой наружную обойму 22 обгонной муфты 21 за счет зацепления с кулачком 25. Обойма 22 через закрепленные ролики 24 пере- дает вращение на внутреннюю обойму

23, которая, через шлицевое соединение 32-33 вращает нажимную гайку 28.

4181 4

Нажимная гайка 28, взаимодействующая

1 резьбовой поверхностью с неподвижной распорной втулкой 15, при вращении совершает поступательное осевое пес, ремещение ° Благодаря наличию кинематической связи нажимной гайки 28 с корпусом привода 1 нажимная гайка 28 воздействует на торцовую поверхность

37 привода 1, гри этом обеспечивается рабочая подача резцов 7, В процессе совместного вращения шпинделя 2 и наружной обоймы 22 при взаимодействии одной.из винтовых канавок 26 со штифтом 20 наружная обойма 22 получает дополнительное осевое перемещение и сжимает пружину 34.

Осевое перемещение наружная обойма

22 совершает до тех пор, пока кулачок 8 шпинделя 2 находится в зацепле- нии с кулачком 25 наружной обоймы 22.

После выхода из зацепления кулачков 8 и 25 наружная обойма 22 обгон" ной муфты 21 возвращается в исходное

25 положение пружиной 34, а шпиндель совершает свободный ход до зацепления кулачков 8 и 25. Затем цикл рабочей подачи резцов 7 повторяется, При возврате наружной обоймы 22 в исходное положение она совершает свободное за счет обгонной муфты 21 вращение в сторону, противоположную вращению шпинделя 2, а нажимная гайка 28 при этом неподвижна. Таким образом осуществляется автоматический

35 режим подачи резцов 7.

При ручном режиме подачи резцов 7 станок работает следующим образом.

Штифт 20 за счет осевого смещения наружной обоймъ1 22 устанавливается в кольцевую проточку 27. Включается привод 1, от которого вращение через пару конических зубчатых колес 3 и 4 передается на шпиндель 2, при этом

45 осуществляется главное движение— вращение резцов 7, Вспомогательное движение — подачу резцов 7 — осуществляют за счет вращения вручную нажимной гайки 28, при этом она совершает поступательное осевое перемеще50 ние, так как взаимодействует с резьбовой поверхностью неподвижной распорной втулки 15. Нажимная гайка 28 воздействует на торцовую *оверхность

37 привода 1, обеспечивая рабочую по55 дачу резцов 7.

Возврат в исходное положение резцов 7 осуществляется вручную. Для этого штифт 20 устанавливается в

1404181

4-4 кольцевую проточку 27 и за счет вращения вручную нажимной гайки 28 осуществляется ее осевое перемещение.

Кольцевой проточкой 30 нажимная гайка 28 взаимодействует со штифтом 29, установленным неподвижно на корпусе привода 1, обеспечивая возврат привода 1, шпинделя 2 и резцов 7 в исходное положение. формула изобретения

1. Переносной станок для обработки торцовых поверхностей трубчатых изделий, содержащий корпус, на котором смонтированы привод вращения полого шпинделя с установленным на нем режущим инструментом, механизм фиксации станка относительно обрабатываемого иэделия, размещенный коаксиально полому шпинделю и включающий распорную втулку, механизм продольной подачи, кинематически связанный с полым шпинделем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, механизм продольной подачи содержит обгонную муфту,.на наружной обойме которой выполнены по крайней мере два винтовых паза с различным шагом, и нажимную гайку, установленную с воэможностью взаимодействия с корпусом и с распорной втулкой механизма фиксации, причем внутренняя обойма обгонной муфты смонтирована на нажимной гайке и подпружинена относительно нее, при этом станок снабжен штифтом, установленным на корпусе с воэможностью взаимодействия с одним из винтовых паэов.

2, Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что штифт установлен на корпусе с возможностью радиального перемещения и подпружинен относительно него.

3. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен дополнительным штифтом, установленным на корпусе, а на нажимной гайке выполнена кольцевая проточка, имеющая возможность взаимодействия с дополнительным штифтом.

4. Станок по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен указателем положения нажимной гайки относительно механизма фиксации, выполненным в виде выступа на нажимной гайке и шкалы на механизме фиксации.

1404181

Развертка по3еркнпсп и 5

1

11

Составитель A.Êîðíèëoâ

Техред Л.Сердюкова

Редактор П.Гереши

Корректор В.Бутяга

Заказ 3023/10

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,