Устройство для обработки деталей

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при снятии фасок с упругих разрезных элементов, например запорных колец. Целью изобретения является повышение точности обработки и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения оптимальных условий базирования деталей различных размеров в процессе обработки. В процессе обработки инструмент 7 приводится во вращение двигателем 2 через клиноременную передачу 3 и ролик 4. Деталь по лотку 10, разжимаясь в пределах упругих деформаций, подается в зону обработки резцов инструмента 7. В процессе образования фасок под действием упругих сил торцы кольца перемещаются по коническим поверхностям, выполненным на диске инструмента 7, до упора. Дополнительно деталь фиксируется призмами 11. 3 ил. (Л 00 00 и

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1373474 А 1 (51) 4 В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ; )

6

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3967407/25-08 (22) 18. 10 ° 85 (46) 15.02,88. Бюл. У 6 (75) Н.Т.Дячок и М.В.Клочко (53) 621.941.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 965593, кл. В 23 В 5/12, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при снятии фасок с упругих разреэных элементов, например эапорных колец, Целью изобретения является повышение точности обработки и расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения оптимальных условий базирования деталей различных размеров в процессе обработки. В процессе обработки инструмент 7 приводится во вращение двигателем 2 через клиноременную передачу 3 и ролик 4. Деталь по лотку 10, разжимаясь в пределах упругих деформаций, подается.в зону обработки резцов инструмента 7. В процессе образования фасок под действием упругих сил торцы кольца перемещаются по коническим поверхностям, выполненным на диске инструмента 7, до упора. Дополнительно деталь фикФ сируется призмами 11 ° 3 ил.

1373474

От привода 2 посредством клиноременной передачи 3 и приводного роли- 35 ка 4 вращение передается инструменту

7, расположенному мелду приводным роликом 4, подпружиненным роликом 5 и холостым роликом 6, Ролики вращаются в подшипниковых узлах, расположен- 40 ных в корпусе 1 устройства.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при снятии фасок с упругих разреэных элементов, например запорных колец, Цель изобретения — повышение точности обработки и расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения оптимальных условий базирования деталей различных размеров в процессе обработки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг 1; на фиг.3 — инструмент для обработки фасок.

Устройство для снятия фасок на деталях типа эапорных колец содержит корпус 1, на котором смонтирован двигатель 2, который через клиноременную передачу 3, приводной ролик

4 и при помощи роликов 5 и 6 приводит но вращение инструмент 7, состоящий из двух резцов 8, закрепленных винтами 9. В зону обработки инструментом 7 деталь подается по желобу

10 и призмам 11.

Режущий инструмент включает также направляющий конус 12, упор 13 и диск 14.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь подается по направляющему желобу 10, огибающему вращающийся инструмент 7, при этом торцы обрабатываемой детали разводятся на необходимую величину в пределах упругой деформации материала детали. В конце своего движения обрабатываемая деталь упирается в расположенные под углом к оси вращения инструмента 7 призмы 11. Под действием осевой составляющей усилия подачиконцы обрабатываемой детали сходятся и по направляющему конусу 12 попадают в зону обработки.

Резцы 8 выставляются так, чтобы при достижении торцов обрабатываемой детали упора 13 были сняты с обоих торцов фаски заданных размеров.

Формула изобретения

Устройство для обработки деталей, содержащее диск, предназначенный для закрепления на нем резцов, установленный с возможностью вращения в роликах, один иэ которых выполнен приводным, а также желоб для подачи обрабатываемых деталей в зону обработки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки фасок, устройство снабжено двумя призмами, закрепленными на корпусе под углом к оси вращения диска, а направляющий желоб выполнен в виде двух направляющих, установленных с двух сторон относительно диска, на торцах которого, по оси вращения, выполнены направленные друг к другу вершинами конические проточки с упором мелду ними.

1373474

Составитель А.Корнилов

Корректор Л.Патай

Редактор В.Ковтун Техред И.Верес

Заказ 525/7 Тираж 879 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4