Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке фасок на торцах сложнопрофильных деталей. Целью изобре тения является повышение точности и упрощение конструкции устройства путем сокращения кинематической цеа1и привода подачи инструмента и повышение его жесткости. Устройство содержит установленные соосно и с возможностью относительного продольного и поперечного перемещений, планшайбы 1 и 5, причем на планшайбе 1 закреплена заготовка 3, а на планшайбе 5 - инструмент 6. Постоянный контакт между планшайбами 1 и 5 обеспечивается взаимодействием втулок 11 и пальцев 12, установленных соответственно на планшайбах I и 5, причем втулки П и пальцы 12 взаимодействуют коническими поверхностями. Планшайба 5 подпрз жинена в осевом направлении и имеет возможность радиального перемещения относительно планшайбы 1. В процессе работы планшайбы 1 и 5 вращаются с одинаковой скоростью, а инструмент введен в отверстие заготовки 3 на величину обрабатываемой фаски. Для осуществления процесса обработки фаски планшайбе 5 сообщают радиальную подачу. В результате взаимодействия конических поверхностей пальцев 12 и втулок I1 планшайба 5, а следовательно, и инструмент 6, совершают относительно продольной оси радиальное перемещение под углом ot , величина которого определяется углом конуса гнезд втулок и пальцев. 4 ил. (Л со 4 О СО 13 10

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

40910 A1 (19) (И) (д1) 4 В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4066558/25-08 (22) 11.05.86 (46) 30.09.87. Бюл. У 36 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) Г.А.Налян и Г.В.Дарбинян (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 757263, В 23 Q 35/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОК

НА ТОРЦАХ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЬИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке фасок на торцах сложнопрофильных деталей. Целью изобре тения является повьппение точности и упрощение конструкции устройства путем сокращения кинематической цепи привода подачи инструмента и повьппение его жесткости. Устройство содержит установленные соосно и с возможностью относительного продольного и поперечного перемещений,планшайбы 1 и 5, причем на планшайбе 1 закрепле.на заготовка 3, а на планшайбе 5— инструмент 6. Постоянный контакт между планшайбами 1 и 5 обеспечивается взаимодействием втулок II и пальцев 12, установленных соответственно на планшайбах 1 и 5, причем втулки

11 и пальцы 12 взаимодействуют коническими поверхностями. Планшайба 5 подпружинена в осевом направлении и имеет возможность радиального перемещения относительно планшайбы !. В процессе работы планшайбы 1 и 5 вращаются с одинаковой скоростью, а инструмент введен в отверстие заготовки 3 на величину обрабатываемой фаски. Для осуществления процесса О ф обработки фаски планшайбе 5 сообщают радиальную подачу. В результате взаимодействия конических поверхностей пальцев 12 и втулок I! планшайба 5, а следовательно, и инструмент 6, совершают относительно продольной оси радиальное перемещение под углом к величина которого определяется углом конуса гнезд втулок и пальцев. 4 ил.

134091

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке фасок на торцах сложнопрофильных деталей.

Цель изобретения — повышение точности и упрощение конструкции устройства путем сокращения кинематической цепи привода подачи инструмента и повьппения его жесткости.

На фиг. l изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2— то же, в рабочем положении; на фиг. 3 и

4 - примеры сложных контуров деталей.

Устройство содержит планшайбу 1, установленную в опорах 2 и несущую обрабатываемую деталь 3. В опорах 4 соосно с планшайбой 1 установлена планшайба 5 с закрепленным на ней инструментом 6, имеющим контур, экви- 2р дистантный контуру обрабатываемой детали. Опоры 4 расположены в корпусе

7, закрепленном на салазках 8, установленных с возможностью поперечного перемещения относительно основания 9. 25

Последнее установлено с возможностью продольного перемещения относительно станины 10. Планшайба 1 снабжена втулками 11, имеющими конические гнезда и Расположенными по окружнос- Во ти, а планшайба 5 — койическими пальцами 12. Между станиной 10 и основанием 9 размещены пружины 13, обеспечивающие постоянный контакт планшайб 1 и 5, посредством конических гнезд втулок 11 и пальцев 12.

Устройство работает следующим об— разом.

В начальный момент обработки, когда оси планшайб и 5 совпадают„ 40 а конические гнезда втулок 11 и пальцы 12 контактируют по всей боковой поверхности, инструмент 6 введен в отверстие детали 3 на величину обрабатываемой фаски f„

Вращение с угловой скоростью а, получаемое от привода планшайбой 1 и посредством конических пар 11-12, передается планшайбе 5. Благодаря прямому включению передаточное отношение между планшайбами 1 и 5 равно единице. Для осуществления процесса обработки перемещают ось вращения планшайбы 5 в плоскости ее вращения, сообщив салазкам 8 поперечную подачу по направляющим основания 9 (не показаны). При этом, с одновременным увеличением радиуса г,равного расстоянию между осями вращения

0 2 планшайб, увеличивается также расстояние между планшайбами в осевом (продольном) направлении на размер

1, так как пальцы 12 планшайбы 5, контактируя с гнездами втулок 11, заставляют планшайбу 5 с корпусом 7 с салазками 8 и с рснованием 9 перемещаться по направляющим станины 10 со скоростью продольной подачи

Относительное движение между двумя планшайбами будет представлять собой поступательное круговое движение (ПКД) радиусом г. Одновременное увеличение радиуса г ПКД и вывод инструмента иэ отверстия обрабатываемой детали приводит к образованию фаски по всему сложному контуру.

Величины поперечной и продольной подач связаны соотношением: о поп — tqa, о прод где с4 угол конуса гнезд втулок и пальцев.

В конце обработки с выходом инструмента 6 из отврестия обрабатываемой детали 3 оформляется контур 14 эквидистантный исходному сложному контуру 15.

В зависимости от требуемой формы образующей фаски выбирается форма образующей сопрягаемых пар 11-12.

Введение в устройство конической пары, связывающей планшайбы, несущие обрабатываемую деталь -и инструмент, позволяет упростить кинематическую цепь, что упрощает конструкцию устройства и повьппает его жесткость.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасок на торцах сложнопрофильных деталей, содержащее две планшайбы, установленные одна против другой с возможностью вращения с равной угловой скоростью и относительного перемещения в продольном и поперечном направле.— ниях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш ения точности и упрощения конструкции устройства, одна планшайба снабжена втулками, внутренняя поверхность которых выполнена конической, а другая выполнена подпружиненной в осевом направлении и снабжена коническими пальцами, имеющими возможносгь взаимодействия с коническими поверхностями втулок.

1340910

1340910

Составитель А.Корнилов

Техред М.Ходанич

Редактор М.Товтин

Корректор Г. Решетник

Заказ 4384/16

Тираж 974

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий:

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4