Способ приготовления фибробетонной смеси

 

Изобретение относится к способам приготовления фибробетонных смесей , может найти применение в промышленности строительных материалов и позволяет повысить сопроти ение тона динамическим воздействиям. Предг варительно волокна увлажняют водой и замораживают, после чего измельчают на гранулы и вводят в бетонную смесь, перемешивание осуществляют до растворения гранул, причем размеры гранул составляют не менее 100 диаметров волокон. Об{)азцы бетона, полученного из фибробетонной смеси, выдерживают до разрушения 36-40 ударов молота массой 250 кг с высоты 1,5 м. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (ц 4 С 04 В 40/00, 14/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Р E

8j ..гОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:" .

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 3978597/29-33 . (22) 15.11.85 (46) 30.06.88, Бюл. 1(24 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (72) Ф,Н.Рабинович, В.Ф.Исаков, Ю.В.Фролов, В.Н.Астахов и А,М,Берко (53) 666.973(088.8) (56).Заявка Японии N9 39-206, кл. С 04 В, 1972 °

Рабинович Ф.Н. Бетоны, дисперсно армированные волокнами, М., 1976, с. 22. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФИБРОБЕТОННОИ СМЕСИ (S7) Изобретение относится к способам приготовления фибробетонных смесей, может найти применение в промышленности строительных материалов и позволяет повысить сопротир6ение бетона динамическим воздействиям. Пред-. варительно волокна увлажняют водой и замораживают, после чего измельчают на гранулы и вводят в бетонную смесь, перемешивание осуществляют до растворения гранул, причем размеры гранул составляют не менее 100 диаметров волокон. Образцы бетона, полученного из фибробетонной смеси, выдерживают до разрушения 36-40 ударов мслота массой 250 кг с высоты 1,5 м.

1406134

ВНИИПИ Заказ 3155/22 Тираж 59ц

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей с дисперсной арматурой и может найти применение в промьппленности строитель5 ных материалов.

Целью изобретения является повьппение сопротивления динамическим воздействиям.

Способ эффективен при использовании низкомодульных синтетических (капроновых, найлоновых, полипропиленовых) и минеральных (стеклянных, базальтовых) волокон, особенно если волокна неорганизованно переплетены в исходной заготовке, например в пу":i. танке, волокнистых матах.

H р и м е р. Требуется приготовить ,мелкозернистый бетон класса В25. Исходные компоненты: портландцемент 20

N500 и песчано-гравийная смесь с максимальной крупностью гравия 10 мм, Соотношение цемент.: заполнитель рав но 1;4, водоцементное отношение В/Ц=

=0,45. 25

Волокнистый компонент - синтети- . ческие маты из штапельного спутанного волокна диаметром 0,08 мм на основе поликапроамида.

Синтетические маты увлажняют. :в соотношении 1:1 (волокно : вода по массе), замораживают и затем замороженную заготовку разрезают на гранулы размером 2х2х2 см.

Бетонную смесь готовят путем последовательной загрузки в бетоносмеситель песчано-гравийной смеси, цемента и воды. Во время перемешивания указанных компонентов s бетоносмеси- 40 тель вводят гранулы льда с заморожен-, ными в них синтетическими волокггами . и перемешивают до растворения гранул.

Общее количество воды эатворения бетонной смеси с учетом льда соответствует заданному В/Ц.

Время, необходимое для растворения гранул отда и распределения волокон в объеме бетонной смеси при перемешивании, составляло 4,5 мин.

Это же время было также равным времени перемешивания компонентов в известном способе, где нарезанные волокна той же длины (20 MM) постепенно вводят в перемешиваемую бетонную смесь.

Из приготовленной фибробетонной смеси формуют кубы 18х18х18 см и через 28 дйей их подвергают испытаниям ударной нагрузкой. Для проведения испытаний использовался копер и молот с ударной частью массой 250 кг, Удар молотом осуществлялся с высоты -1,5 м.

Удары при испытаниях осуществлялись непосредственно по верхней грани образцов без применения прокладок. При этом фиксировали число ударов до разрушения образцов.

Испытания показали, что образцы, изготовленные по известному способу, выдерживали до разрушения 30-32 удара, по предложенному способу 36-40 ударов, т.е. образцы, изготовленные по предлагаемому способу имеют более высокое (на 20-25 ) сопротивление динамическим воздействиям, Это обстоятельство являлось следствием повышения однородности структуры фиброармированного бетона, изготовленного по предлагаемому способу.

Иинимальным размером гранул при использовании волокна диаметром

0,08 мм может быть 0,08 х 100 = 8 мм.

При размере гранул менее 100 диаметров волокна сами также имеют длину меньше, чем это необходимо по условиям их анкеровки в бетоне и не могут эффективно повысить физико-механические свойства бетона.

Формула из обретения

1.Способ приготовления фибробетон ной смеси, включающий перемешивание ценмента, заполнителей, воды с введением в процессе перемешивания. синтетических или минеральных волокон, отличающийся тем, что, с целью повьппения сопротивления динамическим воздействиям, предварительно волокна увлажняют водой и замораживают, после чего измельчают на гранулы, а перемешивание осуществляют до растворения гранул.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что размеры гранул составляют не менее 100 диаметров волокон»

Способ приготовления фибробетонной смеси Способ приготовления фибробетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может найти применение в промьшшенности строительных материалов

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении растворных и бетонных.смесей на минеральных заполнителях, содержащих пылевидные и глинистые примеси

Изобретение относится к горизонтальным автоклавам, работающим под давлением Цель - повышение качества обработки изделий за счет более полного вытеснения воздуха из рабочей полости автоклава Автоклав содержит корпус 1 с крьшками, фланцы для подводящего и отводящего трубопроводов, парораспределительный коллектор 2 и деаэрационную камеру 3 с верхним пароотражающим кожухом 6, профиль которого вьшолнен криволинейным с завернутыми внутрь краями„ Камера 3 расположена на расстоянии Z от верхней образующей корпуса 1 « 2 ил

Изобретение относится к строительным материалам и касается спосо ба подготовки сырья для приготовления газобетонных смесей с использованием в качестве кремнеземистого компонента влажного песка

Изобретение относится к промыш-

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей и может найти применение в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к производству асбестоцементных изделий

Изобретение относится к промытленности строительных материалов, может быть использовано при приготовлении бетонных смесей и направлено ка повьшение прочности цементного камня

Изобретение относится к составу высокотемпературной теплоизоляционной смеси на основе муллитизированных алюмосиликатных волокон, применяемой для изоляции тепловых агрегатов, и может быть использовано в промьшленности строительных материалов

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния
Наверх