Способ управления нагревом рулонной автолистовой стали для особо сложной вытяжки

 

Изобретение относится к области производства тонколистового проката, в частности к термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеродистой стали, предназначенной для особо сложной и весьма особо сложной вытяжки. Цель - улучшение качества и повышение стабильности механических свойств стали. Автолистовую сталь в рулонах нагревают ступенчато до температуры отжига с выдержками на каждой ступени. Температуры выдержек устанавливают по зональной термопаре на 100-140°С Bbmie заданных температур выдержки, но не выше 820 с. После отжига рулоны охлаждают. 1 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 0 9/48 11/ОО ф г,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

T 9/ с;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4180496/23-02 (22) 13 ° 01. 87 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова (72) И.В.Франценюк, Е.И.Булатников, В.В.Рябов, Н.П.Гребеник, Л.И.Франценюк, В.А,Белкин и В.И.Куличков (53) 62 1. 77 1. 63 (088. 8) (56) Беняковский М.А. и др. Производство автомобильного листа. И.: Иеталлургия, 1979, с.186-187 ° (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОИ РУЛОННОЙ АВТОЛИСТОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ОСОБО сложной вытяжки

„„Я0„„1406186 А1 (57) Изобретение относится к области производства тонколистового проката, в частности к термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеродистой стали, предназначенной для особо сложной и весьма особо сложной вытяжки. Цель — улучшение качества и повышение стабильности механических свойств стали. Автолистовую сталь в рулонах нагревают ступенчато до температуры отжига с выдержками на каждой ступени. Температуры выдержек устанавливают по зональной термопаре на 100-140 С выше заданных температур о о выдержки, но не выше 820 С. После отжига рулоны охлаждают. 1 табл.

1406186

Изобретение относится к производству тонколистового проката, в частности к термической обработке полос из холоднокатаной малоуглеродистой стали, предназначенной для особо сложной и весьма особо сложной вытяжки.

Цель изобретения — улучшение качества и повьппение стабильности меха- 10 нических свойств.

Пример. Слябы из стали марки

08ю подвергали:горячей прокатке на полосу толщиной 3,9 мм, травлению в соляно-кислотных ваннах, холодной прокатке на толщину 1,5 мм и отжигу в колпачковых печах. Отжиг вели по двухступенчатому режиму с выдержками при 550-600 С и 690 С. Задание по зональной термопаре устанавливали согласно предлагаемому способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу — 840 С. В качесто ве защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5Х водорода.

Данные по результатам испытания стали приведены в таблице.

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5Х.

Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными.

Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига.

Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных участков рулона, увеличению температурного градиента и, как следствие, ухудшению механических свойств и их стабильности.

Увеличение разности между температурой задания по .зональной термопаре и температурой выдержки более 140 С увеличивает температурный градиент и ухудшает механические свойства стали.

Уменьшение разности между температурой задания по зональной термопаре И температурой выдержки менее

100 С ведет к затягиванию продолжительности отжига и снижению производительности процесса без улучшения механических свойств.

Предлагаемый способ может быть реализован в цехах, оборудованных колпаковыми печами для термической обработки металла.

Формула изобретения

Способ управления нагревом рулонной автолистовой стали для особо сложной вытяжки, включающий регулирование температуры в колпаковой печи по зональной и стендовой термопарам в соответствии с заданными температурами выдержек при ступенчатом нагреве, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повьппения стабильности механических свойств стали, температуру по зональной термопаре задают не вьппе 820 С, а ее конкретные величины устанавливают на

100-140 С выше заданных температур выдержек.

1406186.э щ еч в-! Фч

1 Ф в л

РЪ

1Ч - а в в о о еч

I э 1

О3э5 3

o) Ф 0 в в O сч сч еч в

4М х й(л л IA в в в

Ф Ю ф

< Ъ Ф Ъ M ф1 в в в а.е л cv в в * о »Ъ <Ъ M о

С Ъ

РЪ

51 "i

1 f Лf л хин

)3 ес О в в

В л

Фч в

CO ф\ в t_#_t о

ФР! е»

Ь о о каИ

1 а

1 Х C а ф э

1 о н л х 1

D O

N Ol ар л

v c! о о л! н л

t6 э 1 х v к

Ф

О О оD хov ао лх ф Ь J

5 a 2

-н х о -о а м р о

D фl1э а1ХОЭ!Ч

1 . О х х

v oax

cg.1 х g фэ

ol К »Х э 1 х х х-! цэ

И1ЭО э1 аякс. — — — 1

1 ° .

aõë к э xgov уф хе

1ле30

1— эл r.ve! я l x

" "K5

ЭЭУ! ХйКI м Э1 @в э1 е !ч е ЕЧ

° в в в в ве ве

Ь

-I р1

1 о (I I !

ЙфФ I о х э!» oe ev я eaI- I