Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термообработке холоднокатаной стали в колпаковых печах. Цель изобретения - повышение качества металла за счет увеличения однородности свойств и снижение расхода энергоносителей. При достижении самым быстро прогреваемым местом стопы рулонов заданной температуры металла, соответствующей заданию по стендовой термопаре, задание для колпаковой термопары снижают на 10-40°С ниже точки Ас, для данной марки стали Такая привязка к критической точке Ас, позволяет избежать перегрева выше точки А с,, добиться однородности свойств и производить ленту высокого качества. 1 табл. (О сл

СОВХОЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gD 4 С 21 D ll/00, 9/663

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064511/23-02 (22) 30.04.86 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) М.П.Минин> Н.Ф.Бахчеев, П.З.Елесин, А.В.Чернов, Б.Д.Мыльников и Л.Б.Файнберг (53) 621.365.412 (088.8) (56) Заявка Японии >1 59-24167 > кл. С 21 D 9/663, 1984.

Беняковский М.А.и др, Производство автомобильного листа. - М.:

Металлургия, 1979, с. 186-187. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАГРЕВА

МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ,. 80„, 1407978 А 1 (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термооб работке холоднокатаной стали в колпаковых печах. Цель изобретения - . повышение качества металла за счет увеличения однородности свойств и снижение расхода энергоносителей, При достижении самым быстро прогреваемым местом стопы рулонов заданной температуры металла, соответствующей заданию по стендовой термопаре, задание для колпаковой термопары снижают на 10-40 С ниже точки А с, для данной марки стали. Такая привязка к критической точке А с, позволяет избежать перегрева выше точки А с, добиться однородности свойств и производить ленту высокого качества. 1 табл.

1 1407978 2

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термообработке холоднокатаной стали плотносмотанных рулонов ленты, полосы и листов в стопах в колпаковых печах.

Цель изобретеш r — повьш ение качества металла за счет увеличения однородности свойств и снижение расхода энергоносителей, 10

П р е р. Рулоны хоподнокатаной ленты из стачи марки 65Г пес рулона

10 т, наружный диаметр . !ОО мм, 31(y тренний диаметр 750 мм, ширина лепты

450 мм, количество рулонов в садке 5, 15 вес садки 50 т формируют в .топу на специальном поддоне с конвекторлыми прокладками между руладами„ Помешают поддон с рулонами на стенд колпаковой печи, накрывают муфелем, устананлива- 20 ют нагревательный колпак и осушсствляют нагрев по колпаковой термопаре и стендовой термопаре. Задание по колпаковой термопаре 800 С,по стендовой термопаре 700 С. Температуру в руло- 25 не контролируют дополнительными термопарами, установленными в каналы, просверленные на глубину 225 мм на расстоянии от наружного витка 20, 100, 235, 350, 450, 550 и 640 мм. В одном руло- 30 не устанавливают 7 термопар для контроля распределения температуры. В стопе (садке) 3 рулона (нижний, средний и верхний) с дополнительными термопарами. 35

В процессе нагрева фиксируют график нагрева самого быстропрогреваемо» го места стопы рулонов (наружные вит ки верхнего рулона ). В данном и последующих нагревах при формировании ана- 40 логичной садки в момент достижения наружными витками верхнего рулона температуры, равной заданию по стендовой термопаре, сникают задание по колпаковой термопаре до 720 С, 45 о т.е. на 25 С ниже температуры точки

Ас „ стали марки 65Г, равной 745 С.

После этого до окончания отжига задание по колпаковой термопаре остает. ся неизменным. Длительность отжнга

44 ч.

Снижение температуры задания по колпаковой термопаре до момента достижения самым прогретым местом стопы под муфелем температуры, равной за55 данию по стендовой термопаре, затягивает режим отжига во времени, не позволяет сократить расход энергоносителей, не уменьшает перепад температуры по высоте стопы рулонов и не улучшает однородность свойств металла, Снижение температуры задания по колпаковой термопаре после момента достижения самым прогретым местом стопы под муфелем температуры, равной задании по стендовой термопаре, приводит к перегреву периферийных частей рулонов, что влечет повышенный расход топлива однородности свойств металла.

Снижение температуры задания по колпаковой термопаре в момент достижения самым прогретым местом стопы под муфелем температуры, равной заданию по стендовой термопаре, менее чем на 10 С ниже точки Ас„ может привести к перегреву периферийных час» тей садки выше точки Ас (вследствие

1 колебания химсостана от планки к плавке в пределах марки стали и колебания положения точки Ас, ), что ухудшает равномерность прогрева и однородность свойств отжигаемого металла и не позволяет добиться экономии энергоносителей.

Снижение температуры задания по колпаковой термопаре более чем на

40 С ниже температуры точки Ас отжигаемого металла не позволяет добиться экономии энергоносителей.

Снижение температуры задания по коло паковой термпопаре более чем на 40 С ниже температуры точки Ас, отжигаемого металла приводит к затягиванию ре жима нагрева и, следовательно, к ухудшению однородности свойств отжигаемого металла и увеличению расхода энергоносителей. Величина снижения по колпаковой термопаре привязана к критической точке Ас, для того, чтобы при отжиге любой марки стали избежать перегрева металла вьппе точ ки Ас в любой точке столь) рулонов при динамичном разогреве металла.

Фактические значения перепада температуры по высоте стопы, в том чис ле в нижнем рулоне (самом отстающем по нагреву), к концу нагрева по предлагаемому способу в сравнении с известным приведены в таблице, где также приведены данные по однородности свойств ленты в пределах одного рулона и всей садки, отожженных по предлагаемому и известному способам.

Из таблицы видно (режим 4), что при снижении задания по колпаковой

3 1407 термопаре с 800 до 715ОС после разогрева металла до температуры, равной заданию по стендовой термопаре, однородность свойств в садке весом

50 т, определяемая разбросом времен5 ного сопротивления разрыву 6, составляет 70 МПа, в пределах одного рулона до 30 МПа, при этом перепад температуры по стопе в целом не превыо шает 15 С, по одному рулону 5 С.

Таблица иллюстрирует примеры выполнения предлагаемого способа при граничных и оптимальных значениях ре- 15 жимов

Положительный эффект способа заключается в большой равномерности нагрева металла, улучшении качества за счет увеличения однородности свойств при наибольшей производительности и экономии топлива. Нагрев по предлагаемому способу позволяет на 15-207 сократить расход топлива и повысить качество отжигаемого металла эа 25 счет увеличения однородности механи978

4 ческих свойств, Разброс временного сопротивления разрыву (6 ) по объему стопы составляет при отжиге ленты стали марки 65Г 70 МПа против 250 МПа при нагреве по известному способу, Формула изобретения

Способ регулирования нагрева металла в колпаковой печи, включающий установку задания по колпаковой и, стендовой термопарам и нагрев металла до температуры, заданной по стендовой термопаре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества металла эа счет увеличения однородности свойств и снижения расхс да энергоносителя, определяют график нагрева металла в самой быстро прогреваемой зоне н при достижении металлом в этой зоне температуры, заданной по стендовой термопаре, снижают задание по колпаковой термопаре до температуры на 10-40 С ниже точки Ас нагреваемого металла.

1407978

4 OВ о ь а

aa v о s«o

Xv0o

a0 go

x ht

SvO O к«ко

v g x

av к

O О О

I О

Ф ° и O <

O О 0 Х IОоьмех54Оavхоsх0

О

СЧ (Ч

О а я а" И

v а О х

О о о и х ц

О

И

СЧ

О

СЧ

,(1(1,«) хо„ юйввх -акмй е

OO) а х а о

С0 х a z c к ю и - - а

О

CV ьаaхa оa -а

О

О л

О

О л е о 0t о

cnvvt а

О

О

«I

О

С>

Ю

О

О

LoL а и

Й 4 IC W и1 а" l

O O O 5 l6

«(х « (о о -oххвхох

k 0.X -QCk К МЦ К

v o и« - аw х о ц и

О O Х О Э O O О V О O О O

m 0 а х х а е I- c e x n z а о е

vîú0« х и х е к с х к

Lvf

O О O

C ° а6Е6

))s се о Й oО

° v z g co

3% ФекуЗ а в ое ф х о О

fu °

p Ф е ю о а о

1. г .: 1."

1407978 ф

4l ф о в а х В о.оо

z x в> о

С ° о л д о о 3

° Гi Q

CV i ll) е

М о

4 1

В 4I 4 l t хваь цоох" сс а юа о х в в оа ф aь о е . в х о о в в д х с х с 44 а с 4 4- а а о ц с к е . е охвЗа е

14 о х

& 1

1 о о ас g е о о л л ю O

ВL 4I

4о с ц 4- а

О 3 л t

4l $ 4g ф

5OWOC> ф к о 94

1 в в -3 а оа а с ф

voa о v

a4 Ik

4> О Х

4I I. Z фов

0 X

l- OO

IC

I4 Щ

4Ima а р

Й 41 в v оохфх

x v

4I 4l 4I 5 4I вакх 44 и

1 1 у

4I В Ф 4I сх z

v И

М 4I Я С Х

В4> 4IO Z

aOl4C

Я

v 4 Z Ь. О

Ц v схсI4o фвох х е а v

Zvl-O

Х 4I V 44 ф ох о во х ф z с с

a Z V 4- V а овлфхе

4I с 4I I4 а х

1407978 ф

Я ll

1 ао а

Pl g Ol

v o o,э

v ао

IC оео

D е

cv ээаэ аоеь е е о х с а а и ь ь ае и 4 82 ь а о о аа м ьйка ьe оо

1 о zo щ а о.э э

a - a

3 ° 8пьa

3 о

М

Ю о

v о

1 э о

1 е

ol э э 5

<-ацх6