Способ обработки концов трубных заготовок

 

Изобретение относится к обработке ме. таллов давлением и, в частности,к способам обработки трубных заготовок. Цель - повышение производительности путем уменьшения затрат времени на наладочные работы. Деформируют нагретую трубную заготовку с помошью профильных враш.аюшихся валков , развернутых относительно оси вращения заготовки. Передний конец заготовки дополнительно деформируют в матрице при ее вращении в направлении, противоположном направлению вращения заготовки. При извлечении заготовки производят калибровку ее переднего конца при реверсировании валков. Это позволяет повысить производительность процесса получения заготовок с обработанными концами. Использование заготовок с подготовленными концами исключает концевые отходы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 Н 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4001330/23-27 (22) 03.01.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) И. А. Горб, Н. Ф. Грицук, В. П. Приходько, Х. М. Сапрыгин и В. Н. Тригубчик (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 880584, кл. В 21 D 51/24, 1980. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ

ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке ме таллов давлением и, в частности,к способам обработки трубных заготовок. Цель — повы„,Я0„„1409389 А 1 шение производительности путем уменьшения затрат времени на наладочные работы.

Деформируют нагретую трубную заготовку с помощью профильных вращающихся валков, развернутых относительно оси вращения заготовки. Передний конец заготовки дополнительно деформируют в матрице при ее вращении в направлении, противоположном направлению вращения заготовки. При извлечении заготовки производят калибровку ее переднего конца при реверсировании валков. Это позволяет повысить производительность процесса получения заготовок с обработанными концами. Использование заготовок с подготовленными концами исключает концевые отходы.!

400З8

Изобретение относится к обработке металлов JBB. Iåíèåì, а именно к способам обработки концов заготовок, в частности загoтовок для последующего производства из них тел вращения методом поперечно-винтовой прокатки.

Цель изобретения — - повышение tfpOH38<>дительности путем уменьшения затрат времени на наладочные работы.

На фиг. изображена начальная стадия 10 обработки заготовки; на фиг. 2 — стадия обработки конца заготовки в матрице; на фиг. 3 — стадия дополнительного форчо<)бразования 33ГОтовки.

Способ ()c) шествляют следующим Образом.

В Прпво.IНЫЕ, раЗвс рн) тЫЕ На ) I(>.1 !:(> (H валки и 2 фиг. 1) IIQ.E310E «(31 p(I) к.

З)(ГОТОВ К » Л h ()) l, !0(0 С(1.10Ш НОГО (t. «0 I

Без у I(. ко.!ьл.с (!Ня . «Ор(лс!ь вра пения л,)1 OTOBhkl <>!! Рсдс >! K> « ., .1>ОР <1 > . Iе — п„(1)

Г.С(D —, IИ 83. Коtk;

d — .(н (чс!Р 33! OIOBKff;

)«, — ис. «>60ро108 вал ков (.K<>p<,c I> l«>c1чп31cльн0Г0 !Нижс ilk<3 >,. (I0f1h(l 8 «(: ) 01(×3(ОПРЕДЕ. I)I>01 !IO фО(>Х(< .IС 0 .» N !) 8 i nP

1.1(V < «)(Ор<>с I 1> вращ<:Iikk>l <>;1.>к<>(, J3 — t t О. I I i < ). L d

110 )(ср(! (;>c :е i!cliff)I заготовки (Р(дн «! 1! Ионе«i I I j> Ii().l ll rh3BTc Я к ч 11 ГP k> Lic >, 3- > установ Ic)ltioif llil < дной Оси с движ) н! I!<

33ГOTOBh 011 .< (! (> it Ltil » BI>! (10л ((е!1«1 3 Я 8 8!! . < стакана, им ее (.!<Я-.ос г<> (> H:закре(.I(и;> стрежнс ii<;li0. I,.ëижно и. Ili с 80лможн<>с. I,l< его принудительно(0 вращения. При приближении Iicрсдне. 0 ко! ца заготовки к чатрице. еГО на!(I>dв.(яюг I3 (f(> )ость () м (!трины 1((>c.

ЛЕ Поиа)анпя ПерЕдНСГО КОНца За(ОтовКИ 8 полость ма(рицы, металл. деформ(ируясь, заполняет ес k! Обралус Г поверхность на ко(цс

ЗЗГО10ВКИ, S(t>.IHÊiHIL<, Юся НЕГатИВНОй К ПОВЕРХ 4 ности д!Id IIO.lîñги.

Лап<ллненис с) жак)!цейся полости B матр)(It(0C) ше г в, I kl(. тс и Bcl с гет I IOC TOHI I HOI <) нагнетания новых у !3стков металла загс)то«1 ки и; м<. ныл!(. ни Я 110 .1)f 3>>1 BTP » Вс. I(..! TBH(. деформации lipt. дшествук>щи.() <астков.

Пс)еле )3110.3íc«èH пог!Ости %13TpltILI,! и окончания де(1)ормацп«! конца заготовки и(сг((дНЮЮ И Л в lt K(1 1<0 I >! S )1 fl; j)il LI I>: И lk3. !(0<,, >I чего валки и 2 реверсируют.

SS

Из>(е«!ение диаметра KOtl! L)l dill (> IOls>KI! IIO(ле деформации )страняют п)тем еl о Kll.lif!)ровки при реверсировании валков. (j г

Пример. Во вращающиеся валки 1 и 2 (>Ода;От заготовку 3 сплошного сечения диаметром 100 мм из ст. 3, нагретую до 1150—

1200 С с плоским торцом 4.

Валки их!ек1Т диаметр 400 мм, длина бочки 500 мм. Число оборотов валков п =

60 об> м и и.

Конец зап>товки может быть подогрет на

30 -50-С выше температуры остальной час-и лаготовки. Транспортировку переднего

h0i

:!ри развор<)те валков на угол подачи 8 . 1 акой уп>л подачи является для выбранных ралм p08 валков и заготовки оптимальным

< (очки лрения линейной скорости движения

<;ii0> вки,-ля деформации в матрице. ЗагоГ<>.. 3 iluc.>е .!ах в«)та E)d.(ками 1!Олучает враи>;<тс;I«,«.с движение. Вез учета скольжения (!. >р >.(ь вращения за(отовки (по формуле (! i ) p;i8llii 24 Об, <х!Я«! При этом линейная

° ",s > р(> Л ГЬ . Lf)kf )KCI I«f Я КОН!13 Л3 ГОТОВКИ К фор>«:;.,л»в;I I 0.IK) J, >(Eli(3(.T 170 %1M>МИН. Bbl > IHlliilii н 8)l;lh(>ft IILÐåäíèé конец напРав-!

I<) It I3 рину, )сгановленн) ю на расстоя: kfп !(>() 150 чм от вилков. Внутреннюю по<1>(>рм < >Обраловател я вы по 1H HIOT дл иI.0<: >! 2!)0 Мм.

",:, i;! 0Гр(1(!1,! 5>0 мм. Таким образом, непосред-! << ",: <. !>Орх(ация конца заготовки занимас Г 2() >I) c, Дг!Я улучшения условий де< РЧ il!Lk!kf х(,1 РИЦ ВРашаК)т СÎ СКОРОСТЬЮ .0" ";j) u(),÷ètf. Конец заготовки, перемеIi; ясь в tldTpktltt со скоростью 175 мм, MHH

<::;,(цан(!. о коростью 240 об, мин. заполГ I;0.1<>сгь, в релультате чего торец прин; ч,<с Г !shl! I) к,(у к) сферическ) ю поверхность р;,Lki) c0)f равныч 5() мч. сиа(!де II>III>tx участках конца изменяется .I,,> 1,0 мм. 11Осле заполнения полости

° <(> Грины 83.(hil р версируют и Bdlотовку из.(»<> К) 1 Ii;t <3,1(! fl 8 М 31 РИЦЫ, 3 ЗЗТЕМ ИЗ

:.,:.. h;>в. (!ри реверсировании c êOðîñòü вра-!!< н:1;! «:>.<И<>8 чожеT быть в 2 — 8 раза больш(, "еч I<;>if деформации конца заготовки в

;;,«,,>(!(!е. В э!Ом с.<учае линейная скорость

;! « I(" (i(èH злготовк«! из матрицы и валков .:><.»,с2, х>ч>мин.

Форму,!а изобретения

1. Способ обрабо ки концов грубных заготовок, з;)клк)чаюшийся в деформировании нагретой тр)бной заготовки с помощью враllldlolllHхся 83 IKoB, развернутых относительно оси вращения заготовки, отличающийся (еч, <>TO, (целью повышения производитель(<с>стп II) T< умс ньше! Ня затрат времени на

il3 l3,f0, «1),IH(d:>Oâhó упомянутого конца заготов<ри р(версивном врагцении валков. правлении, противоположном направлению вращения заготовки.

1409389

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительное деформирование заготовки производят путем вращения матрицы в на1409389

Сос та вител ь В. Веще ков

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3434/l 3 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ обработки концов трубных заготовок Способ обработки концов трубных заготовок Способ обработки концов трубных заготовок Способ обработки концов трубных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть использовано при прокатке сварных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, i частности к производству ci LioHJUbix железшх юрожныл oceii, Пель экономия л сгпл

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при проектировании автоматизированных поточных линий для получения заготовок тел вращения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец прокаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности , к способу получения толкателей клапанов двигателей внутреннего сгорания с повышенной эксплуатационной стойкостью

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке профильных колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов без снятия стружки, частности к способам изготовления ободьев для колес грузовых и легковых автомобилей, путем профилирования их исполнительных поверхностей обкатыванием роликами-инструментами

Изобретение относится к области производства охотничьей дроби из сплава свинца без покрытия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок
Наверх