Устройство для грохочения

 

Изобретение относится к горной технике и м. б. использовано в угольной горно-металлургической, химической и др. отраслях. Цель изобретения - повышение качества грохочения за счет обеспечения колебаний эластичных колосников (К) с ограниченной амплитудой и надежности в работе устр-ва за счет повышения несущей способности сита (С). В опорах неподвижного короба 1 с загрузочным и разгрузочными патрубками под углом к горизонту установлено С в виде набора ориентированных вдоль продольной оси К 5 из эластичного материала и К 6 из более жесткого материала, размещенных поочередно по ширине С. Рабочая поверхность К 6 размещена ниже рабочей поверхности К 5 на величину меньше высоты К 5. На рабочей поверхности К 6 выполнены упоры в виде прижимных планок, расположенные периодически по длине С перпендикулярно продольной оси С. Стенки упоров, обращенных к загрузочному концу С, наклонены к его рабочей поверхности под острым углом. Куски подрешетного продукта (П), поступающего на С исходного материала, проходят между К 5 и 6 и выводятся в разгрузочный патрубок. Куски надрешетного П ударяются о К 5 и совершают скачкообразное движение, перемещаясь к разгрузочному концу С. Под действием ударов К 5 совершают колебания в вертикальной плоскости, способствуя прохождению кусков в подрешетный П. 2 з.п. ф-лы. с (g (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 07 В 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4152816/29-03 (22) 28.11.86 (46) 23.07.88. Бюл. № 27 (71) Днепропетровский государственный университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) А. А. Гольдин, Е. А. Логвиненко, А. И. Жосан и Е. А. Гольдина (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 424616, кл. В 07 В 1/46, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 668724, кл. В 07 В 1/46, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к горной технике и м. б. использовано в угольной горно-металлургической, химической и др. отраслях. Цель изобретения — повышение качества грохочени я за счет обеспечения колебаний эластичных колосников (К) с ограниченной амплитудой и надежности в работе устр-ва за счет повышения несущей способности сита (С). В опорах неподвижного короба 1 с загрузочным и раз„„SU„„1411060 А 1 грузочными патрубками под углом к горизонту установлено С в виде набора ориентированных вдоль продольной оси К 5 из эластичного материала и К 6 из более жесткого материала, размещенных поочередно по ширине С. Рабочая поверхность К 6 размещена ниже рабочей поверхности К 5 на величину меньше высоты К 5. На рабочей поверхности К 6 выполнены упоры в виде прижимных планок, расположенные периодически по длине С перпендикулярно продольной оси С. Стенки упоров, обращенных к загрузочному концу С, наклонены к его рабочей поверхности под острым углом. Куски подрешетного продукта (П), поступающего на С исходного материала, проходят между К 5 и 6 и выводятся в разгрузочный патрубок. Куски надрешетного П ударяются о К 5 и совершают скачкообразное движение, перемещаясь к разгрузочному концу С. Под действием ударов К 5 совершают колебания в вертикальной плоскости, способствуя прохождению кусков в подрешетный П. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

14

Изобретение относится к горной технике, в частности к устройствам для грохочения, и может быть использовано в угольной, горно-металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение качества грохочения за счет обеспечения колебаний элаатичных колосников с ограниченной амплитудой и надежности в работе устройства за счет повышения несущей способности сита.

На фиг. показано устройство для гро, хочения, продольный разрез; на фиг. 2 разрез Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вариант исполнения, продольный, разрез; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3;, на фиг. 5 — - устройство, вариант исполнения, продольный разрез; на фиг. б — разрез В --В на фиг. 5; на фиг. 7 — фрагмент устройства для грохочения, вид сверху; иа фиг. 8 — разрез à — -Г на фиг. 7 (схема действия сил, приложенных к застрявшей в щели частице материала).

Устройство состоит из неподвижного короба с загрузочным патрубком 2 и раз, грузочными патрубками 3 и 4 соответст венно для надрешетного и подрешетного продуктов. В коробе 1 с наклоном под углом а к горизонту установлено сито, содержащее набор ориентированных вдоль продольной оси 0Х сит колосников 5 из

, эластичного материала, закрепленных с пред, варительным натяжением, и чередующихся с ,, <ими Ilo ширине по крайней мере через один колосников 6 из более жесткого материала. Например, эластичные колосники 5 могут быть выполнены из резины марки

2959 ТУ 38. 05.1082-76, а колосники 6 из тали 65 Г ГОСТ 1050-74. При этом в,кота !ll эластичных колосников 5 пре вышает высоту h> колосников 6, рабочая поверхность Г которых размещена ниже рабочей поверхности Д эластичных колос, ников 5 на вели .ину Л, меныпую высоты, !ll, т. е. K(Ill

t(îëoñíèêè 6 из более жесткого материала выполнены с упорами 7, расположеинымн периодически с шагом 1 на рабочей поверхности Е колосника. Стенки упора наклонены к рабочей поверхности Е ггод различными углами: обра.ценная к загрузочному концу сита стенка а наклонена под острым углом р, а обращенная к раз грузочному концу стенка б -- под прямым углом.

Упоры 7 vloãóò быть выполllåíû в виде распределе иных го длине сита с шагом прижимных планок 8, размещенных перпендикулярно продольной оси сита и прикреплс нных к колосникам 5 H 6 поджнмиой планкой 9 и болтовым со -.динением 10.

В за виси Iol TII o уc.llol3llй г1>охочения и требований K конечному продукту упоры 7 могут быть закреплены с шагом, увели11060

5

10 I5

2 чивающимся от загрузочного конца сита к разгрузочному. Это позволяет обеспечить различную частоту колебаний эластичных колосников по дли13е сита.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал (И. М.), содержащий куски подрешетного продукта (П.П.) и крупные куски 11 надрешетного продукта (Н.П.), поступает из загрузочного патрубка 2 на сито и перемещается по нему со скоростью V. Куски подрешетного продукта транспортируются по поверхности Е и проходят сквозь щели d между колосниками, попадая в разгрузочный патрубок 4.

Куски надрешетного продукта при скачкообразном движении по ситу ударяются по колосникам 5 и благодаря большой кинетической энергии вызывают их прогиб, перемешаясь на определенной длине по плоскости E. Под действием этих ударов колосники 5 совершают колебания в вертикальной плоскости.

На застрявшие в щели «трудные» частицы 12 (фиг. 8) материала, кроме поперечной составляющей гравитационной силы Р, действует дополнительный поворотный момент силы трения FI, который способствует прохождению частиц в подрешетный продукт и улучшает качество грохочения.

При этом благодаря установке ниже эластичных колосников 5 стальных колосников б амплитуда колебаний колосников 5 не превышает величины смещения колосников в вертикальной плоскости, т. е. прогиб их ограничен и не зависит от нагрузки (толщины слоя или попадания негабаритных кусков) грохотимого материала, что позволяет увеличить удельную нагрузку на сито. Ограниченные по вертикальной амплитуде колебаний эластичные колосники

5 устройства с неподвижным коробом улучшают условия для прохождения частиц сквозь щели сита и благодаря наличию жестких колосников 6 обладают повышенной несущей способностью.

Кроме того, чередующаяся расстановка по ширине сита эластичных и жестких колосников ограничивает максимальный размер щели в плоскости сита значением 2d (фиг. 7) в связи с тем, что горизонтальный прогиб f эластичного колосника 5 не превышает величины d, т. е. максимальный размер щели зависит только от горизонтального прогиба одного колосника 5 в отличие от известного устройства, где суммарный прогиб в плоскости сита нескольких смежных колосников приводит к большему значению размера щели, в результате чего возможно расклинивание между колосниками негабаритных крупных кусков, что существенно снижает качество грохочения.

При выполнении колосников 6 (фиг. 3) с упорами 7 куски при транспортировке, встречаясь с передней наклонной стенкой

14 з а, разгоняются по ней и подбрасываются на большую высоту, чем обеспечивается большая сила удара при падении и более интенсивное «встряхивание» колосника 5, что усиливает положительные свойства предлагаемой конструкции.

При выполнении упоров 7 (фиг. 5) в виде прижимных планок 8 обеспечивается возможность изменять шаг расстановки упоров по длине сита и тем самым управлять числом встреч (частотой колебаний) крупных кусков с эластичными колосниками. Этот признак позволяет дополнительно регулировать параметры колебаний эластичных колосников, установленных в неподвижном коробе в зависимости от условий грохочения.

Формула изобретения

1. Устройство для грохочения, включающее наклонное сито, выполненное в виде закрепленных вдоль продольной оси сита в опорах короба эластичных колосников и колосников из более жесткого материала, размещенных поочередно по ширине сита, 11060 отличающеес» Ti „ I To, с цслью повышения качеств l;рохо leния за счет обеспечения колебаний эласти lllhlx колосников с ограниченной амплитудой и надежности в работе устройства за счет повышения несущсй способности сита, рабочая поверхность колосников из более жесткого материала размещена ниже рабочей повсрхности эластичных колосников на величину Меньше высоты эластичных колосников, при этом колосники из более жесткого материала выполнены с упорами на рабочей поверхности, расположенными периодически по длине сита, причем обращенная к загрузочному концу сита стенка упоров наклонена к рабочей поверхности сита под острым углом.

2. Устрйство по п, 1, отличающееся тем, что упоры выполнены в виде прижимHblx планок, размещенных перпендикулярно продольной оси сита.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличаюшееся тем, что упоры размс.цены по длине сита с шагом, увеличивающимся от загрузочного конца сита к разгрузочному.

1411060

1411060

Фиг.б

1411060 1 2

Pg

Составитель В. Левчаев

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 3501/IO Тираж 569 Подписное

ВИИИПИ Гос1дарств< «ш>г<».о»« >ста C:ÃI:Ð «<> де.la» изобретений и открытий

1 13035, 31<»,н;>, /K 35, РI>1l«<:кая «аб,, ь 4/5

I II><»Iзводс> вепш> <гол«ц I<1>i«II <:I«>c «I>c,I«l>èÿò«<., г. Ужгород, уз>. проектная, 4