Среда для закалки изделий из металлов и сплавов

 

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к закалочным средам для изделий из металлов и спла- ВОВ. Целью изобретения является повышение технологичности среды а счет сокращения времени ее приготовления . Среда содержит, мас.%: натриевую соль карбоксиметилцеллюпозы 0,5- 3,0; техническую буру 0,1-0,5; дрожжи 0,05-0,1 и воду - остальное. Предлагаемая среда характеризуется короткими сроками ее приготовления, высокой закалочной способностью и улуч- I шенными санитарно-гигиеническими условиями труда. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5)) а С 21 D 1/60

ВНЕС()Д, ., <„ (t3 „" 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4101035/23-02 (22) 22.07.86 (46) 23.07.88. Бюп. Р 27 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (72) В.В.Светличный, А.М.Мазаев, Е.Г.Валов и А.А.Астафьев (53) 621. 73 (088.8) (56) Патент CPP )(72868, кл . С 2! D 1/60, 1 9 72.

Авторское свидетельство СССР

У 739113, кл. С 21 D 1/60, 1977. (54) СРЕДА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочным средам для изделий иэ металлов и сплавов. Целью изобретения является повышение технологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления. Среда содержит, мас .Ж: натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы 0,53,0; техническую буру 0,1-0,5; дрожжи 0,05-0,1 и воду — остальное. Предлагаемая среда характеризуется короткими сроками ее приготовления, высокой закалочной способностью и улуч шенными санитарно-гигиеническими условиями труда ..1 табл.

1411341

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к эакалочным средам я изделий из металлов и сплавов.

Цель изобретения — повышение тех5 биологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления и улучение санитарно-гигиенических услоий труда в процессе эксплуатации.

Ср еда содержит натриевую соль кар- 10 оксиметил целлюлозы, техническую уру, дрожжи и воду.

Закалке в предлагаемой эакалочной реде подвергают изделия иэ стали

8 и 45Х. 15

Предлагаемая закалочная среда одержит дрожжи (О, 05-0, 1 мас,7.), оторые играют роль катализатора деолимеризации и увеличивают скорость аспада Na-КИЦ в воде, что сокращат длительность приготовления эакаочной среды. Дрожжи приготавливают на техническом сырье, таком, например, как сульфитно-дрожжевая бражка

)(сульфитный щелок) в Сульфитно дрож 25 жевая бражка (СДБ) представляет собой натриевые и кальций-натриевые соли лигно-сульфоновых кислот. Водный раствор СДБ подвергается процессу брожения из-за наличия арабиноэы, легко усваиваемой микроорганизмами.

СДБ является отходом целлюлозно-бу" мажного производства и широко используется в технических целях, наример, для приготовления формовочных смесей в литейном производстве, для промывки ручьев штампов в кузнечнопрессовом производстве и т.д.

Кроме того, в предлагаемой эакалочной среде в качестве стабилизатора используется техническая бура (0,10,5 мас. ) вместо алкофена bII в известной среде, который является более дефицитным и токсичным (из-за наличия фенола) веществом по сравнению с бу-. 45 рой, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

При содержании дрожжей менее

0 05 мас . время приготовления ср еды резко увеличивается, а при содержании дрожжей более 0,1 мас. . происхо-50 дит пенообраэование и появляется неприятный запах.

При содержании технической буры менее 0,1 мас. не наблюдается эффекта стабилизации среды, а при содержании буры более 0,5 мас .7. начинается пенообраэование.

Верхний предел содержания Na-KNIJ в воде составляет 3,0 мас. ., так как это обеспечивает стабильность закаливающего эффекта среды.

Данные механических свойств после закалки сталей У8 и 45Х, а также время приготовления предлагаемой среды приведены в таблице (также в таблице приведены сравнительные данные для известной среды, содержащей Na-КМЦ, алкофен и воду).

Как видно из таблицы, закалочная способность и сроки эксплуатации предлагаемой среды (составы 1-3) находятся на том же уровне, что и известной (составы 6 и 7). Составы 4 и 5 имеют содержание компонентов, выходящее за предлагаемые пределы.

Время приготовления предлагаемой закалочной среды в 20-30 раз меньше, чем известной. Кроме того, применение в качестве стабилизатора технической буры вместо фенолсодержащего алкофена БП улучшает санитарно-гигиенические условия труда при сохранении продолжительности эксплуатации среды.

Формула изобретения

Среда для закалки изделий из металлов и сплавов, содержащая натриевую соль карбоксиметилцеллюлоэы, стабилизатор и воду, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, с целью повышения технологичности среды за счет сокращения времени ее приготовления и улучшения санитарно-гигиенических условий труда в процессе эксплуатации, она дополнительно содержит сульфитный щелок, а в качестве стабилизатора взята техническая бура при следующем соотношении комопнентов, мас.Х:

Натриевая соль карбоксиметилцеллюпоэы 0 5-3,0

Техническая бура О, 1-0,5

Сульфитный щелок 0,05-0, 1

Вода Остальное

1411341 ержанне компонентов, мас.Х

ПродолжительТвердость Мнкротре"

Состав среды щины

Вбда

45Х

У8

КМЦ Техннность у8 45Х ния ческая бура среды, сут

55-57 0,8

0,5 0,1

54 48

0,08

58-59 1,0

1,5 0,3

0,1

1,2

3,0 0,5

0,04 -"- 57 49 Есть Нет - 5,0

О э 4 О» 08

0,15

60-61 1, 2

3,1 0,6

54 48

56 48

59

О, 0005—

0,5

60 51

53 46

58

О, 0015—

1,0

56 51

Составитель В.Русаненко

Редактор Н.Яцола. Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Заказ 3621/24 . Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый

Известный

Ллкофен БП

0,05 Осталь- 56 48 Нет ное

60 51

56 49

53 46 Нет

55 48

58 51

50 44 Нет эксплуатации, сут

Время приготовле