Способ регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к химико-термической обработке изделий, к управлению режимом работы генераторов контролируеьых атмосфер. Цель изобретения повышение надежности регулирования за счет поддержания постоянств состава контролируемой атмосферы. Регулирование температуры в генераторе осуществляют или путем изменения расхода исходной газовоздушной смеси, поступающей на камеру сгорания, или путем замены части исходной газовоздушной смеси на готовые продукты сгорания . При постоянной температуре в камере сгорания и постоянном составе продуктов, выходящих из камеры сгорания и поступающих в реторту на конверсию с метаном, состав контролируемой атмосферы поддерживается постоянным. 1 ил.S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,"% f.1.w

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 796867/23-02 (22) 01 ° 10,62 (46) 07,07.88, Бюл. У 25 (75) Н.А.Титов (53) 621.78.062.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У. 148079, кл. С 21 Р 9/62, 1959. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГЕНЕРАТОРА КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к химико-термической обработке изделий, к управлению режимом работы генераторов контролируеюпс атмосфер. Цель изобретенияSU 1407970 А 1 (51)4 С 21 D 1/74 повьппение надежности регулирования за счет поддержания постоянств состава контролируемой атмосферы. Регулирование температуры в генераторе осуществляют или путем изменения расхода исходной газовоздушной смеси, поступающей на камеру сгорания, или путем замены части исходной газовоздушной смеси на готовые продукты сгорания ° При постоянной температуре в камере сгорания и постоянном составе продуктов, выходящих из камеры сгорания и поступающих в реторту на конверсию с метаном, состав контролируемой атмосферы поддерживается постоянным.

l ил. (O

1407970

11зобретение относится к машиностроению, а именно к химико-термической обработке изделий, к управлению режимом работы генераторов контролируемых атмосфер.

11ель изобретения — пс вышение надежности регулирования температуры а счет поддержания постоянства состава контролируемой атмосферы путем замены части исходной газовоздушной смеси готовыми продуктами реакции горения.

На чертеже представлена схема регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы.

Газовоздушная смесь, приготовленная с коэффициентом расхода воздуха с(— 1, нагнетается компрессором 1 в

?c?? 1Ppv 2 c ropa? èÿ råíåðàòîðà. Òåìïå- 20 ратур з в камере ?? оддержив ается около

1050 С, определяется с помощью термопары 3 и регистрируется прибором 4 с регулиру?о???им устройством, которое воздействует через ис??олкительнь?й ме-25 ханиэм (??е показан) на регулирующий клапан 5, с помощью которого ?изменяют количество исходной газовоздушной смеси, подаваемой на сжигание, и добавляют к ним готовые охлажденные

Hpîäó?cть? реакции горения.

Регулирующий клапан 5 представляет собой золотниковый механизм, со".— тоящий иэ неподвижного корпуса А, который имеет aeT?-.,?pe отверстия Б,В,Г и Д, рращающегося золотника Е.

Последний имеет две специальные прорези, которые при вращении золотника в корпусе соединяют отверстия корпуса Б с В или Г c Д ° При промежу 40 точном положении золотника все отверстия корпуса разъединены.

Вентиль 6 на линии смеси, подаваемой на обогрев реторты, предназначен для установления необходимого номинального расхода смеси через генератор. Холодильники 7 предназначены для охлаждения продуктов реакции горения и контролируемой атмосферы. На линиях подачи воздуха, газа и продуктов реакции горения установлены изме«50 рители расхода — ротаметры 8 — 10 соответственно.

Смесь продуктов реакции горения и природного газа с помощью ротацион55 ного компрессора 11 подается к колонке 12 для поглощения из газовой смеси двуокиси углерода, затем в холодильник 7 для осушки и далее — в реакционную реторту 13 генератора.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

При нейтральном положении золотника F, вентилем б устанавливается расход исходной смеси, обеспечивающий близкую к номинальной производительность при условии температуры в реторте, равной заданной, При снижении температуры в камере сгорания через прибор 4 поступает команда на исполнительный механизм, который вращает золотник Е по часовой стрелке.

Отверстия Г и Д соединяются, откры-вая байпасную линию поступления дополнительного количества газовоздушной смеси в камеру сгорания, в результате чего температура в камере сгорания повышается.

При последующем повышении температуры выше задания исполнительный механизм, получив команду прибора 4, начинает вращать золотник Е против часовой стрелки через нейтральное положение до соединения отверстий Б и

В клапана. При этом расход исходной газовоздушной смеси уменьшается, и вместо части исходной гаэовоэдушной смеси компрессором 1 засасываются готовые охлажденные и частично осушенные продукты сгорания. В результаf те температура в камере с? орания понижается. Снижение температуры происходит из-за снижения расхода исходной газовоздушной смеси и из-за сни» жения колиЧества тепла, выделяющегося при сжигании, а также за счет расхода части тепла, выделяющегося при сжигании, на нагрев готовых и охлажденных продуктов сгорания.

Согласно предлагаемому способу состав продуктов сгорания, поступаюших на конверсию в реторту, постоя== нен. При постоянной температуре в реторте постоянный ссгстав продуктов сгорания позволяет получить постоянный состав контролируемой атмосферы, получаемой после реторты генератора.

ПроизводительноСть генератора при этом изменяется незначительно.

Формула и э о б р е т е н и я

Способ регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы, включающий сжигание исходной смеси в виде прнродного газа с воздухом с коэффициентом расхода воздуха ??(— 1 ного сгорания. й

Составитель Т.Наумова

Техред А.Кравчук КоРРектоР С.Черни

Редактор Н.Яцола

Подписное

Тираж 545

Заказ 3275/28 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственнополиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 140 в камере сгорания и обогрев реторты продуктами полного сгорания, очистку и осушку их, смешивание продуктов полного сгорания с природным газом и подачу смеси на конверсию в реторту, отличающийся тем, 7970 4 что, с целью повьппения надежности регулирования путем поддержания постоянства состава контролируемой атмосферы, часть исходной смеси заменяют

5 готовыми охлажденными продуктами пол

Способ регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы Способ регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы Способ регулирования температуры генератора контролируемой атмосферы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.)

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.)

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к закалочным средствам, применяемым при термообработке сталей

Изобретение относится к электротермии , в частности к индукционному нагреву, может быть использовано для нагрева деталей, например крановых, колес под сорбитизацию

Изобретение относится к металлообрабатывающей промьшшенности и предназначено для з акалки кулачков и других деталей непрерывно-последовательным способом

Изобретение относится к области металлургии и может быть исиолы онлно для упрочнения ножовочных полотен из быстрорежущей стали

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к термической обработке рельсов

Изобретение относится к способам изготовления деталей из нелегированных сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх