Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из алюминиевых сплавов, применяемых при изготовлении конструкционных деталей машин и приборов. Целью способа является повышение прочности получаемых изделий. Способ включает формот а1;ие заготовки, двухстадийный нагрев и штамповку, где вторую стадию нагрева осуществляют до температуры предплавильного состояния , т.е. на 20-40°С ниже температуры плавления сплава. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (19> (11) (п 4 В 22 F 3/12" Я ндал е

Ю (д 1

° ° ° I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 l 42 1 82 90/2 3-02 (22) 12,01.87 (46) 07 ° 08 ° 88. Бюл. М 29 (72) А, В, Довыдекков а,, I. И, Евдокимова, Ю,М. Панин, В.А, Довыденков и В.Г. Гопиенко (53) 621,7Г>2:621.81(088,8) (56) Патент Японии Ф 52-138410, кл. В 22 F 3/14, 1977 °

Авторское свидетельств о СССР () 404563, кл, В 22 F 3/14, 197.". (54 ) СПОСОБ ИЗ ГОТО ВЛьЕ; Н И Я ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из алюминиевых сплавов, применяемых при изготовлении конструкционных деталей машин и приборов, Целью способа является повышение прочности получаемых изделий. Способ включает формование заготовки, двухстадийный нагрев и tffTB flIDBKv где вторую стадию нагрева осуществляют до температуры предплавильного состояния сплава, т.е. на 20-40 С ниже температуры плавления сплава. 1 табл.

1414501!

Способ

Свойства

Режим

Твердость, НВ

Плотность г/см /%

Предел прочнос ти при растяже нии, кгс/мм

С плав В 95

Прессов ание сплава, двухстадийный лао . грев до 400 С, гпрячая штамповка с п ос ле д ующе и те рмообработкой

Известный

2,85/100 35,3

113

Изобретение относится к области порошковой мста:гтургии, в частности к способам изготовления из легированных порошков алюминиевых сплавов изделий высокой прочности, применяемых пги изготовлении конструкционных деталей машин и приборов °

Цель изобретения — понышение прочности иэделий.

Проведение горячей штамповки при о температуре на 20-ч0 С ниже температуры плавления сплава, т.е, при температуре, близкой к то iке плавления, за счет перехода материала в состояние высокотемпературной п=лзучести и разрушения оксидных пленок способствует хорошему сращиванию ч .стиц сплава и образованию прочнь.х контактов между ними, что повышает прочность изготавливаемых иэделий.

Способ осуществляют следующим образом.

Порошок алюминиевого сплава прессуют в пресс-форме до относительной плотности 93%. Спрессованные заготовки нагревают до 250-550 С в зависимости от состава сплава со скоростью

20-50 С/мин, затем до температуры на

2g-40 С ниже температуры плавления сплава со скоростью 200-900 C/."ëèí.

Спеченные изделия подвергают дальнейшей обработке давлением — штамповке, ковке, прокатке или экструзии.

При необходимости и"-делия подвергают термообработк» по режимам,при35 меняемым для аналогичных марок проката.

Пример 1. Порошок алюминиевого с сплава марки В95 с т. пл. 650 С, полу40 ченный распылением васплава, прессуют нз прессе Д2430Г давлением 4 т/см до относительной плотности 937.. Спрессованные заготовки нагревают со скоростью 50 С/мин в электропечи до 530 С, затем заготовки нагревают в индукторе в чечение 10 с до 610, 620 и 630 С, что составляет соответственно на 40,, о

30 и 0 С ниже температуры плавления сплава. Нагретые заготовки штампуют в закрытом штампе на фрикционном прессе марки Ф1226, П р и и е р 2. Порошок алюминиеO вого сплава марки Д 16 с т.пп. 660 C прессуют на прессе Д2430Б давлением

4 т/см до относительной плотности

93%. Спрессованные заготовки нагревао, ют сп скоростью 50 С/мин в электропео чи до 540 С, затем заготовки нагревают в индукторе в течение 10 с, до температуры 620, 630 и 640 С, что состао вгяет соответственно на 40, 30 и 20 С ниже температуры плавления сплава.

Нагретые заготовки штампуют в закрытом штампе на фрикционном прессе марки Ф 1226.

Физико-механические свойства изделий из алюминиевых сплавов 895 и Д16 представлены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления иэделий из порошков алюминиевых сплавов, включающий формование заготовок, двухстадийный нагрев и штамповку, о т л и— ч. ющийс я тем, что, с целью повышения прочности иэделия, вторую стадию нагрева осуществляют при температуре на 20-40 С ниже температуры о плавления сплава.

1414501

Свойства отност см /Х

Предлагаемый

137

137

2, 85/100

67 137

Сплав Д16

Известный

2,50/90

20,5

Прессование сплава, предварительный нао грев до 540 С, быстрый нагрев до 620 С, штамповка с последующей термообработкой 2,78/100

Предлагаемый

39,9 107

2, 78/100

39,7 107

Прес с ов ание с план а, предварительный нао грев до 530 С, быстрый нагрев до

610 С, штамповка с по с ле дую ще и те рмообр аб откой

Прессование сплава, предварительный нао грев до 530 С, быстрый нагрев до 620 С, штамповка с последующей термообработкой

Прессование сплава, предварительный нао грев до 538 С, быстрый нагрев до 630 С, штамповка с последующей термооб работкойй

Прессование сплава, двухстадийный нао грев до 400 С, го рячая штамповка с последующей термообработкой

Прессование сплава, предварительный нагрев до 540 С бысто рый нагрев до 630 С, штамповка с последующей термообработкой

Продолжение таблицы

2,84/99,98 65,8

2,95/100 66,9

1414501

Продолжение таблицы

Свойства

Спосо

Прес сование сплава, предварительный и агрев до 540 С,бысто рый нагрев ро 640 С, штамповка с последующей термообработкой 2,78/100

39,8 105

Составитель A. Новиков

Техред М.Ходанич - Корректор Г. Решетник

Редактор Н, Тупица

Заказ 3814/9

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,