Установка для горячей штамповки изделий из порошка
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН, (19) (11) Ш 4 В 22 F 3/14
ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ
Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ иа.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3818134/2202 (22) 30.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. 9 16 (71) Новочеркасский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Ю.Г. Дорофеев, Г.М. Волкогон, В.Т. Батиенков,. В.И. Мирошников, И.Н. Никитенко, С.Н. Сергеенко и Б.М. Симилейский (53) 621 .762 .4 .043(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 508420, кл. В 30 В 15/02, 1974.
Дорофеев Ю.Г., Устименко В.И., Порошковая металлургия — отрасль прогрессивная. Ростов-на-Дону: РКИ, 1982, с. 48-53. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, преимущественно для горячей поперечной штамповки, содержащая бункер-накопитель, индукционное нагревательное устройство, силовое нагружающее устройство с рабочим штоком,-штамп и устройства для загрузки заготовок в штамп и выгрузки изделий из него, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения конструкции, она снабжена. направляющей балкой и формующим инструментом, балка установлена горизонтально между силовым нагружающим устройством и штампом и жестко соединена с рабочим штоком нагружающего устройства, а устройство для загрузки, формующий инструмент и устройство для выгрузки размещены последовательно на балке.
i227337
? з
2о
Изобретение относи ся к ??ороп?но-вой металлургии, в частности к уст-ройствам для изготовления плоских высокоплотных изделий методом поперечной горячей штамповки.
Цель изобретения — повышение производительности труда и упрощен ie конструкпии установки.
На фиг. 1 изображена предлого..-:— мая установка, общий вид; но фиг. ?— то же, вид спереди (разрез1; па фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.
Установка состоит из бункера-накопителя I, индукционного нагрев"тельного устройства 2, сило.зого погружающего устройства 3, штампа 4, транспортно-формующего узла 5, который представляет собой сборную кон.струкцию, состоящую из zzazzpazs.lz »cr?ezz балки 6, устройства 7 для загрузки заготовок в штамп, форму?ощего клиновидного пуансона Я и устройство 9 для выгрузки изделий из штампа, :-,àкрепленных но направляющей балке 6 винтами 10. Устройство 7 состоит из толкателя 11, пружины 12,, стержня
13 и планки 14, соединенной с направляющей балкой 6 винтами 15. Штамп
4 состоит из двух полуматр ?ц 16 и вставки 17, установленzzblz B корпусе
18. Для изготовления плоских изделий различной конфигурации предназна:ена матрица 19, прикрепленная с помощь?о винтов 20 к корпусу 2!. С целью предотвращения осевого течения материала при уплотнении нагретой пористой формовки пуа??соно?? 8 в корпусе 18 установлены ползуны 22 и 23., связаннь!е с п??евмоцил ??|драки 24 и 25. K
,корпусу штампа прикреплены йриемпый лоток 26 нагретой пористо.-. формо«ки
H лоток 27 выгрузки. Транспор? ?:ру?ощее устройство 28 состоит zza Ez?zea?rc цилиндра 29 и толкателя 30, Цо?про»-ля?ащая ба?п<:а посредством ?«уаты 31 соединена сî штокок сипово?о погружающего устройства 3.
Уста??овка Оаботает следующим эб-. разок.
ПОРистаЯ zzoPOUIKOE3a5 фОРсмовка:ao .дается из бункера-накопителя 1 с пс-мощью транспортиру?ощего устройство
28 в индукционное нагревател?.пое устройство 2, После нагрева форм-в-ки до требуемой температуры нагретая формовка устройством 28 поцае cя в приемный лоток 26. Б процессе раб?.-.чего хода силового нагружающего устройства 3 с помощью толкателя
1 1 z?IE? вижнек ??оложе??ии ползуна 22 и верхнем положении ползуна 23 происходит перемещение нагретой порис— той формо?зки в полость матрица? 19.
11осле этого под действием пружины
12 происходит подьем толкателя 11, а также полэуна 22 с помошью пневмоцилиндра 24 zz верхнее положение.
Ири дальнейшем движении силового погрукающего устройства 3 происходит у-..лотпение нагретой пористой формовки пуансоном 8 в направлении, нор. а-п>??ом к рабочему движению пуaHcoza 8 . ПО o:: ??=ц?п?ее положение с помощью пневмоци?п???дров 24 ?? 25, После этого с помощью .птройства 9 производится ?ZrЕрЕ?,ЕщЕНИЕ ? ОЛуЧЕННОГО ПОРОШКОВОГО «ысокоплотного изделия из полости ко гри??ы 19 в .поток 27 выгрузки. Затем осуществляется обратный ход силозо -о нагружа?ощего устройства 3 и -. ?икл поперечной горячей штамповки порисп|х порошковых формовок повT.ooст. тcÿ . Использование предлагаемой уста— io:-?си (по сравнению с известкой) пополает производительность труда при изготов.пении высокоплотных порошко. ?ых плоск??х изделий зо ? ет наличия транспортно-формующего узла, который при одном рабочем ходе силового нагружающего устройства осуществляет носледовате??ьь?;:т. ?, непрерывный процесс за рузки нагретой пористой формовки ь матрицу ее горячее доуплотнение и «ыгрузку "отового изделия из полости ?цт?к?па в 2-.3 раза, т.е. здесь и,"?еет место совмещение трех отдельных o — eра??ий в ед?п?ь?й циксп. Конструктивная схема предлагаемой установки является более простой по сравнению с известной, где имелось несколько индивидуальных ?Vfeõazizzaìoâ, о дню?,".ение пОлзуна механическОГО г росса было предназначено только для фосрмовопия изделия из нагретой заготовки. Кроме того, за счет упрощения аппаратурного оформления уменьшается:;еталлоемкость установкй. 1227337 Составитель Г. Загорская Редактор А. Ревин Техред В.Кадар Корректор Y. Лароши Заказ 2245/ll Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 
