Масса для изготовления теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала на основе минерального волокна и органического связующего. С целью повышения прочности, снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности масса для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: базальтовое волокно 18,5-25,0, поливинилацетатная дисперсия 5,5- 10,0; водный раствор концентрации 3,5-10%, 9,0-12,5, известь 0,3- 3,0,хтонкомолотый кремнеземсодержащий наполнитель, выбранный из ряда: аморфный кремнезем, диатомит, перлит , цемент и высокомодульный силикат кальция 2,7-9,5; вода 40,0-64,0. Теплоизоляционный материал имеет объемную массу 135-140 кг/м, прочность при изгибе 3,6-3,8 МПа, коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м-к. 2 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1416471 (51) 4 С 04 В 28/24, 4/38!, 1

> »

1 .,-,!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала на основе минерального волокна и (2l) 3999606/29-33 (22) 02. 01.86 (46) 15.08.88. Бюл. У 30 (7!) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) А,С. Григорян, К.А. Торосян, С.И. Согоян, Ю.Б. Митарджян и Г.Г. Бабаян (53) 666.998:662.198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1011612, кл. С 04 В 38/08, !981.

Авторское свидетельство СССР

Р 666158, кл. С 04 В 28/24, 1977. органического связующего. С целью повышения прочности, снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности масса для изготовления теплоиэоляционного материала содержит, мас.X: базальтовое волокно 18,5-25,0, поливинилацетатная дисперсия 5,510 0; водный раствор H SO концентрации 3,5-10Х, 9,0-12,5, известь 0,33,0,,тонкомолотый кремнеземсодержащий наполнитель, выбранный из ряда: аморфный кремнезем, диатомит, перлит, цемент и высокомодульный силикат кальция 2,7-9,5; вода 40,0-64,0.

Теплоизоляционный материал имеет объемную массу 135-140 кг/м3, прочность при изгибе 3,6-3,8 Kla, коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м к.

2 табл.

1416471

5,5-10

40-64

0,3-3

2,7-9,5

Т а б л и ц а 1

Примеры состава и.способа () (1

Компоненты состава и технологические параметры

1 2

5 6 7

Компоненты, мас,X

Базальтовое волокно 20,0 25,0 23,0 22

18,5

20

Поливинилацетатная дисперсия

60 )00 8

8 . 9,0 5,5

3,»-.10,0Х-ный водный раствор н,ро, I

Известь

)0,0 12,5 12 10

0,5 3,0 2,0 1,0

10 10 9 О.

1,0 1,0 0,3

Тонкомолотый наполнитель

Аморфный кремнезем

2,7

3,5

9,5

Диатомит

Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционного материала на основе минерального волокна и органического связующего.

Цель изобретения — повышение прочности, снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности.

Технология изготовления матерна" лов из предлагаемой массы следующая.

Предварительно поливинилацетатную дисперсию разбавляют водой и соотношении 1:(4-10) и в полученную смесь вводят известь и тонкомолотый кремне- 1» эемсодержащий наполнитель и перемешивают до получения гомогенной массы.

Базальтовое волокно перед смешиванием в формах смачивают 3,5- 20

10,0Х-ным водным раствором Н БО и к нему добавляют раствор поливинил- .. ацетатной дисперсии с известью и наполнителем, После этого проводят формование и сушку при 120-)50 0 в те- 2» чение 3,5-4 ч до удаления воды, затем проводят термообработку при 170-185 С в течение 2,5-4 ч.

Состав и свойства изделий приве« 30 дены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

Масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая волокнистый компонент, поливинилацетатную дисперсию и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, она дополнительно содержит Йзвесть, 3,5-)O,OX-ный раствор H SO и тонкомолотый кремнеземсодержащий наполитель, выбранный из ряда: аморфный кремнезем, диатомит, перлит, цемент и высокомодульный силикат кальция или их смесь, а в качестве волокнистого компонента содержит базальтовое волокно при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Базальтовое волокно 18,5-25

Поливинилацетатная дисперсия

Вода

Известь

3,5-10Х-ный раствор Н БО 9-12,5

Указанный тоикомолотый кремнеземсодержащий наполнитель

1416471

Продолжение табл.1

Примеры состава и способа

Компоненты состава и технологические параметры

1 2 3 4 5 6 7

5,0

Перлит

4,0

Цемент

Высокомодульный силикат кальция

5,0

60,0 40,0 50,0 54,0 5,6

55

Вода

3,5 10,0 5,0 8,0 9

120 150 130 130 130

130 130

4 4

4,5 3,5 4

4 4

Температура дополнительной термообработки, С

170 185 180 180 170

170 170

Время термообработки, ч

3 3

2,5

Таблица 2

Пример

Объемная масса, кг/м

Извест500-700 1,2-1,52 0,31-0,35 1,2-1,5 ные

Предлагаемые

135

3,6

0,065

0,065

3,6

140

3,8

3,8

3,8

0,065

140

3,8

0,065

0,065

135

3,6

3,6

3,8

135

3,8

С,65

135

3,8

3,8

3,7

0,065

3,6

135

Концентрация Н ЯО,X

Температура сушки, С

Время сушки, ч

Предел прочности при иэгибе, МПа

Коэффициет теплопроводности, Вт/м к

Водостойкость (прочность ) . после 6 ч кипячения, МПа