Способ переработки железосодержащих отходов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUHAËÈÑÒÈ×ECHÈХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 С 22 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2СЕСИС,".;,.

° А УЯВ1.:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4159109/31-02 (22) 11.12.86 (46) 15.09.88. Бюл. 11> 34 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) В.Н.Гаприндашвили> Л.М.Ахвледиани, Б.А.Лашхи, Л.А.Цкалобадэе, К,Ф.Онопришвили и Д.В.Керкадзе (53) 669.053.4(088.8) (56) Известия АН ГССР. Сер. Химическая, 1983, т. 9, У 1, с. 53-59, Патент С1ЧА 1>. 3958985, кл. 75- 117, 1976. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕР.—

ЖАЩИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения железа и цветных металлов иэ отходов производства.

Цель изобретения — упрощение и интенсификация процесса. Желеэосодержащие отходы обжигают совместно с суль>> фатом аммония при 250-400 С в течение 1-2 ч, обожженную массу вьпцелачи1 вают 1-3%-нь|м раствором серной кисло- ты> железо осаждают в виде гидроокиси аммиаком, выделившимся при обжиге, а оборотный раствор выпаривают до удаления 60-70% воды и возвращают на обжиг. 2 табл.

14236

Таблица l

Темпетепень извлечения, %

СоотношеПродолжительность

Пример ние огаратура, С рок/

/(иН,)- 04

7п

1:1,2

24,3 30,5 27,4

75,8 70,4 71,2

) 200

2 250

1:1,2

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения железа и цветных.металлов иэ отходон производства, Цель изобретения — упрощение и

5 интенсификация процесса °

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Проводят обжиг железосодержащих отходон в присутствии сульфата аммония, затем обожженную массу выщелачивают раствором серной кислоты.

Обожженная масса выщелачинается

37-ным раствором серной кислоты при о

70 С и соотношении )К:Т=З: I н течение

1 ч.

Результаты опытов принедеиьг н табл. 1.

Для выщелачивания обожженной массы при 400 С н течение I ч опробованы раствори серной кислоты концентрации 0,5, 1,3 и 47.

Обожженная масса ныщелачивается при 70 С н течение I ч при соотношении Ж:T=3:1, соотношение огарок/

/(1 1Н 4 ) Б О 1: I,4, Результаты по выходу продукта от концентрации серной кислоты сведены 30 в табл. 2.

Следовательно, раствор серной кислоты концентрации ниже 1% не пригоден из-за низкого извлечения железа, а выше 37 степень извлечения железа становится постоянной. Таким образом, положительный эффект получают в пределах концентрапии серной кислоты

1-37, °

П р и и е р. Со танляют шихту иэ

1 кг огарка, содержащего, 7; Fe 54,8;

Zn 0,75; Ои 0,4; Лн О, 13; Ац 1,5 г /т и Ag 40 г/т и 2,5 кг сульфата аммония.

Шихту нл,важностью 10-157 загружают

45 в печь и наг ренают н течение 1 ч при

400 С.

Обожженную массу вьппелачинают в течение 1 ч 3.-ным раствором серной

17 2 кислоты при 70 С, соотношение в пульпе Ж:Т=3:I.

Фильтрат н объеме 3 л обрабатывают аммиаком, выделившимся в процессе обжига шихты, и осаждают гидроокись железа (III) н количестве I кг. Обжигом последней получают 0,75 кг целевого продукта {Ге О ), н котором содержание железа 637,, а меди, цинка, мышьяка и серы не превышает 0,01% каждо ro.

Оборотный раствор в количестве

2,8 л, нагретый до 80 С, обрабатывают сероводородом и осаждают сульфиды меди, цинка и мышьяка. Маточник выпаривают до удаления б0-707 воды и ноэнпащают н начальную стадию процесса.

Оставшийся после фильтрации шлам, содержащий А;-; и А 1, направляют на дальнейшую переработку °

Таким образом, предлагаемый спбсоб является более простым за счет сокрашения количества операций и обеспечивает интенсификацию процесса переработки железосодержащих отходов.

Благодаря замкнутости процесса исключаются вредные газоныделения и потери реагентов с отработанными растворами, которые возвращаются в начальную стадию процесса °

Формула изобретения

Способ переработки железосодержащих отходов, включающий обжиг, выщелачинание, осаждение гидроокиси железа и сопутстнуэшгх цветных метадон, о т л и г а ю г и и с я тем, что, с и адью упрощенггя и интенсификации процесса, отходг обжигают совместно с сульфатом аммонг;я при 250-400 С в течение 1-2 ч, обо женную массу выщелачинают l-3%-ным раствором серной кислоты, железо осаждают аммиаком, выделившимся при обжиге, а раствор, полученньгй после осаждения цветных металлов, выпаривают до удаления 60-70% воды и возвращают на обжиг.

1423617

Продолжение табл, 1

Степень извлечения, 7

Температура, С

Продолжи-, тельность обжига,ч

Пример

Соо "ч ние гарок/

/(ин,, о,1.7п

70,2

70,5

69,4

1:1,2

i:1,2

3 250

4 350

5 350

6 400

7 400

8 400

"9 400

l 0 400

11 400

12 400

13 550

14 550

93,5 86 9

87,3

94,5 89у5 0,0

1: l 2

96,3

95,6

97 8

1:1%2

1:),2

1:0,8

1: 1,0

1:1,?

1:1,4

96,1

98,0 97,3

70,6 65,5

89,1 86,5

97,2 96,8

98,6 97,1

60,3

80,4

96,2

98 5 97 3 96 8

1:1,5

90,3 97,7

89,3 96 5

1:1,2

1: 1,2

96,5

Т а бл и ц а 2

Степень- извлечения железа, Е

Концентрация

SO4 Х

90,2

0,5

97,5

9ф,6

98,6

Составитель В.Щербилин

Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор М,Максимишинец

Заказ 4609/31

Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4