Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей

 

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей. Изобретение позволяет повысить эффективность отделки и интенси цировать процесс за счет того, что ткань обрабатьшают водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофобизатора и 20-50 г/л гексацианоферроата или гексацианоферриата натрия или калия, или диэтилдитиокарбамата натрня. Затем ткань подсушивают до влажности 20-30% и пропитывают водным раствором, содержащим 20-50 г/л сернокислой меди,или сернокислого никеля, или сернокислого кобальта, или уксусиокислой меди, или уксуснокислого кобальта, или сернокислого железа, 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония и 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты. После чего ткаиь отжимают, вылеживают в течение 15-30 мин и промывают холодной и горячей водой. Гидрофобизатор можно вводить в горячую промывку. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. I (/)

СОЮЗ СООЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (l% (И) А1 (51) 4 D 06 M 11/04 ° 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITWI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4052354/28-05; 40541 76/28-05 (22) 11,04,86 (46) 15.09.88. Бюл, I 34 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) А.А. Ильин, В.И. Ходырев и Н.Е. Кожевникова (53) 677.862.512.11 (088.8) (56) Регламентированные технологические процессы обработки ровницы, пряжи и ткани. Методические указания, Москва, ЦНИИТЭИпегпром, 1982, с. 119-121. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ

ВОДОУПОРНЫХ ЛЬНОХЛОПКОСОДЕРЖАЩИХ

ТКАНЕЙ (57) Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии получения окра шенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей. Изобретение позволяет повысить эффективность отделки и интенсифицировать процесс sa счет того, что ткань обрабатывают водным раствором, содержащим )5-23 г/л дубового экстракта, 20-40 г/л гидрофо бизатора и 20-50 г/л гексацианоферроата нли гексацианоферриата натрия или калия, или диэтилдитиокарбамата натрия. Затеи гкань подсушивают до влажности 20-30Х и пропитывают водным раствором, содержащим 20-50 г/л сернокнслой меди,или сернокислого никеля, или сернокислого кобальта, или уксуснокислой меди, или уксуснокислого кобальта, или сернокислого железа, 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония и 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты. После чего ткань отымают, выпеживают в течение 15-30 мин к промывают холодной и горячей водой. Гидрофобизатор можно вводить в горячую промывку, 2 з,п, ф-лы 1 табл, 1423655

Изобретение относится к текстильноиу отделочному производству, а именно к технологии получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей.

Цель изобретения — повышение эффективности отделки и интенсификация процесса.

Пример 1, Льносодержащую ткань (арт. 11201, основа — хлопок, 60 текс, уток — лен, 165 текс, число нитей на )О см по основе 508, по утку 98, разрывная нагрузка полости ткани размером 50х200 мм по основе

150 кгс, по утку 100 кгс, поверхностная плотность 510 г/м ) пропитывают

15 г/л водным раствором дубового экстракта, 20 г/л мыла хозяйственного, 20 г/л гексацианоферроата калия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности ЗОХ, пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л сернокислого железа (2+) 15 г/л ацетата агпоминня в пересчете на окись алюминия, .1 г/л уксусной кислоты, при

30 С отжимают, вылеживают в течение

15 мин, промывают холодной и горячей водой (ЬО С), отжимают до влажности 6Х.

Пример 2. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л водным раствором дубового экстракта

30 г/л мыла хозяйственного, 35 г/л о гексацианоферроата калия при 85 С, отжимают, подсушивают до влажности

25, пропитывают водным раствором, содержащим 35 г/л сернокислого железа (2+) 17 r/ë ацетата циркония в перез счете на двуокись циркония 0,7 г/л уксусной кислоты, при 25 С, отжимают, о вылеживают в течение 20 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7Х, Пример 3. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают

23 г/л водным раствором дубового экстракта,40 г/л мыла хозяйственного, 50 г/л гексацианоферроата калия при

85 С, отжимают, подсушивают до влажо ности 20 .,пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислого железа (3+), 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л о уксусной кислоты, при 20 С, отжииают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 8Х, железа (2+), 20 г/л ацетата циркония

10 в пересчете на двуокись циркония, 0,5 г/л уксусной кислоты, при 30 С, отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной водой, горячей водой при 60оС содержащей 40 г/л мы15 ла хозяйственного, отжимают и сушат до влажности 8Х.

Пример 4. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 23 г/л водным раствором дубового экстракта, 50 г/л гексацианоферриата калия при о

80 С, отжимают, подсушивают до влажности 20, пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислого

П р н и е р 5. Льносодержащую ткань (арт. !1201) пропитывают 20 г/л раствором дубового экстракта, 40 г/л о гексацианоферроата натрия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности

25Х, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л уксуснокислой меди, l7 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, при 25 С, отжимают, выпеживают в течение 25 мин, промывают хоо лодной, горячей водой при 65 С, содержащей 30 г/л мыла хозяйственного, отжимают и сушат до влажности 7 .

Пример 6. Льносодержащую ткань (арт, 11201) пропитывают 17 г/л водным раствором дубового экстракта, 40 г/л гексацианоферриата натрия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 30 ., пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л ацетата кобальта, 15 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, при 20 С, отжимают, вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой, содержащей 20 г/л MbvlB хозяйственного, при 60 С, отжимают и высушивают о до влажности 6Х, Пример 7. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л водным раствором дубового экстракта, 20 г/л мыла хозяйственного, 40 г/л о гексацианоферроата натрия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности

25, пропитывают водным раствором, содержащим 40 г/л уксуснокислого железа (2+), 17 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, при температуре

25 С, отжимают, вылеживают в течео ние 25 мин, промывают горячей водой, 35

3 142365 содержащей 20 г/л стеарата натрия, при 65 С, отжимают и сушат до влажности 7 .

Пример 8. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л .5 водным раствором дубового экстракта, 30 г/л гексацианоферриата калия при 83 С, отжимают, подсушивают до влажности 257., пропитывают водным ip раствором, содержащим 30 г/л серхо» кислого кобальта, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 0,5 г/л уксусной кислоты, при о

30 С, отжимают, выпеживают в течение 15

20 мин, промывают холодной, горячей водой, содержащей стеарат аммония

20 г/л, при 60 С, отжимают и сушат до влажности 8Х..

Пример 9. Льносодежащую 20 ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л водным раствором дубового экстракта, 20 г/л стеариновой кислоты, »О г/л гексацианоферрита калия, отжимают, подсушивают до влажности 257., пропи- 25 тывают водным раствором, содержащим

30 г/л (2+) ацетата железа, 17 г/л аиетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, о при 30 С, отжимают, вылеживают в те- 30 чение 30 мин, промывают холодной водой, а затем горячей, содержащей стеарат аммония 40 г/л,при 60 С, ото жимают и сушат до влажности 87

Пример 10. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают водным раствором дубового экстракта

20 г/л,стеариновой кислоты 30 г/л, гексацианоферроата натрия 30 г/л при о

80 С, отжимают, подсушивают до влаж- 4р нотси 257, пропитывают водным раствором, содержащим 30 г/л ацетата меди, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, l г/л уксусной кислоты, при 25 С, отжимают,вылежи- 4 о вают в течение 20 мин, промывают горячей водой при 65 С, отжимают и сушат до влажности 77.

П р и и е р 1). Льносодержащую ткань (арт. II201) пропитывают водным раствором дубового экстракта в количестве 20 г/л, аммониевой соли стеариновой кислоты 40 г/л, гексао цианоферриата натрия 40 г/л при 75 С, отжимают, подсушивают до влажности

ЗОХ, пропитывают водныи раствором, содержащим сернокислый кобальт 40 г/л, ацетат алюминия в пересчете на окись

4 алюминия 1 7 г /л, уксусную кислоту

0,5 г/л при 20 С, отжииают, выле»кивают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой, отжимают и сушат до влажности 6Х.

П р и м е у 12. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 15 г/л водным раствором дубового экстракта

20 г/л мыпа хозяйственного, 20 г/л диэтилдитиокарбамата натрия при

80 С, o mmamx, подсушивают po saaxнотси ЗОХ, пропитывают водным раствором, содержащим 20 г/л сернокислой меди, 15 г/л ацетата алюминия в переичете на окись алюминия, 1 г/л уксусо ной кислоты при 30 С, отжимают, вылеживают в течение 15 мин, промывают холодной и горячей водой (60 С), отжимают и сушат до влажности 6Х.

Пример 13. Льносодержащую ткань (арт. 11. .01) пропитывают 20 г/л водным раствором дубового экстракта, 30 г/л мыла хозяйственного, 30 г/л диэтилдитиокарбамата натрия, 35 г/л о диэтилдитиокарбамата натрия при 85 С, отжимают, подсушивают до влажности

25Х, пропитывают водным раствором, содержащим 35 г/л сернокислой меди, 17 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись циркония, 0,7 г/л уксусной кислоты, при 25 С, отжимают, вью леживают в течение 20 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 77,, Пример 14. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 23 г/л водным раствором дубового экстракта, 40 г/л мыла хозяйственного, 50 г/л диэтилдитиокарбамата натрия при 85 С, отжимают, подсушивают до влажности

207., пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислой меди, 20 г/л ацетата алюминия в пересчете на окись алюминия, 1 г/л уксусной кислоты, при 2Ч С, отжимают, о вылеживают в течение 30 мин, промывают холодной и горячей водой и сушат до влажности 7Х.

Пример 15. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 23 г/л водным раствором дубового экстракта, 50 г/л диэтилдитиокарбамата натрия при 80 С, отжимают, подсушивают до влажности 207, пропитывают водным раствором, содержащим 50 г/л сернокислого никеля, 20 г/л ацетата циркония в пересчете на двуокись цирко1423655 ния, 0,5 г/л уксусной кислоты при

30 С, отжимают, вылеживают в течео ние 15 мин, промывают холодной и гоо рячей водой при 60 С, содержащей

40 г/л мыла хозяйственного, отжимают и сушат до влажности SX.

Пример 16. Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают 20 г/л раствором дубового экстракта, 4, г/л диэтилдитиокарбамата натрия при о

70 С, отжимают, подсушивают до влажности 25Х, пропитывают водным раствором сернокислого кобальта 40 г/л, ацетата алюминия в пересчете на окись15 алюминия 17 г/л, уксусной кислоты

0,7 г при 25 С, отжимают, вылеживают в течение 25 мин, промывают хо.лодной и горячей водой при 65 (;, содержащей мыло хозяйственное 30 г/л, 2р отжимают и сушат до влажности 7Х.

Пример 17 (сравнительный).

Льносодержащую ткань (арт. 11201) пропитывают водным раствором дубового 25 экстракта, отжимают, подсушивают до влажности ЗОХ, пропитывают водным раствором, содержащим сернокислую медь 45 г/л, бихромат калия 20 г /л, о, при 75 С„отжимают, вылеживают в те- 30 чение 30 мин, промывают холодной и горячей водой, пропитывают водным раствором сульфида натрия в количестве 4 г/л при 95 С, отжимают, промывают холодной и горячей водой, сушат до влажности 25Х, пропитывают мыльно-парафиновой эмульсией, содержащей омыляемых и неомыляемых веществ в количестве 78 г/л и имеющей щелочность в пересчете на едкий натр 40

0,7 г/л при 80 С, сушат до влажности 25Х, пропитывают водным раствором, содержащим ацетат алюминия в пересчете на окись алюминия 18 г/л, уксусную кислоту 0,8 г/л, при температуре

25 С, отжимают, вылеживают в течение о

10 мин и сушат до влажности 7Х„.

Данные по водоупорности и физикомеханические показатели обработанной ткани представлены а таблице.

Формула и э обретения

1. Способ получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей с использованием ацетата алюминия или циркония в количестве 15

20 г/л в пересчете на окись алюминия или двуокись циркония, 0,5-1 0 г/л уксусной кислоты и гидрофобизатора, включающий обработку тканей водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубового экстракта, сушку до влажности

20-30Х, закрепление водным раствором, содержащим сернокислую медь, вылеживание в течение 15-30 мин, промывку холодной и горячей водой и заключительную сушку, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности отделки и интенсификации процесса, ацетат алюминия или циркония и уксусную кислоту используют в виде добавки к закрепительному . водному раствору, содержащему 20-—

50 г/л сернокислой меди, а 20-40 г/л гидрофобиэатора в виде добавки к водному раствору дубового экстракта, дополнительно содержащему 20-50 г/л гексацианоферриата или гексацианоферроата натрия или калия, или диэтилдитиокарбамата натрия и/или к горячей воде при промывке.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве гидрофобизатора используют хозяйственное мыло, или стеариновую кислоту, или водорастваримую соль стеариновой кислоты.

3 ° Способ по п.l, о т л и ч а юп1 и и с я тем, что в качестве закрепительного водного раствора используют раствор, содержаг(ий сернокислый никель, сернокислый кобальт, уксуснокислую медь, уксуснокислый кобальт или сернокислое железо, 1423655, Общая л родолвнтельность

Высота

Пвет обравводяно

Го стол ба ло .коисльПроцесса р мни ленетрометру, см,lp менее

Суровая

Вело-серый

980(100) SIO 1470(!50,0) Сравнительный

540 1510(I S4, 1) 1010(103,1) 2Ь

Хаки

525 1520(155,1) )080(110,2) 32

- 4

530 580(161, 2) 990(101, С! 35

24-42

° !

990(lOI,О) 37

IlUO(1u2, ) 36

1020(!04,1) 34

1100(ll2,2) 32

l05O(107,1) 39

1050(107,2) 34

° В

990(101,0) 34

Пример 10 Темно-синий

1050(10711) 42

980(100) ЗЬ

24-42

980(100) 525 1520(155,1) 1080(ll0,2) 32

990(I01) 35

530 )580(161,2)

527 1600(163 3)

52Ü 1570(160,2).

990(101) ° I

i!00(102i2) 36

iu20(!04,1) 37

1 °

522 1500(153,1) Редактор А. Долинич

Заказ 4612/33

Тираз(439

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ув!город, ул. Проектная, 4

Пример I Голубой

Пример 2 Голубой

Пример 3 Темно-синий

Пример 4 Темно-голубой

Пример 5 .Коричневый

Пример 6 Красный

Пр еаер 7 Темно-голубой

Пример 8 Коричневый

Пример 9 Красный, Пример 11 Коричневый

Пример 12 Красный

Пример !3 Коричневый

Пример 14 Коричневый

Пример 15 Коричневый

Пример 16 Фнстапковый

Принтер 17 Хаки

527 1600(163,3)

526 !570(160,2)

52" 1500(153,1)

520 1510(154,1)

531 1610(164,3)

536 1580(161,2)

521 1520(!55,!)

539 1600(163,3)

528 154U(157,1)

531 1520(155,)) Составитель И. Капранова

Техред А.Кравчук Корректор С. Черни