Способ повышения адгезии полиэ-фирных нитей k резине

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >85298!

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.79 (21) 2829549/28-05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М.Кл. D 06 М 11/04

Госудлрстпеииый комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 6?7.862 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Е. Овчинникова, А. К. Габдувалиева, Э. П. Окладникова, Т. Н. Латышева и Л. С. Авдеева

Курский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ АДГЕЗИИ

ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ К РЕЗИНЕ

Изобретение относится к области модификации текстильных материалов, в частности к способам отделки, направленным на улучшение адгезионных свойств полиэфирных технических нитей, используемых для армирования резиновых технических изделий.

Известен способ модификации полиэфирных нитей радиационной прививкой акриловой и метакриловой кислот (1).

Этот способ, хотя и приводит к повышению адгезии, но сопровождается ухудшением механических свойств волокон.

Наиболее близким к изобретению является способ повышения адгезии полиэфирных нитей к резинам, заключающийся в том, что нити обрабатывают водным раствором поливинилового спирта и насыщенным раствором KHSO4 с последующей термообработкой, пропитывают латекснорезорцинформальдегидным составом, сушат и обрабатывают водным 2% -ным раствором брома (2).

Адгезионная прочность модифицирова иной по предлагаемому способу нити с резиной на основе найрита составляет 31—

37 кгс/см . Однако при хранении модифицированной полиэфирной нити происходит потеря мобильного галогена, что приводит к ухудшению адгезионных свойств нити, а также ухудшает условия труда в промышленности резинотехнических изделий.

Цель изобретения — стабилизация ад5 гезионных свойств полиэфирных нитей.

Поставленная цель достигается за счет того, что при повышении адгезии полиэфирных нитей к резине обработкой их водным раствором поливинилового спирта

10 и насыщенным раствором KHSO4 с последующей термообработкой, пропиткой латекснорезорцинформальдегидным составом, сушкой и обработкой водным раствором брома, нити дополнительно обрабатывают

2 — 5%-ным водным раствором нитрата кобальта, серебра или ртути.

Пример. Полиэфирную техническую нить структуры 111,1/5 обрабатывают

10%-ным водным раствором поливинилового спирта, затем насыщают раствором дегидратирующего агента КН$04. Далее нить термообрабатывают 2 мин при 220 С, пропитывают латекснорезорцинформальдегидным (ЛРФ) составом, сушат 2 мин при

140 С, затем галогенируют 2%-ным водным раствором брома и высушивают при комнатной температуре. Затем нить пропитывают 2 — 5%-ным водным раствором стазо билизатора — нитрата серебра (кобальта, 852981

Таблица 1

Обработка предлагаемым способом

Обработка известным способом

Продолжительность хранения, ч количество брома, % от исходного прочность связ и нити с резиной, кгс/см прочность связи нити с резиной, кгс/смг количество брома, % от исходного

99

99

98

37,0

37,0

36,8

36,8

34,5

34,0

96

87

35,2

32,0

30,0

24,0

17,0 !

4,0

Таблица 2

Обработка предлагае-! мым способом

Обработка извсстным способом

Продолжительность прогpeaa при 200 С, мин прочность связи нити с резиной кгс/см - прочность связи нити с резиной, кгс/см количество брома, к от исходного количество брома, 96 от исходного

31,0

26,0

25,0

25,0

25,0

25,0

84,1

66,6

59,4

59,3

59,3

59,3

59,8

52,8

39,5

33,9

33,3

30,1

300

26,0

25,0

14,0

11,0

10,5

9,8 ртути) и высушивают при нормальных условиях.

Прочность связи обработанной нити с резиной на основе полярных каучуков определяют по методу <4Н-блок». Величина прочности связи составляет 31 — 37 кгс/смЯ.

Данные табл, 2 характеризуют устойчивость адгезионных свойств модифицированНеобходимо отметить, что количество брома, а также величина прочности связи модифицированной нити с резиной в стабилизированных образцах одинаковы при использовании любого из названных стабилизаторов в виде 2 — 5 -ных водных растворов, Таким образом, предлагаемый способ позволяет придать полиэфирной нити высокие адгезионные свойства, устойчивые в условиях длительного хранения и высокотемпературных обработок.

Формула изобретения

Способ повышения адгезии полиэфирных нитей к резине обработкой их водным

Параллельно проводят модификацию нити по известному способу.

Данные табл. 1 показывают зависимость количества брома в пленке адгезива и соответственно адгезионных показателей полиэфирной нити от продолжительности хранения прн нормальных условиях. ных полиэфирных нитей при высокотемпературном прогреве. раствором поливинилового спирта и насыщенным раствором KHSO4 с последующей термообработкой, пропиткой латекснорезорцинформальдегидным составом, сушкой и обработкой водным раствором брома, о т15 личающийся тем, что, с целью стабилизации адгезионных свойств, нити дополнительно обрабатывают 2 — 5% -ным водным раствором нитрата кобальта, серебра или ртути.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Бельгии М 663578, кл. С 08g, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 537152, кл. D 06 М 16/40, 1974 (прототип).

Способ повышения адгезии полиэ-фирных нитей k резине Способ повышения адгезии полиэ-фирных нитей k резине 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а более конкретно к химической технологии получения масло-водоотталкивающих свойств текстильного материала из арамидных волокон

Изобретение относится к технологии прядения шерсти, а.именно к подготовке шерстяного волокна в аппаратной системе прядения

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства материалов с ворсом, нанесенным на основу в электростатическом поле

Изобретение относится к текстильному отделочному.производству, а именно к технологии производства окрашенных водоупорных льно-хлопкосодержащих тканей

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии получения окрашенных водоупорных льнохлопкосодержащих тканей
Наверх