Установка для получения гранул

 

Изобретение касается сушки и гранулирования во взвешенном слое материала. Цель изобретения - повышение выхода продукта и производительности установки. Установка содержит камеру 1 гранулирования с патрубками 2 для подвода теплоносителя, форсунками 3 для подачи исходного материала и циклон 6. При этом верхняя часть циклона 6 размещена коаксиально внутри камеры 1 гранулирования, форсунки 3 установлены между несколькими тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя в циклон, а патрубок 5 для вывода продукта подсоединен к периферийной части днища камеры 1 гранулирования. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ1428457 А 1 (511 4 В 01 1 2/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . " „,."

6$ 7wg, К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4069932/31-26 (22) 20.05.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Г. А. Минаев, Н. М. Страшнов и В. М. Мещеряков (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 468634, кл. В 01 D 1/18, 1975. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ (57) Изобретение касается сушки и гранулирования во взвешенном слое материала.

Цель изобретения — повышение выхода продукта и производительности установки. Установка содержит камеру 1 гранулирования с патрубками 2 для подвода теплоносителя, форсунками 3 для подачи исходного материала и циклон 6. При этом верхняя часть циклона 6 размещена коаксиально внутри камеры 1 гранулирования, форсунки 3 установлены между несколькими тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя в циклон, а патрубок 5 для вывода продукта подсоединен к периферийной части днища камеры 1 гранулирования.

2 ил.

1428457

Изобретение относится к сушке и гранулированию во взвешенном слое материала и может найти применение в химической и микробиологической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение вь)хода продукта и повышение производительности установки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка для получения гранул содержит камеру 1 гранулирования с тангенциальными патрубками 2 для подвода теплоносителя, форсунками 3 для подачи исходного материала, патрубками 4 для подачи ретура и патрубком 5 для вывода продукта, подсоединенным к периферийной части днища камеры гранулирования, и циклон 6 с несколькими тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя, патрубком 8 для ввода воздуха, патрубком 9

I,,-"Is< вывода очищенного теплоносителя и патрубком 1О для вывода пыли. При этом верхняя часть циклона 6 размещена коаксиально внутри камеры 1 гранулирования, а форс> IIêè 3 для подачи исходного материала установлены между тангенциальными патрубками 7 для ввода отработанного теплоносителя в циклон.

Установка работает следующим образом.

Ретур патрубками 4 подается в камеру 1 с помощью гп).ц)гретого теплоносителя, поступающего через патрубки 2, тангенциальII() расположенные на внешней стенке циклона 6. Второй II

1!ра цаясь по I 1!s ганой траектории, грануцод;It. éñòâII ч цен I робежной силы се арцруются по размерач. Наиболее крупные гра пулы отбрасывак)тся к наружной стенке по гсушивателя. где выгружаются из аппарата через патрубок 5, подсоединенный к периферийной части днища камеры 1. Пат рубок 5 выполняет роль сепарирующего устройства. Это достигается тем, что в патру5 бок 5 подается поток теплоносителя для отдува наиболее мелких фракций готового проду.кта. Запыленный теплоноситель через патрубки 7, установленные между форсунками

3 на стенке циклона 6, вводится внутрь корпуса 2, в котором пыль вытесняется к периферии, и дополнительным потоком воздуха, поступающим через патрубок 8, увлекается в нижнюю часть аппарата, где выгружается через патрубок 10. Очищенный теплоноситель удаляется из аппарата с помощью выхлопного патрубка 9.

В предлагаемой установке возможно получение мелкодисперсного гранулированного продукта, так как вследствие высокой скорости теплоносителя в аппарате отсутствует агломерация частиц материала. При этом готовый продукт имеет однородный гранулометрический состав.

Формула изобретения

Установка для получения гранул, содержащая камеру гранулирования с тангенциальными патрубками для подвода теплоносителя, форсунками для подачи исходного материала и патрубком для вывода продукта, подсоединенным к днищу камеры, циклон с тангенциальным патрубком для ввода отработанного теплоносителя и камеры гранулирования и патрубками для вывода очищенного теплоносителя и пыли, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода продукта и повышения производительности ус « тановки, верхняя часть циклона размещена коаксиально внутри камеры гранулпрования, циклон содержит несколько тангенциальных патрубков для ввода отработанного теплоносителя, между которыми установле4г) ны форсунки, патрубок для вывода продукта подсоединен к периферийной части днища камеры гранулирования.

1428457

Составитель М. Серов

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор М Максимишннец

Заказ 5072/13 Типаж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и огкрытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау ш с кая н аб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для получения гранул Установка для получения гранул Установка для получения гранул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству гранулированных материалов

Изобретение относится к аппаратам для грануляции материалов в кипящем слое

Изобретение относится к технике проведения теплои массообменных процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано для сушки и гранулирования в химической промьппленности

Изобретение относится к спосо - бам гранулирования материалов из сус пензий или растворов в псевдоожижен ном слое и позволяет повысить выход товарной фракции материала при изменении свойств суспензии или раствора

Изобретение относится к способу получения гранул в псевдоожиженном слое и позволяет снизить энергозатраты и снизить пылеобразование

Изобретение относится к способу получения гранул в псевдоожиженном слое и позроляет снизить энергозатраты н уменьшить пылеобразование

Изобретение относится к области, связанной с получением продукта в гранулированном виде, и позволяет повысить выход товарной фракции

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретно к конструктивному оформлению аппаратов с псевдоожиженным слоем сыпучего материала и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой отраслях промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к новым гранулятам цианидов щелочных металлов на основе цианида натрия или цианида калия, чьи частицы имеют в основном сферическую форму и которые отличаются по сравнению с ранее известными гранулятами очень необычными свойствами, такими как минимальное истирание и существенно уменьшенная способность к спеканию, а также способом получения гранулятов

Изобретение относится к устройству, предназначенному для обработки, хранения порошкообразных или гранулированных материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к производству гранулированных продуктов из мелкодисперсных порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх