Центробежная мельница

 

Изобретение относится к устройствам для тонкого непрерывного измельчения материала и может быть использовано в строительной , горнодобывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и степени измельчения . Дентробежная мельница содержит корпус 1 с питателем 3, разгрузочное приспособление, выполненное в виде сообшаемого с воздуходувкой 19 пустотелого вертикального вала 14 с перфорированным наконечником 15. Камера измельчения, выполненная в виде конической чаши 5, снабжена размольным приспособлением, выполненным в виде роликов 7, которые могут врашаться вокруг продольной оси 8, полуосей II и крестовины 13, соединенных между собой шарнирно, при этом крестовина 13 жестко насажена на вертикальный. пустотелый вал 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. е

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1428466 A 1 (5ц4 В02С15 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g.Ф.; т.

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038540/29-33 (22) 18.03.86 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) М. Г. Кузаков (53) 621.926.35 (088.8) (56) Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности. — М.: Химия, 1977, с. 106, 107.

Авторское свидетельство СССР № 1072893, кл. В 02 С 17/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1187873, кл. В 02 С 13/14, 1984. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к устройствам для тонкого непрерывного измельчения материала и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение производительности и степени измельчения. Центробежная мельница содержит корпус 1 с питателем 3, разгрузочное приспособление, выполненное в вчде сообщаемого с воздуходувкой 19 пустотелого вертикального вала 14 с перфорированным наконечником 15. Камера измельчения, выполненная в виде конической чаши 5, снабжена размольным приспособлением, выполненным в виде роликов 7, которые могут вращаться вокруг продольной оси 8, полуосей 11 и крестовины 13, соединенных между собой шарнирно, при этом крестовина 13 жестко насажена на вертикальный пустотелый вал 14. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1428466

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для тонкого непрерывного измельчения материала и может быть использовано в строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и степени измельчения.

На чертеже представлена схема предлагаемой центробежной мельницы.

Мельница содержит корпус 1 с шарнирно открывающимся люком 2, вертикальный питатель 3, жестко соединенный с корпусом 1 и установленный в подшипнике 4, камеру измельчения, выполненную в виде конической чаши 5, армированной защитными плитами 6, размольные ролики 7, где каждый ролик 7 имеет ось 8, установленную в подшипнике 9 и соединенную mapниром 10 с кронштейном, составленным из соединенных шарниром 11 полуоси 12 и крестовины 13, жестко насаженной на вертикальном пустотелом валу 14 с перфорированным сферообразным наконечником 15 с отверстиями 16 и защитным козырьком 17, при этом вал 14 соосно с корпусом 1 установлен в подшипнике 18 с возможностью свободного вращения вокруг вертикальной оси и сопряжен с воздуховодной системой 19 с шибером 20.

Вращение корпусу 1 и вертикальному пустотелому валу 14 передается через клиноременную передачу от индивидуальных приводов (не показаны) на шкивы 21 и 22.

Центробежная мельница работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный питатель 3 поступает в мельницу и по защитному козырьку 17 стекает на дно чаши 5, предварительно ударившись о ролики 7.

Под действием центробежной силы материал перемещается поперек чаши 5 и попадает под ролики 7. Крестовина 13, вращаясь вокруг вертикальной оси, приводит ролики 7 во вращательное движение также и вокруг своих осей за счет силы трения между роликами 7 и чашей 5 непосредственно или через материал. При этом необходимым условием является разность числа оборотов вращения корпуса 1 и крестовины 13. При вращении чаши 5 и роликов 7 материал, попадая между ними, разрушается. Измельчающее действие вращающихся роликов 7 носит давяще-истирающий характер, обусловленный собственной массой роликов и центробежной силой, которая благодаря консольному соединению роликов 7 шарнирами с полуосями 12 прижимает их к боковине чаши 5. В данном случае центробежные силы усиливают измельчающее действие вращающихся роликов 7. С целью повышения эффективности разрушения кускового материала ролики 7 со стороны торцов выполняются относительно рабочей поверхности чаши 5 с угловым зазором, например, яйцевидной формы, В случае по20

50 падания металла или очень прочных кусков, имея с обеих сторон шарнирное крепление полуосей 12, ролики 7 перекатываются через них и устройство не получает повреждений. Количество роликов определяется расчетным путем в зависимости от производительности мельницы, крупности и прочности исходного материала. Конструкция центробежной мельницы предусматривает регулирование времени прохождения материала и измельчающих усилий за счет изменения скоростей вращения корпуса 1 и крестовины 13 с роликами 7 с помощью приводов с регулируемым числом оборотов.

Кроме этого, в случае изгиба полуосей 12 во время вращения крестовины 13 они могут быть взаимосвязаны шарнирно тягами по периметру линии горизонтальных осей шарниров 10.

В процессе разрушения материал увлекается центробежными силами вверх по боковой поверхности чаши 5 и, дойдя до критической точки, отрывается от корпуса 1 и вновь стекает на дно чаши 5, ударяясь о ролики. Цикл измельчения повторяется до заданной тонины помола. При этом размол материала дополнительно осуществляется и по способу динамического самоизмельчения за счет энергии, сообщаемой частицам (кускам) во вращающейся чаше 5 центробежными силами.

Пыль и мелкие частицы, образующиеся во время дробления и измельчения материала, через отверстия 16 сферического наконечника 15 по вертикальному пустотелому валу уносятся воздушным потоком через воздушную систему 19 в пылеосадительное устройство, например циклон или классификационную камеру с фильтрующими сетками, где происходит разделение частиц по классам крупности. Тонина продукта, отсасываемого потоком воздуха из камеры измельчения, регулируется скоростью воздушного потока с помощью шибера 20 и диаметром отверстий 16 наконечника 15.

Использование предлагаемой центробежной мельницы позволяет повысить эффективность процесса измельчения с одновременным повышением ее производительности, особенно кускового материала, а также увеличить степень дробления с относительной экономией энергоресурсов при измельчении на единицу готовой продукции.

1. Центробежная мельница, содержащая выполненный с питателем вращающийся корпус с накладными стенками, внутри которого установлены размольное приспособление и разгрузочное приспособление, выполненное в виде сообщаемого с воздуховодной системой пустотелого вертикального

1428466

Составитель Л. Чубукова

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 5072)13 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вала с перфорированным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и степени измельчения, размольное приспособление выполнено с установленными на полом валу кронштейнами и с роликами, закрепленными на каждом из них посредством продольной оси, шарнирно соединенной с концом кронштейна.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что ролики имеют яйцевидную форму.