Установка для изготовления волокнистых изделий
Изобретение относится к промьшленности строительных материалов. Оно позволяет получать армированные гибкой арматурой изделия с улучшенным качеством. Установка содержит емкости 1 и 2 для гидромассы, частично погруженные в нее сетчатые секционные барабаны 3 и 4, внутренние полости которых сообщены с вакуум-системой, барабаны установлены с возможностью встречного вращения и регулирования зазора между ними. Установка содержит также устройство для отбора осажденного слоя массы. Установка дополнительно снабжена устройством 5 для подачи гибкой арматуры, расположенным снизу между емкостями 1 и 2, которые размещены с зазором для пропуска арматуры. 4 ил (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
4 А1 (19) (11) (51) 4 В 28 В 1/52
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .":,, Риг. 1
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4209363/29-33 (22) 16.03.87 (46) 07.10.88. Вюл. Р 37 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) Ф.А,Латыпов, Г.Ф.Тобольский, В.И.Фоменко и В.К.Гришин (53) 662.998 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР
Ф 675045, кл. В 28 В 1/52, 1978.
Авторское свидетельство СССР
N 13591?8, кл. В 28 В 1/52, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промьлпленности строительных материалов. Оно позволяет получать армированные гибкой арматурой иэделия с улучшенным качеством. Установка содержит емкости 1 и 2 для гидромассы, частично погруженные в нее сетчатые секционные барабаны 3 и 4; внутренние полости которьгх сообщены с вакуум-системой, барабаны установлены с возможностью встречного вращения и регулирования зазора между ними. Установка содержит также устройство для отбора осажденного слоя массы. Установка дополнительно снабжена устройством 5 для подачи гибкой арматуры, расположенным снизу между емкостями 1 и 2, которые размещены с зазором для пропуска арматуры. 4 ил.
1428584
Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных ст1 оительйых материалов для изготовления волокнистых иэделий иэ минеральной или стеклянной ваты на синтетическом связующем.
Пелью изобретения является обеспечение изготовления армированных изделий и повышения их качества.
На фиг.1 представлена установка для изготовления армированных волокнистых иэделий, общий вид, на фиг.24 изделия, поперечные сечения., Установка содержит емкости 1 и 2 для гидромассы, частично погруженные в них основной 3 и дополнительный 4 сетчатые секционные барабаны, внутренние полости которых соединены с вакуум-системой (не показана), устронство 5 для подачи гибкой арматуры, канвейер 6 для отбора и транспорти4 ровки осажденного слоя массы и сушильную камеру 7.
Внутренняя полость барабанов 3 и состоит иэ изолированных друг от друга секций 8, каждая из которых по мере вращения барабана сообщается с зонами 9- 11 соответственно отсоса фильтрата, отсоса воздуха и подачи сжатого воздуха.
Установка работает следующим образом.
Волокнистую гидромассу необходимой концентрации (твердожидкое отношение от 1:600 до 1:100) непрерывно подают в емкости 1 и 2. На поверхности вращающихся барабанов под действием разряжения, создаваемого B зоне
9, формируются волокнистые слои массы. В месте примыкания барабанов 3 и 4 с зазором, соответствующим толщине формуемой плиты, происходит соединение и подпрессовка волокнистых слоев массы с одновременным обжатием гибкой арматуры, введенной через зазор между емкостями 1 и 2 с гидромассой. Съем слоя волокнистой массы с барабана 3 осуществляется посредством подачи сжатого воздуха в зону
11. В результате на поверхности барабана 4 формируется армированный волокнистый ковер, заданной толщины.
По ходу вращения барабана 4 волокнистый ковер под действием разряжения, создаваемого в зоне 10, обезвоживается прососом воздуха.
Съем ковра осуществляется посредством подачи сжатого воздуха в зону
11 » c De1te 6 em подают в сушильную камеру 7.
Пример, Гидромассу с твердо5 жидким отношением 1:150 подают в емкости 1 и 2, в которые погружены на четверть диаметра два сетчатых секционных барабана 3 и 4 с поверхностью фильтрации 5 м, имеющих диаметр 1750 мм и ширину 960 мм, установленных с зазором, соответствующим толщине плит 40 мм. Внутреняя полость барабанов состоит иэ изолированных друг от друга секций Я, каждая иэ которых по мере вращения барабана сообщается с зонами 9 и 10 отсоса фильтра и отсоса воздуха. Между емкостями 1 и ? с гидромассой на горизонтальной оси расположен рулон с гиб-. кой арматурой, в качестве которой использована сетка из стеклянного волокна или металлической проволоки.
Конец арматурной сетки до начала формирования заведен за барабан 4. При
25 формировании арматура заничает заданное положение в толщине плиты по середине (фиг.2). Для получения плит толщиной 40 мм на каждом барабане набирают волокнистый слой массы тол30 шиной 2 1 — 25 мм, который обеспечивается разряжением 0,5-0,6 кгс/см и скоростью формования 0,4-0,5 м/мин. В месте примыкания барабанов 3 и 4 осуществляется соединение и подпрессов35 ка слоев до 40 мм с одновременным обжатием гибкой арматуры. Съем слоя волокнистой массы с барабана 3 осущест- вляется посредством подачи сжатого воздуха в зону 11. В результате на поверхности барабана 4 формируется армированный волокнистый ковер заданной толщины. По ходу вращения барабана 4 волокнистый ковер под действием разряжения, создаваемого
45 в зоне 10, обезвоживается прососом воздуха. Съем ковра осуществляют посредством подачи сжатого воздуха в зону 11 и с помощью конвейера 6 его подают в сушильную камеру 7. Полученные плиты имеют хороший внешний вид, однородную равноплотную структуру и толщину. Поверхность плит гладкая, ровная со слегка выделяющимся рельефом сетки. Арматура в сечении
55 плиты расположена по середине. Для улучшения работы плиты на изгиб арматуру располагают на расстоянии
1/3 или 1/4 толщины от одной из поверхностей плиты (фиг.3 и 4). Для
Составитель Б. Коган
Техред М.Дидык
Корректор Н.Король
Редактор О.Головая
Заказ 5081/19
Тираж 528
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 14 этого диаметр барабана 4 уменьшают в два илн три раза. Тогда при одинаковой концентрации гидромассы в емкостях 1 и 2 и равных линейных скоростях вращения на барабане 4 волокнистый слой в два или три раза тоньше, чем на барабане 3. Такой же эффект можно получить без изменения диаметра барабана 4 уменьшением в 2 или
3 раза концентрации гидромассы в емкости барабана 4.
Прочность армированных плит на растяжение и изгиб в 3-4 раза превышает значения неармированных плит.
Формула изобретения
Установка для изготовления волокнистых изделий, содержащая частично
28584
4 погруженные в емкость с гидромассой два сетчатых барабана, внутренние полости которых соединены с вакуумсистемой, установленные с возможностью встречного вращения ирегулирования зазора между ними,а также устройство для отбора осажденного слоя, о т л H— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения изготовления армированных изделий и повышения их качества, она снабжена устройством для подачи гибкой арматуры в зазор между барабанами и выполнена с установленными с зазором индивидуальными емкостями для калщого из барабанов, причем устройство для подачи арматуры расположено снизу между емкостями.
