Устройство для деления и укладки тестовых заготовок в люльки расстойного конвейера

 

Изобретение относится к хлебопекарной промьшшенности, а именно к устройствам для деления и укладки заготовок в люльки расстойных шкафов, и может быть использовано в поточных механизированных линиях производства хлебобулочных изделий. Цель изобретения - повышение производительности устройства и снижение энергозатрат путем исключения холостых ходов тестоделителя. Указанная цель достигается тем, что механизм синхронизации выполнен в виде двух цепных передач. Одна соединяет выходной вал 14 редуктора 10 с нагнетателем 6, а другая соединяет между собой редуктор 10, нагнетатель 6 и делительную головку 7. На выходном валу 14 редуктора 10 установлены с возможностью передачи вращения во взаимно противоположных направлениях обгонные муфты 13 и 18. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9l (И) А1 (ю4 А 21 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4137780/31-13 (22) 22.10,86 (46) 30.10.88. Бюл. У 40 (71) Московский технологический институт пищевой промьппленности и Омский политехнический институт (72) А.А.Еремеев, Е.И.Пахотин, С.В.Чувахин и Э.Б.Золотов (53) 664;653.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 578042, кл. А 21 С 9/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1169582, кл. А 21 С 9/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК В ЛЮЛЬКИ РАССТОЙНОГО КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности, а именно к устройствам для деления и укладки заготовок в люльки расстойных шкафов, и может быть использовано в поточных механизированных линиях производства хлебобулочных изделий. Цель изобретения — повьппение производительности устройства и снижение энергозатрат путем исключения холостых ходов тестоделителя. Указанная цель достигается тем, что механизм синхронизации выполнен в виде двух цепных передач.

Одна соединяет вьмодной вал 14 редуктора 10 с нагнетателем 6, а другая соединяет между собой редуктор 10 нагнетатель 6 и делительную головку

7. На выходном валу 14 редуктора 10 установлены с возможностью передачи вращения во взаимно противоположных направлениях обгонные муфты 13 и 18.

2 ил.

1433450

Изобретение относится к хлебопекарной промьппленности, а именно к устройствам для деления и укладки заготовок в люльки расстойных шкафов

9 и может быть использовано в поточных механизированных линиях производства хлебобулочных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и снижение энергозатрат путем исключения холостых ходов.

На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема устройства; на фиг. 2— схема цепных передач. 15

Устройство включает в себя тесто" делитель 1, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах 2 по раме 3

1 над люльками 4 с хлебными формами 5 2g

У и привод. Тестоделитель 1 снабжен нагнетателем 6 и делительной головкой 7.

Привод устройства содержит электродвигатель 8, кинематически связанный цепной передачей 9 с редуктором 10, Э цепной транспортер и механизм синхронизации, включающий две цепные передачи. Одна цепная передача включает цепь 11, взаимодействующую с ведущей звездочкой 12, насаженной на наружную обойму обгонной муфты 13, закрепленной на конце выходного вала 14 редуктора 10, и звездочкой 15, закрепленной на валу нагнетателя б. Вторая передача содержит цепь 16 взаимодей35 ствующую с ведущей звездочкой 17, насаженной на наружную обойму обгонной муфты 18, закрепленной на втором конце выходного вала 14 редуктора 10, звездочками 19 и 20, закрепленными соответственно на валу нагнетателя 6 и делительной головки 7, и отклоняю щей звездочкой 21. При этом обгонная муфта 13 передает нагрузку при враще- 45 нии вала 14 по часовой стрелке, а муфта 18 — против часовой.

Цепной транспортер. выполнен в виде цепи 22, закрепленной концами на тестоделителе 1 и взаимодействующей с приводной звездочкой 23, закрепленной на выходном валу 14 редуктора 10, и отклоняющими звездочками 24 — 26.

Для укладки заготовок в форме непрерывно движущегося конвейера 27 рама 3 выполнена подвижной. Ее при" вод снабжен кулачковым механизмом, состоящим из двух кулачков 28 со сложным профилем, закрепленных на осях звездочек 29 конвейера 27 и двух рычагов 30 с роликами 31, поджатых пружинами 32 к кулачкам 28. При этом концы рычагов 30 шарнирно закреплены на основании 33 и раме 3.

Для возврата рамы 3 в исходное положение после укладки заготовок в формы 5 люльки 4 устройство снабжено грузами 34.

Выполнение устройства синхронизации перемещения тестоделителя с вращением нагнетателя и делительной головкй в виде двух цепных передач, одна из которых соединяет редуктор с нагнетателем, а другая соединяет редуктор, .нагнетатель и делительную головку, и размещение на выходном валу редуктора двух обгонных муфт, установленных с возможностью передачи вращения во взаимно противоположных направлениях, позволяет устранить холостой ход делителя и тем самым повысить производительность устройства и снизить энергозатраты.

Устройство работает следующим образом.

При установке люльки 4 в исходное положение кулачки 28, взаимодействуя с роликами 31 рычагов 30, начинают перемещать раму 3 устройства синхронно с движущимся конвейером 27, Одновременно включается электродвигатель

8, вращение вала которого передается посредством цепной передачи 9 на выходной вал 14 редуктора 10. При помощи цепного транспортера, включающего цепь 22, взаимодействующую с приводной 23 и отклоняющими 24 — 26 звездочками,тестоделитель 1 перемещается над люлькой 4 с формами 5.

Вращение вала 14 редуктора 10 передается также на валы нагнетателя 6 и делительной головки 7, и производится деление и укладка тестовых загoTQEoK в формы. При этом при перемещении тестоделителя 1 справа налево нагнетатель 6 приводится во вращение цепной передачей, включающей цепь 11, входящую в зацепление с ведущей звездочкой 12, насаженной на наружную обойму обгонной муфты 13, закрепленной на конце выходного вала

14 редуктора 10, и звездочкой 15, закрепленной на валу нагнетателя 6 °

С вала нагнетателя 6 вращение передается на вал делительной головки 7 посредством второй цепной передачи, включающей цепь 16, взаимодействую1433450 щую со звездочкой 17, насаженной на наружную обойму обгонной муфты 18, закрепленной на другом конце выходного вала 14 редуктора 10 звездочка9

5 ми 19 и 20, насаженными на валах нагнетателя 6 и делительной головки 7, и отклоняющей звездочкой 21. При этом муфта 18 выключена, а звездочка

17 играет роль отклоняющей звездочки. 1О

После укладки заготовок во все формы 5 люльки 4 срабатывает конечный выключатель, тестоделитель 1 останавливается и рама 3 с тестоделителем 1 под воздействием грузов 34 воз- 15 вращается в исходное положение и выстаивает до подхода следующей люльки 4.

При подходе следующей люльки 4 в исходное положение рама 3 описанным выше способом вновь начинает перемещаться синхронно с конвейером 27, а тестоделитель 1 после срабатывания конечного выключателя и включения электродвигателя 8 перемещается в 25 обратном направлении по раме 3 и производит деление и укладку заготовок в формы 5 люльки 4. При этом вращение с выходного вала 14 редуктора 10 передается на валы нагнетателя 6 и 0 делительной головки 7 посредством второй цепной передачи, включающей цепь 16, взаимодействующую с ведущей звездочкой 17, насаженной на наружную обойму обгонной муфты 18, которая в это время включена и передает нагрузку, и звездочками 19 — 21.

Обгонная муфта 13 при этом выключена и цепь 11 движется вхолостую, т,е. без нагрузки.

После укладки заготовок во все формы 5 и люльки 4 тестоделитель 1 останавливается и выстаивает до подхода очередной люльки 4.

При подходе в исходное положение люльки 4 рабочий цикл повторяется в описанной последовательности.

Формула изобретения

Устройство для деления и укладки тестовых заготовок в люльки расстой» ного конвейера, содержащее тестоделитель с нагнетателем и делительной головкой, установленный с возмож" ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль люлек, привод с редуктором и механизм синхронизации перемещения тестоделителя с враще яием нагнетателя и делительной голов! ки, выполненный в виде двух передач, одна иэ которых выполнена цепной, содержит обгонную муфту и соединяет выходной вал редуктора с нагнетате- . лем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и снижения энергозатрат путем исключения холостых ходов, другая передача механизма синхронизации снабжена обгонной муфтой и выполнена цепной, соединяющей меж" . ду собой редуктор, нагнетатель и делительную головку, при этом обгонные муфты смонтированы на выходном валу редуктора с возможностью передачи вращения во взаимно противоположных направлениях.

1433450

Составитель А.Высоцкий

Техред А.Кравчук

Корректор С.Черни

Редактор М.Циткина

Тираж Зб1

Заказ 547512

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4