Решетный стан

 

Изобретение относится к с.-х. машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам, и м.б. использовано в пищевой пром-сти и с.-х. производстве. Цель изобретения - улучшение ка ества разделения за счет обеспечения пространственных колебаний решета (). Короб (К) включает загрузочньй неперфорированнцй участок 2, Р 3, лоток 4 и поддон. Со стороны разгрузочной части К установлены приемники (П) 6,7 продуктов раз-j деления. Со стороны загрузочной части К связан с рамой 8 посредством звеньев подвески, концы которых связаны посредством шаровых шарниров 12 с загрузочной частью К и рамой 8. Подвеска выполнена регулируемой по длине и установлена с возможностью перемещения относительно рамы. Кривошипно-шатунный привод стана состоит из кривошипа 11 и шатуна 10. Концы последнего связаны посредством шарниров 12 с загрузочной частью К и кривошипом 11, плоскость вращения которого перпендикулярна продольной оси Р 3. Исходный материал подается на участок 2 К, где частицы подвергаются интенсивному перераспределению по толщине слоя в зависимости от их крупности и плотности. Расслоенная ,/ смесь поступает на начало Р 3. Частицы мелких примесей перемещаются по Р 3, совершая колебательные развороты относительно его продольной оси, просеиваются и по поддону поступают в П 7, частицы же основной культуры попадают из лотка 4 в П 6. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. € (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Sing В 07 В ) 28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4014824/29-03 (22) 30. O l . 86 (46) 07.11.88. Бюл. 9 4 1 (71) Курганский сельскохозяйственный институт (72) А.А.Лопан, А.С.Архипов, Х.Х.Гималов и B.Ã.×óìàêîâ (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 330833, кл. В 07 В 1/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 1274781, 27.12,85. (54) РЕШЕТНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к с.-х. машиностроению, в частности к зерноочистительным машинам, и м.б. исполь" зовано в .пищевой пром-сти и с.-z. производстве. Цель иэобретения— улучшение качества разделения за счет обеспечения пространственных колебаний решета (Р). Короб (К) включает загрузочный неперфорированиь1й участок 2, P 3, лоток 4 и поддон. Со сто- роны разгрузочной части К установлены приемники (П) 6,7 продуктов раз-, деления. Со стороны загрузочной час"

„„SU 14Д5324 А 1 ти К связан с рамой 8 посредством звеньев подвески, концы которых связаны посредством шаровых шарниров 12 с загрузочной частью К и рамой 8.

Подвеска выполнена регулируемой по длине и установлена с воэможностью перемещения относительно рамы. Кривошипно-шатунный привод стана состоит из кривошипа 11 и шатуна IO. Концы последнег связаны посредством шарниров 12 с загрузочной частью К и кривошипом ll, плоскость вращения которого перпендикулярна продольной оси Р 3. Исходный материал подается на участок 2 К, где частицы подвергаются интенсивному перераспределению по толщине слоя в зависимости от их крупности и плотности. Расслоенная, смесь поступает на начало P 3.

Частицы мелких примесей перемещаются по P 3, совершая колебательные развороты относительно его продольной оси, просеиваются и по поддону поступаюг в П 7, частицы же основной культуры попадают из лотка 4 в П 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 435321

Изобретение относятся к сельскохозяйственному машиностроению, в част— ности к зерноочистительным машинам, и может быть использовано в пищевой промьппленности и в сельском хозяйстве для очистки и сортирования зерновых культур.

Пель изобретения — улу -пление ка .честна разделения за счет обеспечения )Q пространственных колебаний решета.

На фяг.1 схематично изображен решетный стан, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху.

Решетный стан состоит из короба 1, 15 который имеет загрузочный участок 2 с неперфорированной поверхHGcòüè,, решето 3, лоток 4 и поддон 5 короба.

Со стороны загрузочной части решетный стан сообщен с бункером-питателем 20 (не показан), а со стороны разгрузочной части с приемниками б и 7 продук тов разделения. Со стороны загрузоч ной части короб 1 связан с рамой 8 посредством звеньев 9 подвески. Здесь 25 размещен кривошипно-шатунный привод, который состоит из шатуна 10 и криво. шипа 11.

Регулируемые по длине звенья 9 подвески и шатун 10 с обоих концов 30 имеют шаровые шарниры 12. Нижние опоры звеньев 9 подвески выполнены с возможностью вертикального перемеще, .ния относительно рамы 8, Плоскость вращения кривошипа 11 перпендикуляр,на продольной оси решета 3. Расстоя-!

i ние А от места крепления шатуна к кривошипу до неподвижной оси его вра,щения выполнено регулируемым. Величина А длины кривошипа равна горизон- 40 тальной составляющей амплитуды колебаний точки рабочей поверхности короба, расположенной напротив шарового шарнира !2.

Вертикальная составляющая амплиту- 45 ды колебаний определяется длиной регулируемых звеньев 9 подвески, при большей их длине вертикальная составляющая амплитуды колебаний меньше.

Для обеспечения постепенного,ïo линейному закону) уменьшения вертикальной и горизонтальной сост;..вляющих амплитуды колебаний точек рабочей поверхности короба 1 в сторону его разгрузочной части он сообщен в этой части с рамой 8 посредством регули— руемого по длине звена !3, которое с коробом соединено жестко, а с рамой через шаровой шарнир 1, причем опора последнего выполнена с возможностью перемещения относительно рамы в горизонтальном направлении в плоскости продольной оси решетного стана, Изменением длины звена 13 и положения olIQpbI шарового шарнира 14 относительно рамы обеспечивается различный характер изменения горизонтальной и вертикальной составляющих амплитуды колебаний по длине решета. Различный угол наклона рабочей поверхности, обеспечивающий заданную производительность, устанавливают перемещени— ем опор шаровых шарниров звеньев 9 подвески относительно рамы в вертикальной плоскости.

Наличие шарового шарнира 14, звеньев 9 подвески и кривошипно-шатунного привода с шаровыми шарнирами обеспечивает возможность пространственных колебаний решетного стана с изменяющейся амглитудой колебаний по длине решета, что создает условия для интенсивного протекания процессов перераспределения частиц в слое и ориентации их относительно отверстий, Технологический процесс очистки зерновой смеси, например, от мелких, тяжелых примесей осуществляется следующим образом.

Исходная зерновая смесь из бункера-питателя подается на начало неперфорированного загрузочного участка

2, имеющего максимальную амплитуду колебаний, на котором происходит ин- тенсивное перераспределение частиц зерновой смеси по толщине слоя в зависимости от их крупности и плотности. Мелкие тяжелые частицы перемещаются в слое опорной поверхности короба, более крупные частицы основной культуры всплывают в верхние слои.

Расслоенная смесь поступает на нача— ло решета 3, при этом частицы мелких примесей под действием периодически изменяющейся по направлению силы инерции, перемещаясь по наклонной поверхности решета, совершают колебательные развороты относительно его продольной оси, т.е, обеспечивается принудительная ориентация проходовых частиц относительно рабочего размера отверстий и их просевание ° Просеявшиеся частицы примесей по поддону 5 поступают в приемник 7. По мере движения пэ решету толщина слоя зерновой смеси уменьшается до минимума, 1435321 при этом уменьшается сопротивление частиц развороту, находящихся в нижнем слое. В соответствии с этим

Формула.изобретения

1. Решетный стан, включающий неподвижную раму, короб с решетом, связанный с рамой со стороны разгрузочной части посредством регулируемого по длине звена, и кривошипно-шатун20 уменьшается по длине решета вертикаль-5 ная и горизонтальная составлякщие амплитуды колебаний, чем обеспечивается поддержание оптимальных условий ориентации и присеивания проходовых частиц в отверстия по длине решета.

Частицы основной культуры с решета 3 поступают на лоток 4 и с него в приемник 6. ный привод, размещенный со стороны загрузочной части короба, о т л ив ч а ю шийся тем, что, с пелью улучшения качества разделения за счет обеспечения пространственных колебаний решета, решетный стан снабжен звеньями подвески, концы которых связаны посредством шаровых шарниров с загрузочной частью короба и рамой, при этом концы шатуна привода связаны посредством шаровых шарниров с загрузочной частью короба и кривошипом, плоскость вращения которого перпендикулярна продольной оси решета.

2. Стан по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что подвеска выполнена .регулируемой по длине и установлена с возможностью вертикального перемещения относительно рамы.

1435321

Составитель Б.Левчаев

Редактор О. Головач Техред Л. Сердюкова Корректор Н. Король

Тираж 569

Заказ 5584/8

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 1!осква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4