Сушилка фонтанирующего слоя

 

Изобретение м.б. использовано для сушки материалов широкого класса в химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру I с газораспределительной решеткой 2 и сетчатую вставку, состояш,ую из двух обечаек 3 и 4. Решетка 2 выполнена сферической и обрашена вогнутостью вниз с центром, размеш,енным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек 3 и 4, с осью камеры 1. Это позволяет организовать поступающий в сушильную камеру поток теплоносителя путем «фокусирования его в центр нижних торцов обечаек. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1437654

А2

<511 4 F 26 В 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) !237881 (21) 4195387/24-06 (22) 16.02.87 (46) 15.11.88. Бюл. № 42 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Я. А. Боровой, П. И. Ушомирский и А. В. Стецюк (53) 68.047.754.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1237881, кл. F 26 В 17/10, 1984. (54) СУШИЛКА ФОНТАНИРУЮЩЕГО

СЛОЯ (57) Изобретение м.б. использовано для сушки материалов широкого класса в химической промышленности. Цель изобретенияинтенсификация тепломассообмена. Сушилка содержит цилиндроконическую сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 и сетчатую вставку, состоящую из двух обечаек 3 и 4. Решетка 2 выполнена сферической и обращена вогнутостью вниз с центром, размещенным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек 3 и 4, с осью камеры !. Это позволяет организовать поступающий в сушильную камеру поток теплоносителя путем «фокусирования» его в центр нижних торцов обечаек. 1 ил.

1437654

Формула изобретения

Редактор Ю. Середа

3 а к а з 5879, 38

Составитель Ю. Мартинчик

Текред И. Всоес Корректор С. Черни

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС(.P по делам изобретений и откры- ий

1 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Рау гнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к установкам для сушки материалов широкого класса и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.

На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка.

Сушилка содержит цилиндро-коническую сушильную камеру 1 с газораспределительной решеткой 2 в ее нижней части и соосно размещенную в конической части камеры сетчатую вставку, состоящую из двух обечаек 3 и 4, установленных одна в другой с образованием сквозного кольцевого зазора.

Внутренняя сетчатая обечайка 3 имеет цилиндрическую форму. а наружная обечайка 4 -- форму усеченнссн о конуса, обра щен ного меньшим диаметром вниз.

Газораспределительная решетка 2 выполнена сферической, обращенной вогнутой поверхностью к нижним торцам обечаек 3 и 4, с центром, расположенным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек 3 и 4 с осью камеры

1, т.е. центр основания обечаек расположен над решеткой 2 на высоте, равной радиусу кривизны ее поверхности. Сушильная камера 1 содержит патрубок 5 подачи влажного материала, патрубок б ввода теплоносителя и патрубок 7 вывода отработанного теплоносителя и бункер 8 для выгрузки высушенного материала, оснащенный регулируемым переливным порогом 9.

Сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель при помощи патрубка б через газораспределительную решетку 2 подают в коническую часть сушильной камеры 1, а влажный гранулиропанный продукт — через патрубок 5 в ее цилиндрическую часть. В сушильной камере этот продукт поступает в зону быстоо опускающихся частиц, образованную обечайками 3 и 4. В нижней части фонта ырующего слоя влажные частицы из этой зоны поступают в зону фонтана, ограниченную цилиндрической сетчатой обечайкой 3, и потоком теплоносителя выносятся в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в зону быстро опускающихся частиц. Таким образом, влажные частицы движутся по замкнутой траектории, состоящей из зоны фонтана и зоны быстро опускающихся частиц.

По мере высыхания частицы становятся легче и в верхней части фонтанирующего слоя из зоны фонтана поступают в периферийную зону медленно опускающихся частиц, образованную обечайкой 4 и сушильной камерой . В нижней части фонтанирую;цего слоя частицы из периферийной зоны поступают в зону фонтата и выносятся теплоносителем в верхнюю часть фонтанирующего слоя, где опять попадают в пери-. ферийную зону. Таким образом, высушенные частицы движутся по траектории, состоящей из зоны фонтана и периферийной зоны

20 медленно опускающихся частиц. Выгрузку высушенного материала производят в бункер

8 через регулируемый переливной порог

9, рг.сположенный в периферийной зоне.

Отработанный теплоноситель через патрубок

7 отводят из сушильной камеры.

Выполнение газораспределительной решетки 2 в виде поверхности шарового сегмента, обращенного вогнутой поверхностью к нижним торцам обечаек 3 и 4, позволяет организовать поступающий в сушильную камеру поток теплоносителя путем «фокусирования» его в центр нижних торцов обечаек.

Сушилка фонтанирующего слоя по авт. св. М<> 1237881, отличаюи4аяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, газораспределительная решетка выполнена сферической и обращена вогнутостью вниз с центром, размещенным в точке пересечения плоскости, проходящей через нижнее основание обечаек, с оськ) камеры.