Станок для получения деревянных шпал

 

Станок для получения деревянных шпал может быть использован в лесозаготовительном производстве для производства деревянных шпал в цехах шпапопиления. Цель изобретения - по- . вышение производительности труда и эффективности работы. Станок для получения деревянных шпал содержит станину 1, на которой смонтирован магазин 2 режущих штампов 3, механизм 4 ориентации шпальных чураков, двухцепной транспортер 5 с захватами 6, узел 9 выброса горбыля и досок и узел 12 выброса шпал. Поданные вертикально чураки в рабочую зону станка в зависимости от их диаметра разделяются на шпалы, доски и горбыль ножами 21 с помощью силового цилиндра 15 и зажима 17, который перемещает штамп по направляклцей вниз и после произведенной работы возвращает его в исходное положение. 5 ил. i (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 27 ? 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4184697/29-15 (22) 23. 01. 87 (46) 30. 11.88. Бюл. Р 44 (71) Иркутский научно-исследовательский институт лесной промышленности (72) Л.А.Занегин, В.H.Ãàðüêóøà и А.В.Четвертнов (53) 634.0.363.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 912038, кл. В 27 Ъ 5/06, 1978. (54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ

ШПАЛ (57) Станок для получения деревянных шпал может быть использован в лесозаготовительном производстве для производства деревянных шпал в цехах шпалопиления. Цель изобретения — по- .

„„SU„„344 724 А1 вышение производительности труда и эффективности работы. Станок для получения деревянных шпал содержит станину 1, на которой смонтирован магазин 2 режущих штампов 3, механизм 4 ориентации шпальных чураков, двухцепной транспортер 5 с захватами

6, узел 9 выброса горбыля и досок и узел 12 выброса шпал. Поданные вертикально чураки в рабочую зону станка в зависимости от их диаметра разделяются на шпалы, доски и горбыль ножами 21 с помощью силового цилиндра 15 и зажима 17, который перемещает штамп по направляющей вниз и после произведенной работы возвращает его в исходное положение. 5 ил.

1440724

Изобретение относится к лесозаготовительной технике и может быть использовано для производства деревянных шпал в цехах шпалопиления без от5 ходов, лесоматериалов в стружку.

Цель изобретения — повьппение производительности и эффективности работы.

На фиг. 1 изображен станок для 10 получения деревянных шпал, общий вид," на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — магазин режущих штампов с приводом, разрез; на фиг. 4 — схема механизма вертикальной ориентации шпальных чураков; на фиг. 5 — схема двухцепного транспортера с захватами для шпальных чураков.

Станок для получения деревянных шпал содержит станину 1, на которой 20 смонтированы магазин 2 режущих штам" пов 3, механизм 4 ориентации шпальных чураков, двухцепной транспортер

5 с захватами 6 шпальных чураков с приводным 7 и натяжным 8 туерами, 25 узел 9 выброса горбыля 10 и досок 11 и узел 12 выброса шпал 13.

Магазин 2 режущих штампов 3 состоит иэ основания 14, через которое пропущен силовой цилиндр 15. На што- 30 ке 16 последнего установлен зажим 17 с гидроцилиндром 18. На этом же основании жестко установлены направляющие штанги 19, на которых подвижно смонтированы рамки 20 с ножами 21 для 35 безстружечного деления шпальных чураков. Все основание на подшипнике 22 установлено с возможностью вращения вокруг силового цилиндра. Для этой цели имеются электродвигатель 23, 0 редуктор 24 и механическая передача 25.

Механизм ориентации шпальных чураков снабжен конвейером 26, верхняя ветвь 27 которого опирается на натяжной 28 и приводной 29 туера, установлена вьппе по отношению к конусному приемнику 30, снабженному опорными роликами 31 более чем на половину длины шпального чурака 32.

Двухцепной транспортер снабжен шарнирными захватами 6, которые попарно установлены на верхней и нижней ветвях с помощью рейки 33. К последней шарниром 34 присоединены шестерни 35 рычагов 36 захвата 6. Рейка соединена с управляющим цилиндром 37.

Станок для получения деревянных шпал работает следующим образом.

Шпальные чураки 32 в горизонтальном положении подаются в механизм 4 вертикальной ориентации и попадают между натяжным 28 и приводным 29 туерами на верхнюю ветвь 27 ленточного конвейера 26, который, перемещая чурак, сбрасывает его в конусный приемник 30, а поскольку верхняя ветвь 27 установлена выше опорного ролика 31 более чем на половину длины шпального чурака, то он занимает в конусном приемнике вертикальное положение.

Как только чурак занимает вертикальное положение, включается двухцепной транспортер 5 и захваты 6 наводятся не чурак. При этом включается приводной цилиндр 3 и рычаг

36 зажима верхней и нижней ветвей транспортера захватывает шпальный чурак 32, который подается в зону получения шпалы эа счет вращения приводного 7 и натяжного 8 туеров.

Как только шпальный чурак входит в рабочую зону, измеряется его диаметр и в зависимости от этого выдается команда электродвигателю 23, который через редуктор 24 и механическую передачу 25 на подшипнике 22 начинает вращать основание 14 и останавливает против зажима 17 требуемый согласно программы режущий штамп

3 с ножами 21 для бесстружечного резания древесины.

Затем выдается команда на гидроцилиндр 18, который зажимает рамку 20.

После этого начинает работать силовой цилиндр 15. Нри этом втягивается шток

16, а штамп 3, перемещаясь по направляющей штанге 19, делит шпальный кряж за один проход на шпалу, доски и гор- быль в зависимости от рациональной схемы установки силовых ножей в штампе.

В момент деления шпального кряжа по очереди срабатывают захваты 6.Сначала раскрывается захват на верхней ветви цепного транспортера за счет срабатывания приводного управляющего цилиндра 37, а затем на нижней ветви захват 6 раскрывает рычаги 36 эа счет вращения шестерен 35 рейкой 34 и их поворота вокруг шарниров 34, а на верхней ветви рычаги 36 закрываются.

Как только происходит разделение шпального чурака на шпалы, доски и

1440724 горбыпь, шток 16 силового гидроцилиндра 15 начинает двигаться вверх вместе со штампом, опять по очереди срабатывают в обратном направлении захваты 6 и штамп 3 возвращается в исходное положение по направляющей штанге 19. Выдается команда на гидроцилиндр 18 и зажим 17 освобождает рамку 20. .Затем включается двухцепной транс10 портер 5. Захват 6 подходит к узлу

9, где срабатывают приводные цилиндры 35 и происходит выброс досок 10 и горбыпей 11. При дальнейшем движ—

15 нии. захват 6 подходит к узлу 12, где окончательно освобождается от шпалы 13.

Очередной шпальный чурак входит в рабочую зону. Вновь замеряется ег о 20 диаметр, в зависимости от которого и выбирается очередной штамп, а цикл производства шпал, досок и горбылей без образования отходов лесоматериалов в стружку повторяется 25

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в том

У что за счет резкого повышения скорости штамповки и вертикальной подачи шпальных чураков под штамп примерно

77 в 1,5-2 раза повышается производительность станка, при комплексном использовании всего сырья.

Ф о м р ула изобретения

Станок для получения деревянных шпал, содержащий основание, механизм подачи,.механизм резания и отводящие транспортеры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы, станок снабжен механизмом ориентации шпал чураков в виде смонтированного на основании конусного приемника и цепного транспортера, верхняя ветвь которого установлена выше конусного приемника, при этом механизм подачи содержит два вертикально установленных цепных транспортера с попарно установленными захватами на верхней и нижних ветвях, а режущий орган выполнен в виде подвижного в вертикальной плоскости при помощи силового цилиндра магазина режущих штампов с вертикальными штангами и зажимной головкой, смонтированными на основании с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно оси силового цилиндра.

1440724

Фиг. 2

1440724

Составитель Т.Фаткина

Техред А. Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор И.Касарда

Подписное

Тираж 472

Заказ б132/19

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проект а

П оектная 4