Способ получения печатных форм

 

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество форм и обеспечить возможность использования пе.чатной формы как для плоской, так и для глубокой печати. Экспонируют растрированный растром плоской печати полутоновый позитив 7 совместно с-растром глубокой печати, имеющим необходимое число прозрачных пересекающихся линий, на пигментный материал I. В процессе экспонирования между позитивом и .пигментным материалом вводят рассеивающую пластину 8. Регулированием степени рассеяния, зависящей от типа и толщины рассеивающей пластины 8 и величины экспозиции, можно управлять получаемой кривой плотности. Для получения печатной формы после проявления пигментного материала переводят полученную копию на печатную пластину химическим способом. 19 ил.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.Ш 4 и ОЗ F 7У00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2451801/24-10 (22) 15.02.77 (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (71) Топпан Принтинг Ко„Лтд. (JP) (72) Есио Камеяма (JP) (53) 655.22(088.8) (56) Полянский Н. Н. Общая полиграфия.—

M.: Книга, 1961, с. 151 — 156. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество форм и обеспечить возможность использования печатной формы как для плоской, так и для глубокой печати. Экспонируют растрированный раст...80 „„1443818 А 3 ром плоской печати полутоновый позитив 7 совместно с растром глубокой печати, имеющим необходимое число прозрачных пересекающихся линий, на пигментный материал 1.

В процессе экспонирования между позитивом и .пигментным материалом вводят рассеивающую пластину 8. Регулированием степени рассеяния, зависящей от типа и толщины рассеивающей пластины 8 и величины экспозиции, можно управлять получаемой кривой плотности. Для получения печатной формы после проявления пигментного материала переводят полученную копию на печатную пластину химическим способом.

19 ил.

14438

Изобретение относится к полиграфии и предназначено для изготовления высококачественных печатных форм.

Целью изобретения является повышение качества печатных форм и обеспечение использования печатной формы как для плоской, так и для глубокой печати.

На фиг. 1 а показан слой углеродистого кислотно-упорного пигментного материала, экспонированного источником света при соприкосновении с растром глубокой печати, вид сверху; на фиг. 1 b — то же, сечение; на фиг. 2 а — углеродистый кислотно-упорный слой, экспонированный источником света при соприкосновении с освещенным участком полутонового позитива, вид сверху; на фиг. 2 b — углеродистый кислотно-упорный слой на участке 50Я-ной плотности, вид сверху; на фиг. 2 с — слой, аналогичный фиг. 2 а, только на теневом участке, вид сверху; на фиг. 2 d — углеродистый кислотоупорный слой фиг. 2 а, сечение; на фиг. 2 е — кислотоупорный слой фиг. 2 Ь, сечение; на фиг. 2 f — слой фиг. 2 с,; на фиг. 3 а— углеродистый кислотоупорный слой на освещенном участке, который получен при экспонировании позитива совместно с рассеивающей пластиной на пигментный кислотоупорный слой, сечение; на фиг. 3 b — слой на участке с 50Я-ной плотностью, сечение; на фиг. 3 с — то же, на теневом участке, сечение; на фиг. 4 а — освещенный участок, показывающий состояние после переноса, проявления и травления на медном гравюрном цилиндре, сечение; на фиг. 4 b — слой, аналогичный фиг. 4 а на участке 50Я-ной плотности, сечение; на фиг. 4 с — слой, аналогичный фиг. 4 а на теневом участке, сечение; на фиг. 5 — блок-схема изготовления полутонового позитива; на фиг. 6 — слои материалов на втором этапе второго примера, сечение; на фиг. 7 — полутоновый позитив с пигментным материалом; на фиг. 8 — слои материалов на третьем этапе второго примера; на фиг. 9 — освещенный участок полутонового позитива, изображающий состояние полутоновых растровых точек, вид сверху; на фиг. 10 — 50О-ный участок полутонового позитива, вид сверху; на фиг. 11 — теневой участок, вид сверху; на фиг. 12 — участок первого этапа способа третьего примера, сечение; на фиг. 13 — участок,.изображающий первый этап выполнения способа по третьему примеру, сечение; на фиг. 13 участок, отображающий разновидность этапа, показанного на фиг. 12, сечение; на фиг. 14 — освещенный участок, который образован на втором этапе, вид сверху; на ,фиг. 15 — теневой участок, образованный на втором этапе, вид сверху; на фиг. 16— слои материалов для изготовления позитива приблизительно плавного тона, сечение; на фиг. 17 — состояние контактной печати на первом этапе четвертого примера, сечение; на фиг. 18 — состояние контактной печати

18

2 на втором этапе, сечение; на фиг. 19 — состояние контактной печати на третьем этапе четвертого примера, сечение.

На фиг. 1 — 19 показаны: пигментный материал 1, гравюрный цилиндр 2, позитивная пленка 3, полутоновый негатив 4 с черными линиями растра, растр 5 черных линий, неэкспонированная пленка 6, полутоновый позитив 7 (с прозрачными линиями растра), рассеивающая пластина 8, полутоновые точки 9 площадью 10ОА, в тенях, полутоновые точки 10 площадью 50О в тенях, полутоновые точки 11 площадью 80Я в тенях, негатив 12 плавного тона, растр 13 глубокой йечати (гравюрный растр), направление 14 светового потока, красящие ячейки 15, стенки 16, полутоновые точки.

Сущность способа заключается в следующем.

Для изготовления печатной формы глубокой печати сначала изготавливают полутоновый позитив, экспонируют его на пигментный материал совместно с растром глубокой печати, проявляют пигментный материал и переводят пигментную копию на заранее подготовленную печатную пластину химическим способом до получения рельефа печатной формы. В качестве полутонового позитива используют растрированный способом офсетной либо высокой, либо глубокой печати позитив, а в процессе экспонирования вводят дополнительную операцию экспонирования пигментного материала, при котором между позитивом и пигментным материалом помещают рассеивающую пластину.

При этом в качестве пигментного материала может быть использована, например, пигментная бумага или гравюрные кислотоупорные пленки, такие как пленка фирмы «Дюпон де Немур и К » под названием «Ротофильм», и слои из фоточувствительной смолы, такие как «Сонне KPM 2000» фирмы «Кансаи

Пэйнт Компани Лтд», имеющие форму цилиндров. Когда в качестве фоточувствительного материала используется углеродистый кнслотоупорный слой, последующие этапы изготовления формы содержат перенос экспонированного углеродистого кислотоупорного слоя на гравюрный цилиндр, проявление углеродистого кислотоупорного слоя и травление гравюрного цилиндра через углеродистый кислотоупорный слой.

Когда в качестве пигментного материала используется кислотоупорная пленка, последующие этапы изготовления формы содержат сначала проявление экспонированной кислотоупорной пленки проявляющими веществами, затем перенос кислотоупорной пленки на гравюрный цилиндр, новое проявление горячей водой и травление гравюрного цилиндра через гравюрную кислотоупорную пленку. Когда используется слой из фоточувствительной смолы, имеющий форму цилиндра, последующим этапом изготовления

14438

3 пластины является только проявление самого слоя смолы.

Примерами полутоновых позитивов являются полутоновые позитивы (растрированные) офсетной печати, полутоновые растрированные позитивы высокой печати и полутоновые растрированные позитивы глубокой печати.

В предлагаемом способе этапы экспонирования могут быть выполнены в любом порядке, без какого-либо влияния порядка 1О экспонирования так, как источником света повторно экспонируется единый фоточувствительный материал.

Пример 1. На первом этапе способа фоточувствительный углеродистый кислотоупорный пигментный материал экспонируется источником света через растр глубокой печати, который имеет требуемое число прозрачных пересекающихся линий (фиг. 1) .

Также, как и углеродистый кислотоупорный пигментный материал, могут быть использованы и другие указанные материалы. Очувствление пигментного материала производится погружением его в раствор бихромата калия с последующим высушиванием. Далее согласно способу может быть использован растр глубокой печати, имеющий прозрачные линии и используемый в известном способе. Линиатура растра может быть 150, 175, 200, 250 или 300 линий на дюйм (59, 69,?9, 88 или 188 линий на мм) или около этого.

Растр глубокой печати и углеродистый кислотоупорный пигментный материал помещают в вакуумную раму и экспонируют источником света. Источником света для экспонирования может быть дуговая, ртутная, ксеноновая, галоидометаллическая лампы или аналогичные источники света.

В том случае, когда используется растрированный офсетным растром или растром высокой печати позитив, непрерывный участок снабжается изображением линий растра глубокой печати путем указанной экспозиции растра глубокой печати на первом этапе 40 для того, чтобы предотвратить затекание печатной краски в области от среднего тона до теней. Если на теневом участке полутонбвые точки изолированы одна от другой подобно позитиву глубокой печати, этот этап экспозиции растром глубокой печати может быть исключен.

Затем на втором этапе углеродистый кислотоупорный пигментный материал, который экспонирован источником света через растр на первом этапе, экспонируется далее с использованием полутонового позитива (фиг. 2), Полутоновый позитив, используемый на этом этапе, может быть растрирован растром офсетной, высокой или глубокой печати, а экспозиция может производиться аналогично, как и на первом этапе способа. На втором этапе проводится экспозиция полутонового позитива, чтобы образовать полутоновые точки, которые изменяются в размерах.

18

На третьем этапе помещается рассеивающая пластина между указанным полутоновым позитивом и углеродистым кислотоупорным пигментным материалом, который экспонировгн на предыдущих этапах, и полутоновый позитив печатается через рассеивающую пластину (фиг. 3).

Рассеивающая пластина создает между полутоновым позитивом и пигментным материалом промежуток, соответствующий толщине рассеивающей пластины, а также вводит эффект рассеяния. В качестве материалов, обладающих эффектом рассеяния, можно использовать высококачественную матовую пленку, молочное стекло, сверхтонкое матовое стекло. Экспонирование осуществляется, как и на предыдущих этапах способа.

При рассеянном экспонировании лучи света проходят через другие участки, нежели полутоновые точки, рассеиваясь за счет эффекта рассеяния пластины и существования промежутка между полутоновым позитивом и пигментным материалом, таким образом, углеродистый кислотоупорный пигментный материал под полутоновыми растровыми точками также экспонируется на некоторой протяженности в соответствии с размерами соответствующих полутоновых точек, что изменяет глубины полутоновых точек и также делает образование муара малозаметным

На этом этапе получаемая кривая плотности может управляться регулированием степени рассеяния, зависящей от типа и толщины рассеивающей пластины и величины экспозиции.

Этапы с первого по третий могут производиться в произвольном порядке.

На четвертом этапе экспонированный углеродистый кислотоупорный пигментный материал 1, сформированный на предыдущих этапах, переносится на поверхность гравюрного цилиндра 2, а потом травится до образования печатнои формы (фиг. 4).

Четвертый этап может производиться в соответствии со способом, по которому экспонированный пигментный материал наносится на поверхность подготовленно (> гравюрного цилиндра 2 в заранее опрсделе, . ном положении при соответствующей пода гс воды. После этого переноса углеродистого кислотоупорного пигментного матери;; .а:. отвердевшая его часть вымывается ог;::; водой (проявляется) и затем высушива< I, .

На протяжении этого процесса образуются полутоновые точки затвердевшего пигментного материала, имеющие различные размеры и толщины з соответствии с плотностью тона позитива.

На следующем этапе поверхность цилиндра 2 протравливается через оставшуюся пленку пигментного материала, используя травильный раствор, содержащий хлорид железа. После травления на требуемую глубину, если необходимо, протравленная по1443818

5 верхность может быть покрыта хромом для увеличения продолжительности службы формы.

В предлагаемом способе нет необходимости в позитиве плавного тона (нерастрированном позитиве), в связи с чем фотографический этап и этап печати могут быть упрощены и облегчены. Так как краска переносится комбинационным действием размера и глубины каждой красящей ячейки, могут производиться тонкие оттиски с хорошей передачей градиента плотности.

Пример 2. Первым этапом получения печатной формы является изготовление полутонового позитива с прозрачными линиями.

На этом этапе (фиг. 5) фоторепродукционной камерой или копировальным аппаратом выполняется двойное экспонирование путем полутонового экспонирования фоточувствительной пленки через позитивную пленку 3 плавного тона и следующего экспонирования при ее контакте с растром глубокой печати.

Далее пленка проявляется для получения полутонового негатива 4 с черными линиями.

Она обращается для получения полутонового позитива с прозрачными линиями. В примере (фиг. 6) полутоновый негатив 4 с растром 5 черных линий укладывается слоями, под ними помещается неэкспонированная пленка 6 и производится экспонирование для получения полутонового позитива с прозрачными линиями.

При изготовлении полутонового позитива 7 с прозрачными линиями для того, чтобы свести к минимуму вероятность образования муара, образованного растром полутонового негатива 4 линиями растра глубокой печати, необходимо располагать полутоновую растрированную пленку негатива 4 и линии растра глубокой печати под определенными углами. Например, когда используются пози тив с растром 175 линий на дюйм (69 линий на мм) и растр 250 линий на дюйм (88 линий на мм) угол пересечения должен быть 80—

85 в случае желтой формы.

Так как растры глубокой печати для предлагаемог0 способа обычно используются

150, 175, 200, 250, 300 линий на дюйм (59, 69, 79, 88, 118 линий на мм), при их эксплуатации для предотвращения возникновения муара угловое отклонение должно определяться в соответствии с номером растра.

На втором этапе полутоновый позитив 7, полученный на первом этапе, удерживается в контакте с пигментным материалом 1 и экспонируется источником света (фиг, 7) .

Экспонирование с полутоновым позитивом 7 на втором этапе выполняется для того, чтобы получить полутоновые точки, имеющие растровые линии, причем скрытое изображение полутоновых точек на участке от среднего тона до тени разделены индивидуально с помощью растровых линий.

На третьем этапе (фиг. 8) между полутоновым позитивом 7 и пигментным материалом 1 помещается рассеивающая пластина 8 и полутоновый позитив 7 печатается снова через рассеивающую пластину 8. Механизм работы этого этапа аналогичен механизму третьего этапа первого примера.

На последующем четвертом этапе пигментный материал 1 переносится на поверхность гравюрного цилиндра и травится до образования формы глубокой печати.

Пример 3. В этом примере используется полутоновый позитив, растрированный либо офсетным, либо растром высокой либо глубокой печати.

Полутоновый позитив для офсетной или высокой печати обычно имеет клетчатый рисунок (фиг. 9 — 11). Когда площадь точки составляет менее 50Я, каждая точка расположена отдельно, а когда площадь точки больше 50ОО, каждая точка связана со смежными точками. На фиг. 9 показаны полутоновые точки 9 площадью 10Я на светлом участке, на фиг. 10 — полутоновые точки 10 площадью 50Я на участке среднего тона, на фиг. 11 — точки 1 площадью 80Я в тенях

Когда используется полутоновый позитив офсетной или высокой печати, участки плотности более 50Я, имеющие растровые точки большого размера, должны быть снабжены стенками красящих ячеек, а светлые участки, имеющие независимые растровые точки, не требуют создания стенок в красящих ячейках, Первый этап способа — получение растра. На пигментный материал 1 (фиг. 12) накладывается слой негатива 12 плавного тона, имеющего такие же размеры, что и полутоновый позитив офсетной, высокой или глубокой печати, и растр 13 глубокой печати, а затем производится экспонирование источником света. Стрелки 14 указывают направление светового потока.

В этом случае оптическая плотность первоначально светлого участка а (фиг. 12) на негативе 12 плавного тона очень высока, света слабо проходят сквозь него и соответственно растр глубокой печати не пропечатывается на пигментном материале. Наряду с этим оптическая плотность негатива 12 в теневом участке б весьма мала, поэтому рисунок растра глубокой печати не подвержен влиянию негатива 12 плавного тона и линии растра отпечатаются на пигментном материале 1. На участке среднего тона в пигментный материал 1 освещается слабыми лучами, имеющими интенсивность, пропорциональную плотности негатива 12 плавного тона, соответственно, стенки (линии растра) на стороне светлого участка а еле образованы, тогда как на стороне теневого участка б они образованы хорошо. В результате образование муара может быть предотвращено на всем участке от света до тени „кроме того, растр эффективен на участке от среднего тона в до теней б.

14438

Пример 4. Сначала согласно способу на пигментный материал печатается контактным способом растр глубокой печати, имеющий требуемое число прозрачных пересекающихся линий для образования стенок

40 красящих ячеек на участках от средних тонов до теней, затем этот пигментный материал снова экспонируется через растрированный растром офсетный или высокой печати позитив, который выражает тон изменением размеров полутоновых точек. Далее полученный пигментный материал снова экспонируется через позитив плавного или приблизительно плавного тона, чтобы произвести изменения глубин полутоновых точек.

Наконец полученный таким образом пигментный материал переносится на гравюрный цилиндр и затем подвергается проявлению и травлению. Так получается форма глубокой печати, которая представляет собой форму, печатающие элементы которой изменяются как по размеру, так и по глубине.

При этом на первом этапеспособа производится контактная печать гравюрного растра D, имеющего требуемое число прозрач55

Способ можно также осуществить следующим образом.

Вместо негатива 12 плавного тона используется растрированный негатив 4 и рассеивающая пластина (фиг. 13). Эту пластину и растуированный негатив укладывают на растр глубокой печати, прижимают к пигментному материалу и экспонируют. Рассеивающая пластина 8 в качестве разделителя имеет функцию разделения полутонового негатива 4 и гравюрного растра 13, "0 а также рассеяния света при экспонировании, в связи с чем растрированный негатив действует, как негатив плавного тона.

На втором этапе пигментный материал, который проэкспонирован на первом этапе, 5 экспонируется далее в контакте с растрированным (растром офсетной, высокой или глубокой печати) позитивом. На светлом участке а (фиг. 14) стенки едва образованы растром глубокой печати, тогда как на теневом участке б (фиг. 15) отпечатаны большие 20 красящие ячейки 15, определяемые стенками 16 и небольшие полутоновые точки 17.

На следующем этапе между растрированным позитивом и пигментным материалом 1 помещается в качестве разделителя рассеивающая пластина, которая используется и на втором этапе, и растрированный позитив снова печатается через рассеивающую пластину, данная операция выполняет ту же роль, что и аналогичная операция в первом и втором примерах. 30

На четвертом этапе пигментный материал, проэкспонированный на первом, втором и третьем этапах, переносят на поверхность гравюрного цилиндра и проявляют с последующим травлением до получения печатной формы. 35

18

8 ных линий, на па.ментный слой Е (фиг. 17).

Цель этой операции — образование стенок красящих ячеек на участках от средних тонов до теней.

На втором этапе пигментный материал Е, проэкспонированный на первом этапе, снова экспонируется в контакте с полутоновым позитивом А плоской или высокой печати (фиг. 8). Используя указанный позитив А, тон оригинала выражается изменением размеров растровых полутоновых точек.

На третьем этапе цроэкспонированный ранее пигментный материал Е экспонируется источником света через позитив плавного тона В или позитив приблизительного плавного тона С (фиг. 19) . На этом этапе каждая полутоновая точка изменяется по глубине.

В качестве позитива плавного тона В может использоваться обычный позитив глубокой печати, в качестве позитива приблизительно плавного тона С вЂ” полутоновый растрированный позитив офсетной печати.

Существует два способа изготовления позитива приблизительно плавного тона С.

Первый способ. Полутоновый позитив А (растрированный) офсетной печати печатается на фоточувствительную пленку, образуя полутоновый негатив 4, который затем перепечатывается на другую пленку 6 при помещении между ними рассеивающей пластины 8 (фиг. 16).

При втором способе полутоновый растрированный негатив, образованный контактной печатью полутонового позитива А офсетной печати, печатается с расфокусировкой на фотопленку. Каждый из полученных позитивов приблизительно плавного тона может быть использован на третьем этапе.

На четвертом этапе пигментный материал, обработанный на предыдущих этапах, переносится на поверхность гравюрного цилиндра, а затем проявляется и подвергается травлению, образуя форму глубокой печати.

Кроме использования обычных растрированных позитивов, можно использовать позитивы, на которых градации первоначального изображения представлены точками нерегулярной формы и расположения.

При использовании полутонового позитива, имеющего точки нерегулярной формы и расположения, например, полученного с помощью зернистого растра, может быть исключена возможность возникновения муара.

Формула изобретения

Способ получения печатных форм, при котором изготавливают полутоновый негатив, который экспонируют источником света совместно с растром глубокой печати, имеющим требуемое число прозрачных пересекающихся линий на пигментный материал, изготавливают пигментную копию, а затем печатную форму, переводя химическим пу14438! тем пигментную копию на заранее подготовленную печатную пластину, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и обеспечения возможности использования печатной формы как для плоской, так и для глубокой печати, в качестве полутонового по8 ! о зитива используют растрированный растром плоской печати позитив, а после экспонирования позитива осуществляют дополнительное экспонирование, при котором между позитивом и пигментным материалом размешают рассеивающую пластину.

14438l8

1443818

Составитель А. Добрыднев

Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Тираж 442 Подписное

Редактор И. Шулла

Заказ 6405

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 17

1 1 1

Pg3 18

1 1 1 ф

A

В(с)