Способ получения изделий из порошковых конструкционных сталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) AS!) 4 В 22 F 3/!2, !/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4268847/23-02 (22) 26.06.87 (46) 23.12.88. Бюл . Р 47 (7!) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) E.Ñ.Севастьянов, П.Н.Киреев, В.И.Мехед и И.А.Белько (53) 621.762.34 (088.8) (56) Дорофеев !О.Ã., Мариненко Л.Г,, Устиненко В.И. Конструкционные порошковые материалы.и изделия, — М.: Металлургия, 1986, с. 105-106.

Antes Н.М. Netals, Engineering

guartely. November, 1974, р. 8-15. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ, ПОРОШКОВЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из порошковых конструкционных сталей.

Целью изобретения является повышение сопротивления хрупкому разрушению изделий. Дпя повышения сопротивления хрупкому разрушению, которое в данном случае оценивают по температуре полухрупкости Т д (температуре испытания, соответствующей наличию

50%-ной водной составляющей в изломе), приготавливают шихту из порошков железа, графита, лигирующих..элементов, стеарата цинка и 0,14-0,20%ной окиси церия.. После смешивания шихту прессуют и спекают в восстано-. вительной атмосфере. Заготовку нагревают и подвергают пластической деформации, после чего закаливают и отпускают. Дпя порошковой стали

20Х!1М, закаленной с 860 С в масле, о ф отпущенной при 200 С в течение 4 ча% сов, Т в случае использования окиси церия в количестве О, 14-0,20% сни" жается на 35 С, по сравнению с Т, С полученной на изделиях, изготовленных без использования окиси церия. табл, 1445855

0,17

Предлагаемый

-70

-70

0,14

0,20

-70

-35

Известный

ВН1РЛИ Заказ 6688/12 Тираж 741 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии,,в частности к способам изготовления изделий из порошковых конструкционных сталей.

Цель изобретения — повышение сопротивления хрупкому разрушению из-, делий е

В смесителе в течение 6 ч готовят шихту низколегированной стали с раз- 10 личным содержанием окиси церия (О—

0,4%). В качестве исходных порошков используют порошки ПХ! ЗМ2, (7,7%), никеля (1%), стеарата цинка (0,5%) железа (остальное) . Из смеси порош- 15 ков прессуют заготовки давлением

500 МПа. Спекание проводят в атмосфере диссоциированного аммиака при о

1220 С в течение 6 ч. Заготовки нагревают до 1050 С, деформируют на, 20

1 кривошипном прессе со скоростью

5 10 с, нагревают до 860 С, закао ливают в масле и отпускают ттри 200 С в течение 4 ч.

В качестве критерия оценки сопротивления порошковой стали хрупкому разрушению используют температуру полухрупкости Т о (50% вязкой составляющей в изломе) . Для определения этой температуры образцы помещают в 30 картонные короб очки, которые э аполняют жидким азотом. После охлаждения образцов до — 196 С их вместе с коробочками устанавливают в опорах маятникового копра. По мере достижения необходимой температуры, которую замеряют с помощью зачеканенной в образец хромель-алюмслевой термопары, ;производят разрушение:образца.

Результаты испытаний представлены 40 в таблице.

Данные таблицы показывают, что при изготовлении изделий с введением в шихту окиси церия Т снижается на

35 С по сравнению с этой.же темпера- 45 турой, полученной на изделии без использования окиси церия, что свидетельствует о повышении сопротивления хрупкому разрушению.. .Положительное влияние окиси церия 50 на сопротивление хрупкому разрушению объясняется связыванием свободного водорода, присутствующим при спекании окиси церия, в его химические соединения, что увеличивает прочность межчастичных контактов.

При введении в порошковую сталь до 0,14% окиси церия содержание церия в матрице оказывается недостаточным для перевода водорода из свободного состояния в связанное, вследствие чего температура полухрупкости Т „ не достигает своего стабильного значения. При введении в шихту окиси церия свыше 0,20% происходит образование сульфидов церия в матрице, а также интерметаллического соединения ! церия с железом по межчастичным контактам, что приводит к ухудшению характеристики сопротивления порошковой стали хрупкому разрушению.

Формула изобретения

Способ получения иэделий из порошковых конструкционных сталей, вклю" чающий приготовление шихты из порошков железа, графита, легирующих элементов и стеарата цинка, прессование; . спекание в восстановительной атмосфере, пластическую. деформацию и термическую обработку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения сопротивления хрупкому разрушению, в шихту вводят 0,14-0,20% окиси церия.

Способ Содержание Температура окиси церия, полухрупкости

% Tso