Огнеупорная масса
Изобретение относится к огнеупорным массам для изделий, применяемых для футеровки выеокотемпердтурных агрегатов циклического действия. .Цель изобретения - повьшение терми ческой стойкости. Масса содержит, . мас.%: форстерит 70-90; оксид алюминия 6-17 и диоксид титана А-13. Термостойкость массы (900 С - вода) 12-40 теплосмен, кажущаяся пористость 6-10%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (5g 4 С 04 В 35/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМЪГ СВИД .ТЕЛЬСТВУ (21) 4239749/29-33 (22) 04.05.87 (46) 23.12.88. Бюл. HI 47 (71) Ленинградский технологический инсТитут им. Ленсовета (72) С.А. Суворов, В.Н. Макаров, Т.А. Сеннова, Т.М. Медведева и P,Â. Иваницкая (53) 666.97(088 ° 8) (5ф) Авторское свидетельство СССР
9 846536, кл. С 04 В 35/20, 1972.
Авторское свидетельство СССР
Р 425881, кл. С 04 В 35/20, 1968. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА (57) Изобретение относится к огнеупорным массам для изделий, применяемых для футеровки высокотемпературных агрегатов циклического действия. .Цель изобретения - повышение термической стойкости. Масса содержит, мас.Х: форстерит 70-90; оксид алюминия 6-17 и диоксид титана 4-13. Тере мостойкость массы (900 С - вода )
12-40 теплосмен, кажущаяся пористость
6-10X. l табл.
1446128
Формула изобретения
Состав
Кажущаяся пористость, 7.
Соде ржание компо нентов, мас. Ж
Термостойкость о
900 С вЂ” вода, теплосмен
Температура обжига, С
Фор- Al Рз TiO стерит
Известный
1600
ПредлагаеMblH
70 17
80 10
90 6
1300
10
1300
l 300
12
Сос тавитель Л. Булгаков а
Техред М. Ходанич Корректор В. Бутяга
Редактор Н. Гунько
Подписное
Заказ 6704/29
Тираж 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к составам огнеупорных масс для иэделий с высокими термомеханическими характеристиками, применяемых в черной и цветной металлургии, цементной и стекольной промышленности для футеровки высокотемпературных агрегатов циклического действия.
Цель изобретения — повышение термической стойкости.
При добавлении в массу диоксида титана в процессе термообработки образуется титанат алюминия (AltTiO )— соединение с низким коэффициентом 15 у о термического расширения (0,5 10 1/ С), который в сочетании с форстеритом образует структуру с высокими термо- механическими характеристиками. Кроме того, наличие небольшого количест- 20 ва свободного AltO на границах зе-. рен форстеритовой матрицы дает эвтеко тический расплав при 1200 С, тем са-: мым, снижая общую пористость изделий.
Изделия получают по обычной кера- 25 мической технологии. Исходные материалы перемешивают в вибромельнице для равномерного распределения в течение
3 ч при соотношении материал: шары
1:6. Полученную смесь увлажняют
57-ным поливиниловым спиртом до влаж. ности 8"107 и прессуют образцы под давлением 100 МПа. Обжиг проводят в о силитовой печи при 1300 С в течение
5 ч. В качестве исходных материалов используют форстерит 23 В. таблице приведены составы массы и свойства образцов из них. Технико-экономический эффект от применения предлагаемой массы заключается в увеличении термической стойкости в 2-8 раз. Огнеупорная масса, включающая форстерит и оксид алюминия, о т л и— ч ающа я с я тем, что, с целью повышения термической стойкости, она дополнительно содержит диоксид титана при следующем соотношении компонентов, мас. X: Форс те рит 70-90 Оксид алюминия 6-17 Диоксид титана 4-13.
