Способ восстановления водоохлаждаемых оправок прошивного стана

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам восстановления водоохлаждаемых оправок прошивного стана. Цель изобретения - повышение качества полученных деталей. Изношенную оправку размещают между двумя бойками с рабочими поверхностями, эквидистантными поверхности готовой оправки. Затем производят деформирование периодически повторяюшимися ударами при повороте оправки вокруг оси. При ковке дефектный металл оправки вытесняют в зону ее «носика, за пределы поверхности бойков, производя при этом заварку металла в части осевого отверстия оправки. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1449220 (51) 4 В 21 J 5 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ(",::-.:

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 ) 4035038/25-27 (22 ) 23. 12.85 (46) 07.01.89. Бюл. № 1 (75) Е. А. Колмаков (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1129009, кл. В 21 J 5/50, !980. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ОПРАВОК ПРОШИВНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам восстановления водоохлаждас мt>lx опрdâ<1к прошивного стана. Цель изобретения — повышение качества полученных деталей. Изношенную оправку размещают между двумя бойками с рабочими поверхностями, эквидистантными поверхности готовой оправки. 3атем производят деформирование периодически повторяющимися ударами при повороте оправки вокруг оси. При ковке дефектный металл оправки вытесняют в зону ее

«носика», за пределы поверхности бойков, производя при этом заварку металла в части осевого отверстия оправки. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Р

4: сС

Ь

hi

1449220

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам восстановления водоохлаждаемых оправок прошивного стана.

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей.

На фиг. 1 представлена ковка оправки между бойками, начальная стадия; на фиг. 2— то же, окончательная стадия.

Способ осуществляют следующим образом.

Изношенную на наружной поверхности оправку 1 размещают между двумя бойками

2, рабочая поверхность которых профилирована эквидистантно наружной поверхности готовой оправки. Затем к оправке со стороны бойков периодически прилагают деформирующее усилие в виде повторяющихся ударов при вращении самой оправки 1, производя при этом вытеснение металла изношенной рабочей части оправки в зону ее

«носика» 3, без обжатия металла в этой зоне. Процесс заканчивают при полном прилегании бойков к поверхности оправки и вытеснении дефектной зоны оправки за пределы рабочей поверхности бойков и сваркой поверхностей оправки в части отверстия 4.

Пример. Проведена опытная работа по восстановлению изношенных водоохлаждаемых оправок прошивного стана агрегата

30-102. Обрабатываются оправки О !00 мм, изготовленные из труб ф 100х24 мм стали

20 ХН4ФА. Обработку производят на пневматическом молоте типа «Беше» с характеристиками: вес передающих частей при ударе 278,5 кг м; частота ударов в 1 мин

185; число оборотов патрона 10 об/мин; величина подачи за оборот 12 мм.

Получают партию оправок в количестве

l5 шт. с различной степенью вытяжки металла в зону «носика». Установлено, что при вытяжке нового «носика» диаметром

30,5 — 31 мм (вместо 30 мм, существующего) и длиной 40 — 50 мм, боковые отверстия оправки выводятся за пределы длины обрезки, 10 а внутреннее отверстие ф 10 мм сваривается на части своей длины.

Формула изобретения

l. Способ восстановления водоохлаждаемых оправок прошивного стана, заключающийся в приложении деформирующего усилия к поверхности оправки и последующем вытеснении металла в зону осевого выступа

20 носика оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, деформирующее усилие к поверхности оправки прилагают периодически бойками в направлении, перпендикулярном ее продольной оси, а оправку размещают с возможностью вращения вокруг упомянутой оси и продольного перемегцения относительно бойков.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при вытеснении металла оправки в зону осевого выступа осуществляют соединение поверхностей части осевого отверстия оправки кузнечной BdpKOH.

1449220 фас . 3

Составитель B. Бещс кои

Редактор П. Тупица Текред H Верес Корректор А. С1бр> и;><>

Заказ 6004 10 Тираж 511<3 Пп (писl><>t

ВНИИ11И о< ударственного кон ите> а СС(Р по дес><><> и >обретс ний и открытий

113035, Москва, Ж--35, Ра1гиская наб., д 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, <. жго1>од, 1л. Hl><>< >»<;»>. 4