Дозирующее устройство для подачи в расплав присадочного материала в виде прутков при непрерывной разливке металла

 

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является упрощение подготовки присадочного материала и его экономия. Устройство состоит из питателя в виде плоской коробчатой обоймы 1, в которую параллельно друг другу однорядно помещаются отрезки 4 присаживаемого материала. В дне обоймы имеется отверстие для выхода отрезков по роликам 5 при помощи промежуточного поданяцего механизма, подающего механизма 7 и направляющего устройства 8 в расплав, например в кристаллизатор 10, при литье слитка 11 о Для перемещения отрезков к отверстию в дне обоймы служит подвижная планка 2 с отжимными пружинами 3. 1 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 В 22 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4223057/31-02 (22) 20.01.87 (46) 30. 01. 89 . Бюл. В 4 (71) Вычислительный центр СО АН СССР (72) Г.Г. Крушенко, З.А. Василенко, Б.А. Балашов, В ° Р. Крутько, А.И. Паленко, В.Н. Смирнов, В.Н. Набала и А,Н. Тимофеев (53) 621. 746. 27 (088;8) (56) Irving R.R. Continuous inocula tion. The new grain refiner. Iron

Age, 1971, ч. 208, Ф 18, р.44-45.,(54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ В РАСПЛАВ ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В ВИДЕ ПРУТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к непре„SU«1454569 A 1 рывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является упрощение подготовки присадочного материала и его экономия. Устройство состоит из питателя в виде плоской коробчатой обоймы 1, в которую параллельно друг другу однорядно помещаются отрезки 4 присаживаемого материала. В дне обоймы имеется отверстие для выхода отрезков по роликам 5 при помощи промежуточного подающего механизма, подающего механизма 7 и направляющего устройства 8 в расплав, например в кристаллизатор 10, при литье слитка 11. Для перемещения отрезков к отверстию в дне обоймы служит подвижная планка 2 с отжимными пружинами 3.

1 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1454569

Изобретение относится к непрерыв-! ной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является упрощение подготовки присадочного матери5 ала и его экономия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в конце разливки.

Устройство состоит из плоской коробчатой обоймы 1 с подвижной планкой 2 и отжимными пружинами 3 для ,перемещения отрезков 4 присаживаемо-!

Iro материала к отверстию в дне обой мы 1 роликов 5, направляющей втул-! ки 6, подающего механизма 7 в виде тянущих роликов, направляющего механизма 8 с элементами торможения в виде подпружиненных пластин 9.

Ниже дозирующего устройства рас- 20 положен кристаллизатор 10, из кото,рого вытягивается слиток 11. Металл подают по желобу 12 в кристаллиза:тор 10, где он образует жидкую лунку 13. Дозирующее устройство крепит- 25 ся к стойке. На широких стенках в месте прохождения отрезка к дну вблизи него устанавливается проме,жуточный подающий механиэм в виде тянущих роликов. К стенке обоймы 30

; крепится стопорно-отжимной механизм

14 для отвода пружины 3 в исходное

: положение и стопорения ее в этом по ложении, а также для перемещения от1 резков к дну в обойме. Планка 15 вы35, полняет роль элемента, устраняющего во время пополнения обоймы 1 отрезками контакт движущегося отрезка с отрезком, вводимьм в обойму.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Перед началом литья обойма 1 заполняется мерными отрезками 4 присаживаемого в расплав материала в виде, напРимеР, заготовок конечной длины, 45 получаемых разными методами литья (литье выжиманием и др.) или прессованием, При полном заполнении обоймы 1 отрезками 4 первый из них вводится через отверстие в дне обоймы и направляющей втулки 6 в ролики подающего механизма 7 и в направляющий механизм 8. С момента начала литья слитка 11 приводятся в движение рп55 чании выхода первого отрезка через отверстие в дне Обоймы следующий эа ним отрезГ!к перемещается подвижнои планкой 2 к нижней наклонной стенке обоймы и при помощи механизма 14 по роликам 5 соскальзывает в отверстие в дне обоймы и через направляющую втулку 6 входит в соприкосновение с роликами подающего механизма 7, который направляет отрезки 4 в жидкую лунку 13 металла в кристаллизаторе 10.

° Пополнение обоймы отрезками присаживаемого материала без прекращения работы устройства производится следующим образом. В момент прохождения через подающий механизм 7 последнего отрезка 4 подвижная планка 2 отводится при помощи стопорноотжимного механизма в исходное положение и фиксируется в этом положении. В обойму вводится планка 15, а затем в зазор между планкой и стенкой обойми вставляется отрезок 4 до соприкосновения его торца с торцом, находящегося в обойме и перемещающегося вниз другим отрезком 4, последним в обойме. Затем обойма заполняется новой партией отрезков, планка 15 удаляется, подвижная планка снимается со стопорно-отжимного механизма 14 и непрерывное введение отрезков продолжается. Операцию подразрядки обоймы можно производить многократно.

Скорость подачи отрезков согласо.вывают с объемным расходом металла при литье слитков для обеспечения требуемого содержания, вводимого с присадкой модифицирующего или легирующего элемента в закристаллизованном слитке.

Экономический эффект от внедрения изобретения достигается эа счет упрощения операции пополнения питателя присаживаемым материалом и за счет его экономии, а также за счет упрощения способа производства и удешевления присаживаемого материала в результате изменения технологии его получения — замены прутка, изготовляемого совмещенным методом— литье с последующей прокаткой на многоклетьевом стане, на отрезки конечной длины, получаемые либо литьем выжимания, либо прессованием литых заготовок и последующей их порезкой до нужного размера.

Формула изобретения

1. Дозирующее устройство для подачи В расплав Г!РИГ-алГВ!нот О млтГ Г!

545И

Составитель А. Попов

Техред g. Ходанич Корректор С. Черни

Редактор Г. Копча

Заказ 7385/1б Тираж 710 Подписное

ВН1П!Г!!! Госу арстяенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(ХР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11рои эв.>дстяе н п - ояпг ра4ич еское предприятие, г . Ужгород, ул . 11роект па я, ала в ниде прутков нри непрерывной разливке металла, содержащее питатель и подающий механизм, о т л ич ающеес я тем, что, с целью упрощения подготовнн луис адоч ног о материала и eFo экономии, питатель выполнен в виде плоской коробчатой обоймы с возможностью размещения в ней в один ряд отрезков прутков присадочного материала и с отверстием для их выхода, выполненного в поперечной стенке обоймы со стороны подающего механизма.

?. Устройство по и. 1, о т л ич ающе е с я тем, что внутри обоймы размещен дополнительный подающий механизм, выпопненный в аппе подвижной планки, прикрепленной пружинами к противоположному отверстию продольной стенки и соединенной с установленным на этой стенке стопорно-отжимным механизмом.

3 ° Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что подающий механизм выполнен с подпружиненными тормозными элементами.