Устройство для ориентации деталей
Изобретение относится к автоматизации .технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повьшение надежности устройства в работе путем принудительной подачи деталей в ориентированном положении . Детали подаются к элементам ориентации, выполненным в виде двух параллельно расположенных на подающем лотке I канавок 4, 5, разделенных упором и установленных перпендикулярно продольной оси отводящего лотка 3, причем основание канавки 4 расположено параллельно плоскости дна подающего лотка, канавки 5 - наклонно . Детали 14,. установленные фланцем вниз, проходят через канавки 4 и 5 и соскальзьшают в отводящий лоток 3. Детали, лежащие на плоскости хвостовиком вниз, лопастью 13 крьшьчатки 12 подводятся к канавке 4, хвостовик западает в не§, и деталь наклоняется в сторону. При дальнейшем воздействии лопасти 12 на деталь ее хвостовик упирается в упор 8 и деталь 14 совершает переворот, фланец детали при этом попадает в канавку 5, а после переворота деталь выходит из канавки фланцем вниз на наклонный отводящий лоток З. З ил. t i (Л с
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.Я0„„1454
А1 (11 4 В 23 й, 7/02
ПАТЕ пТЮ 1. дЧЕ,Ë"ÓÖI
Е Б, 1-10 1:.— Д
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° с
° °
° ° ю
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4194212/25-08 (22) 13.02,87 (46) 30.01.89. Вюл. М - 4 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) В.Е.Щепетов (53) 62-229.64(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
ti- 1284779, кл. В 23 Я 7/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО, ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТА ЛЕЙ (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе путем принудительной подачи деталей в ориентированном положении, Детали подаются к элементам ориентации, выполненным в виде двух параллельно расположенных на подающем лотке 1 канавок 4, 5, разделенных упором и установленных перпендикулярно продольной оси отводящего лотка 3, причем основание канавки 4 расположено параллельно плоскости дна подающего лотка, канавки 5 — наклонно. Детали 14, установленные фланцем вниз, проходят через канавки
4 и 5 и соскальзывают в отводящий лоток 3. Детали, лежащие на плоскости хвостовиком вниз, лопастью 13 крыльчатки 12 подводятся к канавке
4, хвостовик западает в нее, и деталь наклоняется в сторону. При дальнейшем воздействии лопасти 12 на деталь ее хвостовик упирается в упор 8 и деталь 14 совершает переворот, фланец детали при этом попадает в канавку 5, а после переворота деталь выходит из канавки фпанцем вниз на наклонный отводящий лоток 3. 3 ил. !
1454644
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Целью изобретения является повы5 шение надежности работы устройства путем принудительной подачи деталей к элементам ориентации.
На фиг. 1 показано описываемое., устройство для ориентации деталей; 1п на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. l; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.
Устройство дпя ориентации деталей содержит подающий лоток 1, выполнен, ный в виде основания чаши, огражден ной обечайкой 2, отводящий лоток 3.
i На подающем лотке 1 выполнены ориен тирующие элементы в виде двух па раллельных канавок 4 и 5, расположен ных перпендикулярно продольной оси 2р отводящего лотка 3. Основание 6 канавки 4 расположено параллельно дну подающего лотка, а основание 7 канавки 5 — наклонно дну. Канавки 4 и, 5 разделены между собой упором 8, Над 25 подающим лотком 1 установлен механизм подачи деталей к элементам ориентации, выполненный в виде вала 9, установленного с возможностью вращения от привода 10. На валу закреплена посред-30 ! ством гайки 11 крыльчатка 12 с лопастями 13, которые имеют подгиб в направлении вращения.
Устройство для ориентации деталей работает следующим образом.
Подлежащие ориентации детали 14 подаются поштучно сверху в зону и на подающий лоток .1 при непрерывном вращении крыльчатки 12. Лопасти 13 крыльчатки подхватывают детали и ве": дут их к элементам ориентации.
Детали 14, расположенные фланцем вниз, проходят через канавки 4, 5 без задержки и соскальзывают на наклонную плоскость отводящего лотка 3.
Детали, лежащие на плоскости хвостовиком вниз, лопастью 13 крыльчатки 12 подводятся к канавке 4. Хвостовик западает в эту канавку и деталь наклоняется в сторону переворота. Затем лопасть толкает деталь, хвостовик упирается в упор 8, и деталь совершает переворот.
Вначальной фазе переворота фланец попадает в канавку 5, а после переворота выходит из нее, и деталь оказывается перевернутой фланцем вниз на наклонной поверхности . отводящего лотка 3. Деталь соскальзывает под уклон, а лопасть крыльчатки уходит в сторону. Подгиб лопастей крыльчатки
12 в сторону вращения улучшает условия переворота.
Частота вращения крыльчатки 12 позволяет деталям выйти из контакта с лопастями на наклонном отводящем лотке 3.
Формула и з обретения
Устройство для ориентации деталей, содержащее отводящий лоток, подающий лоток с элементами ориентации, выполненными в виде двух параллельно расположенных канавок, разделенных упором, причем основание одной из канавок расположено относительно плоскости дна подающего лотка параллельно, а другой - наклонно, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено механизмом подачи детали к элементам ориентации, при этом канавки расположены перпендикулярно относительно продольной оси отводящеàо лотка.
1454644
РиР Ю
Составитель И.Щивьев
Редактор А.Маковская Техред М.Пиджак
Корректор С.Шекмар
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 7390/19 Тираж 892 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
