Устройство для ширения и центрирования ленточного материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU 1461791

А1 (51) 4 )-) 06 С 3/06

3 ;Li23u(All

ГС ",:1 1 ... :, „ :. 1!1<Я

Бг Б.((к(Q I (: :.4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4ь

Cb Ч ceo

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНР(:>(ТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.21) 4283592/31-12 (22) !3.07.87 (46) 28.02.89. Бюл. Л< 8 (71 ) J, II<. про иетровс к ий государственны и университет им. 300-летия воссоединения

Украины с Россией (72) В. И. 11ильщиков, А. A. Иванов, (1. М..Дронь, В. И. Троценко и А. Б. Журавлева (53) 677.057.13 (088.8) (56) (1ятснт Ф(>Г Л 1019902, кл. 55 е 7/01, 1958. (54) У(Л! (>Г1(.111() Д,(Я ШИРЕНИЯ И ((Е;» 1 РИР0!1А!!!!АЙ, 11:»! ОЧ»ОГО MAT1:Р11А, 1А

11«бр« «<;<«<>т. о«< тся к оборудованию .. я «>р,<б< I!ill )> .I<>ffffblx эластичных матеII%1< IIII<> к устройствам для центня>! Isf и IIII!ð llия ленточного матеt > f! I1, <<.

1(«ль изобретения — xcfó÷øåíèå равном рн<>«ти н<ир«ния и центрирования ленточного х<ят«р«яля. !!я фиг. 1 изображено устройство, общий вид: на фиг. 2 - вид А ня фи(. 1; на фиг. 3—

>..<«.I 1 ня фиг. I; на фи<. 4 — сечение Б — Б

tI;I !II,>, IlI! <1>иг. 5 — второй вариант уста-!

i<>IIIII К<>, I«И. . . «1р<>й«тво для ширения и центрирования ленточного материала состоит из осноBidIIfI>f 1, на котором закреплен ролик 2, представляющий собой жестко закрепленный на основании 1 вал 3, на котором насажены кольца 4 и 5. Кольца 4 выполнены цилиндрической формы и установлены на валу 3 посредством подп<ипников 6. Кольца 5 выполнены сферической формы и закреплены на подшипниках 7, насаженных на втулки 8, (57) Изобретение относится к оборудованик> для текстильной промышленности и позволяет улучшить равномерность ширения и центрирования ленточного материала. Устройство «îäåðæèò установленные шарнирно на неподвижном валу втулки с напрессованными на них подшипниками, íà которых установлены кольца, контактирующие с материалом. Каждая втулка имеет поводок, со«диненный с симметрично расположенными относительно середины вала системами тяr для наклона колец к оси вала. Каждая система под действием своего цилиндра наклоняет диски Н;! опред«ленный угол, чем достигается ширеHèå и центрирование матсриа1а. 2 з.п.ф-,lbf, 5 ил.

2 которые с помощью пальцев 9, ffepff«ffдикхлярных к оси вала 3, шарнирно закреплены на последнем.

Расположение колец 4 и 5 на валу 3 в зависимости от перематываемого»azepffff,.i;I может быть различным: ня фиг. 1 изображен ролик 2 для более грубого материалы, Ilo краям которого закреплено по паре колец 5, а остальные кольца 4 и 5 расположены чер«дованием, на фиг. 5 изображен ролик 2 для более тонких и эластичных материалов, гд« на валу 3 установлены кольца 5 сферической формы, кроме центрального коль(и 4.

Ня основании смонтировано средство

10 наклона колец 5. Средство 10 наклоня колец состоит из двух систем тяг .11 и 12, которые шарнирно связаны с соответствующими штоками цилиндров 13 и 14. Каждая система 1 и 12 имеет отдельны«THI II

15 и 16, снабженные талрепом 17 и шарнирно связанные между собой и «поводи<>м 18, жестко закрепленным на втулках 8.. (. IIIII;I поводков 18 выполнена регулируемой. д. я че1461791 го каждая тяга выполнена из двух частей, соединенных . между собой винтами 19.

Кольца 5, расположенные по одну сторону ролика 2 от середины, связаны с системой 11, а по другую — с системой 12.

Ролик 2 устанавливается относительно ленточного материала таким образом, чтобы последний набегал на его рабочую поверхность в месте минимального расстояния между соседними кольцами, а угол обхвата не превышал 180 .

Устройство работает следующим образом.

Перед протяжкой ленточного материала производится регулировка длины тяг 15 и 16 талрепами 17 и длины поводков 18 смещением одной их части относительно другой.

При этом кольца 5 устанавливаются под углом а к оси вала 3, причем величина угла возрастает от середины вала к периферии. Длины поводков 18 устанавливают обратно пропорциональными углу а, под которым наклонено связанное с этим поводком кольцо. Абсолютные значения углов а и длин поводков 18 в зависимости от свойств транспортируемого материала выбираются экспериментально при наладке установки.

При прохождении ленточного материала через ролик 2 кольца 4 и 5 под действием сил трения начинают вращаться. При этом вследствие наклона колец 5 соприкосновение ленточного материала с их рабочими поверхностями происходит (фиг. 3) по дуге а,в, где точка ai — начало обегания материалом ролика, точка в — конец. При повороте ролика на угол а точка ai переходит в положение аг, перемещаясь при этом вдоль оси вала на величину ЛЙ, в результате чего под действием сил трения, возникающих между рабочей поверхностью колец 5 и ленточным материалом, направленных в противоположные стороны от середины ролика, происходит натяжение ленточного материала в поперечном направлении.

Так как величина дуги Ah зависит от угла а, а последний возрастает от середины ролика к периферии, натяжение ленточного материала происходит равномерно по его ширине, накапливающееся в поперечном направлении ширение материала (вследствие его вытяжки и разглаживания складок) компенсируется за счет увеличения угла наклона а. При необходимости регулировки величины ширения материала или его центрирования тяги систем 11 и 12 (вместе или одна из них) перемещаются с помощью цилиндров 13 и 14 в новое положение, при этом углы а наклона колец 5 изменяются и происходит либо смещение материала (возвращение его в исходное положение) относительно продольной оси, либо изменение величины силы, растягивающей материал в поперечном направлении: при увеличении угла а сила возрастает, при уменьшении уменьшается. Так как длины поводков обратно пропорциональны первоначально установленным углам а, то отношение величины угла к расстоянию его от середины ролика в процессе регулировки остается постоянным, что обеспечивает равномерное ширение материала по его ширине.

При необходимости изменения направления движения ленточного материала (реверсе) изменяется угол наклона колец на противоположный с помощью гидроцилиндров 13 и 14.

Формула изобретения

1. Устройство для ширения и центрирования ленточного материала, содержащее вал, на котором свободно установлена на подшипниках по меньшей мере пара колец с

30 возможностью наклона их относительно оси вала и средство для наклона колец, отличсгющееся тем, что, с целью улучшения равномерности ширения и центрирования материала, каждое кольцо имеет шарнирно закрепленную на валу втулку для разме35 щения на ней подшипника и поводок, соединенный со средством наклона колец, содержащим расположенные симметрично относительно середины вала системы тяг, каждая из которых связывает поводки колец между собой и имеет средство их перемещения.

2. Устройство по п. 1, от,гичающееся тем, что каждое средство перемещения тяги выполнено в виде силового цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличсгющееся тем, что тяги, соединяющие поводки колец и поводки, выполнены регулируемыми по длине.

146179)

Вид А

Фиг. 3

146179 I .

1 Нн I (.11 !<) 1;(>i)

Ре.виктор H. Киштули í ll, 3 екр < l l. 11< р< с

Заказ )80>2(Тираж 137

1)НИ ИГ(Г! Государственног<> коми)е г;I но из(>оретения»1

113035, Москва, Ж -35, Р<() шск))I

11роизводствеино-издательский комоинат «((от< нт», г

< >(()

j< () )ð< кт(р (1. Криви

l j < ), I Ï è < ) I() < и о(крв)тик )1 ори (К Н 1 « . .(.i) н I()., д. 4> 5 ужгород, )ë. Гагара