Способ изготовления электроизоляционного картона

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционного картона для масляных и маломасляных выключателей, и позволяет повысить дугостойкость картона. Целлюлозу размалывают до степени помола 45-50 ШР„и отливают элементарные слои картона. На элементарные слои картона перед форматным цилиндром наносят с помощью пневматического краскораспылителя водный раствор .фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношении 1:1, Папку, снятую с форматного цилиндра , прессуют в течение 15 мин при постоянном подъеме давления до 2,5 МПа, а затем сушат в прессе с обогреваемыми плитами при 110-120 С и давлении МПа в течение 30- 40 мин. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

6Л.0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ ,ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4216896/29-12 (22) 25..03,87 . (46) 28,02,89, Бюл..N - 8 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги (72). Л.Г.Разумова, А.В.Рябков, Ю,В,Тишении и П.C,Äóíàåâñêèé (53) 676.623 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 870552, кл. D 21 Н 5/00, 1980.

Авторское .свидетельство СССР

1Ф 958567 кл. D 21 Н 5/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1159069, кл, Н 01 В 19/00, 1983. (54),СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗО"

ЛЯЦИОННОГО КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, s

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству электроизоляционного картона, который может быть применен в электротехнической промышленности в качестве изоляции в дугогасительных решетках, выхлопных накладках и экранах для защиты от выхлопных газов в масляных и маломасляных выключателях.

Цель изобретения - повышение дугостойкости картона.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления электроизоляционного картона, включающем отлив элементарных слоев, обработку их водным раствором стаби„„SU„„14 1809 А1 (5ц 4 D 21 Н 5/00, Н 01 В 19/00 частности к производству электроизоляционного картона для масляных и маломасляных выключателей, и позволяет повысить ттугостойкость картона.

Целлюлозу размалывают до степени помола 45-50 ШР.и отливают элементарные слои картона. На элементарные слои картона перед форматным цилиндром наносят с помощью пневматического краскораспылителя водный раствор,фторопластовой суспензии B карбамида при их массовом соотношении

1:1. Папку, снятую с форматного цилиндра, прессуют в течение 15 мин при постоянном подъеме давления до

2,5 NfIà, а затем сушат в прессе с о, обогреваемыми плитами при 110-120 С и давлении 4,9 МПа в течение 3040 мин. 1 табл, . лизаторов, формование многослойного материала с последующим ттрессованием и сушкой - обработку элементарных слоев проводят водным раствором смеси фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношении

1:1.

Укаэанная обработка Позволяет путем введения фторопластовой сус пензии улучшить качество картона увеличить дугостойкость в среде трансформаторногo MBcJfB и значительно повысить электроизоляционные свойства.

Способ осуществляют следующим образом, 1461809

Как видно из данных таблицы,. выгорание вкладьппа после испытаний, ха-. рактеризующее дугостойкость материала в масле, у промьппленных образцов картона марок Б и БН составляют 6 и 7 мм соответственно, у фибры3,5 мм, у картона, обработанного фторопластовой суспензией и карбамидом, взятых в соотношенйи Т .3, 1: 1,и 3:1, выгорание наи еньшее и составляет 50

3,3; 3,0 и 3,0 мм соответственно.

Целлюлозу марки ЭК-2 (.ГОСТ

12765-83) раэмалывают до степени о помола 45-50 ШР и отливают элементарные слои картона. На элементарные . слои картона перед форматным цилиндром наносят с помощью пневматического краскораспылителя СО-71 водный раствор фторопластовой суспензии и карбамида. 10

Для обработки используют фторопластовую суспензию (ТУ 6-05-1246-81), изготовленную на основе порошкового фторопласта марки Ф-4Д. Фторопластовую суспензию используют в.виде .6%- 15 ного. водного раствора, а карбамидв виде 4Х-ного водного раствора. Общий расход укаэанных. реагентов составляет .41 от массы абсолютно-сухого волокна. Папку, снятую с форматного цилиндра, подвергают холодному прессованию в течение 15 мин, при постоянном подъеме давления до 2,5 МПа.

Затем сушат в прессе с обогреваемыми плитами-при 110-120 С и давлении 25

4,9 MIIa в течение 30-40 мин.

Конкретные примеры выполнения способа и качественные характеристики получаемого картона приведены в таблице, 30

Дугостойкость в. среде трансформаторного масла определяют по максимальному изменению (выгоранию) внутреннего диаметра вкладыша после. 11 отключений тока короткого замыкания силой тока 17-20 кА и напряжением

12 кВ по известной методике. Чем большее выгорание зафиксировано у вкладыша после испытания, тем менее дугостойким является материал.

Характер разрушения поверхности ° обработанного исследуемого картона такой же, как у фибры - заглаживание, у картона марок Б и БН - эрозия, .

Эффект заглаживания поверхности при действии дуги наиболее благоприятен, эрозия же способствует образованию науглероженного слоя, что приводит к падению такого показателя изоляционных свойств, как электрическое сопротивление. Данные таблицы по удельному поверхностному и объемному электрическому сопротивлению это подтверждают.-Так, у обработанного картона оно выше, чем у всех представленных марок и образцов картона и фибры. Обработанный фторопластовой суспензией и карбамидом картон имеет более выские изоляционные свойства и по такому показателю, как тангенс угла диэлектрических потерь. . Дугостойкость картона на воздухе также наилучшая - 13,6 с при соотношении компонентов 1:,1 и концентрации 60-40 г/л.

При соотношении фторопластовой суспензии и карбамида 3:1 дугостойкость и на воздухе, и в масле меньше, при соотношении 1:3 она остается на уровне значений соотношения

1:1.

При соотношении 3:1 ухудшается механика картона.и несколько возрастает тангенс угла диэлектрических потерь.

Формула изобретения

Способ изготовления электроизоляционного картона, преимущественно для масляных и маломасляных выключателей, включающий отлив элементарных слоев картона, обработку их водным раствором стабилизаторов с последую" щим прессованием и.сушкой, о т л ич а ю щ.и и с я тем, что, с целью повьппения дугостойкости картона, в качестве стабилизаторов используют смесь фторопластовой суспензии и карбамида при их массовом соотношении

1:1.

1461809

Картон, обработанный фторопластовой суспензией и карбамидом в соотношении, мас. ч.

Фибра Картон электро марки техни- Б

;ческая (ГОСТ (ГОСТ 4194-83)

1461369) Картон по прототипу

Картон марки

БН (ТУ

81-04557-79) :Т 1

Показатель

3:1

Концентрация, г/л

180-40

60-120 60-40

26,0 25,7 . 25,7

26,0 26,0 26,0

25,7

29,5 33

Загла- Эрозия живание

28,7

Заглаживание ние

12 0 11,6

13,6

13,6

9,!

13,1

13,0

1,20

1,20 1, 20

1,10

1,20

1,20

1,20

5,84 14,10 14,00 14э00 Ов?8 Ов?8

0,84

4,50

10 00 4,22 4,20

4,56 4,50 4,52

В 40

1,0 ° 10 1,1 ° 10 1,0 х 1,1 х х 10 х 10

1,37 х 1,3? х 1,37 х х 10" х 10 X 1O

Удельное поверхностное влектрическое сопротивление, Ом и

1, О 10 1, 1 х 1, 1 х 1, 1 х 3,0 х 3, 12 х 3, 12 х х10" .х10 х10 x10" х10 х10

Электрическая.прочность перпендикулярно слоям, кВ/мм

Предел прочности при растяжении,,МПа, в машинном направлении 70

18,3

14,7 16,4

9э0 1719 18в3 18s3

70

94

90

56 поперечном направлении 44

Массовая доля хлористого цинка, % 0,15 Массовая доля золы, %

Влажность

65

54

0,31

4-6

0,31

4-6

0,5

6-8

0,4

6-8

0,5

6-8

0,31

4-6

Дугостойкость в масле (внутренний диаметр вкладьппа), мм до испытаний после испытаний, Характер разрушения поверхности дугостойкость на воздухе, с, Плотность, г/см .а

Тангенс угла диэлектрических потерь при

50 Гц, %

Диэлектрическая проницаемость

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом м

32 29 3 29 0 28 7

Эрозия(Загла- Загла- Заглажиживание жива ванне