Способ изготовления многогранных труб

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальной ширины полки к ее толщине более шести. Цель изобретения - повышение качества труб и расширение сортамента. Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника с прямолинейными участками, прилегающиьш к вершинам углов. Затем спрофилированную трубу деформируют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре аналогичной формы с обжатием по стенке 3-5% в зонах прямолинейных участков калибра. Затем трубу калибруют в чистовом калибре готовой формы на той же оправке. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCVQAPCTBEHHblA H0MHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП<РЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4250068/23-02 (22) 13.04.87 (46) 07.03.89. Бюл. У 9 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) В.В.Яковлев, В.А.Шуринов, А.И.Павлов и В.А.Балявин (53) 621.774.04 (088.8) (56) Шурупов А.К., Фрейберг И.А.

Производство труб экономичных профилей. Свердловск: Иеталлургиздат, 1963, с.29-30.

Авторское свидетельство СССР

Ф 292402, кл. В 21 С 37/06, 1969.

Ландихов А.Д. Производство труб, .прутков и профилей из цветных металлов.M.: Иеталлургиздат, 1962, с. 189.

Авторское свидетельство СССР

)Ф 810310, кл. В 21 В 17/00, 1979.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отно\ шением максимально ширины полки к ее толщине более шести.

Цель изобретения — повышение качества труб и расширение сортамента.

Спссоб осуществляют следующим образом.

Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника. Периферийные зоны ручья калибра имеют. (51) 4 В 21 С 37/15, В 21 В 17/02 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве многогранных труб, преимущественно с отношением максимальной ширины полки к ее толщине более шести. Цель изобретения — повышение качества труб и расширение сортамента. Круглую трубу профилируют без оправки в фасонном калибре, имеющем форму выпуклого многоугольника с прямолинейными участками, прилегающими к вершинам углов. Затем спрофилированную трубу деформируют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре аналогичной формы с обжатием по стенке 3-57 в зонах прямолинейных участков калибра. Затем трубу калибруют в чистовом калибре готовой формы на той же оправке.

2 прямолинейные участки длиной, рав-. фф ной 4-6 толщинам стенки трубы. Затем спрофилированную трубу деформи,руют на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре с обжатием по стенке 3-5Х в зонах прямолинейных участков калибра. По форме второй фасонный калибр аналогичен первому калибру. В дальнейшем спрофилированную трубу калибруют в чистовом калибре готового профиля на той же оправке. При этом происходит выпрям.ление полок трубы, образуется зазор между внутренней поверхностью трубы

1463367 и оправкой, благодаря которому оправ а свободно извлекается иэ трубы.

П р и и е р. Способ изготовления вадратной трубы размером 50 50 2 иэ тали Х18Н10Т; В качестве заготовки йспольэуют трубу размером 65 2 мм.

Перед вводом оправки в трубу ее профилируют волоченпем в фасонном калибре роликовой волоки. Фасонный калибр представляет собой выпуклый квадрат с линейными участками, прилегающими к вершинам углов. Размеры калибра: расстояние между вершинами

1 алибра 50 мм, длина линейных участi ов 10 ы, стрела прогиба дна ручья центральной части 7 мм.

В предварительно спрофилировапную фрубу вводят длинпую подвижную оправку размером 45,5.45,5 мм и длиной

)000 мм. Трубу на оправке протягивают через роликовую. волоку, форма

Калибра которой подобна форме предыДущего калибра.

Расстояние .между вершин,ами калибра 49,5 ми. При этом проходе тру4у осаждвают и обжимают на 4%.по тенке на прямолинейных участках полок, на длинной оправке стенка

Калибруется по толщине на всей шири- Зб ие.

Центральную часть полок трубы осаФивают иа 0,35 мм. Во втором оправоч9ом проходе профилируют зоны сопря®ений полок по внутрен ему контуру профиля. В частности, радиус сопря"

Жеш-.й равен 0,6 мм.

Чистовой проход выполняют в каЛибре, имеющем форму правильного квадрата, образуемого цилиндрически-, @

,ми роликами, Размер калибра 50" > 50 мм.

В чис товом калибре выпуклые учас тки полок трубы выпрямляют. При этом стенка трубы, выравниваясь, отходит от оправки, образуя зазор, в данном случае равный 0,25 мм. Величину зазору определяют как полураэность длины дуги средней части полки трубы и хорды, на которую она, условно

10 опирается.

После волочения оправка свободно извлекается иэ трубы. Полученная труба отвечает следующим техническим требованиям: радиус сопряжения

15 )граней 0,6 мм, допуск по толщине стенки + 0 15 мм, выгнутость полок в пределах допуска на контурные размеры.

Использование многогранных труб повьш енной точности позволяет исключить калибровку деталей, например ободков для интегральных радиосхем, изготовляемых из йих.

26формула изобретения

Способ изготовления многогранных труб, включа -щий деформацию круглой трубы в фасонном калибре с прямолинейными участками, прилегающими к вершинам углов, и калибровку готового профиля в чистовом калибре, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества труб и расширения сортамента, осуществляют деформацию спрофилированной без оправки в фасонном калибре трубы на длинной подвижной оправке во втором фасонном калибре обжатием по стенке 3-5% в зонах прямолинейных участков калибра и калибровку готового профиля ведут .на той же оправке.

Составитель А, Толмачев

Техред H.Õoäàíè÷ Корректор М.Шароши

Редактор A.Âoðîâè÷

Заказ 769/12 Тираж 6 34 Подписное

ВНИДЕ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Е-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления многогранных труб Способ изготовления многогранных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пневмотермической формовке заготовок в состоянии сверхпластичности) и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении труо ocfuoii ({ Jp- - bi

Изобретение относится к изготовлению металлических прямоугольных труб для транспортных трубопроводов систем контейнерного пневмотранспорта и может быть также использовано при изготовлении прямоугольньрс труб, например, для систем вентиляции и кондиционирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении полых деталей из трубчатой заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частнос ти к технологии изготовления профильных труб

Изобретение относится к обработке материала давлением вальцовкой

Изобретение относится к трубообрабатывающему и трубосварному производству, в частности к способам изготовления криволинейных труб, предназначенных для монтажа отводов магистральных трубопроводов, преим чдественно из цельнотянутых труб или из труб с продольным сварным IUBOM

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, энергетической , химической пром-ти и различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частноети к трубосварочному производству, и может быть использовано при изготовлении MiiororpaHHbix труб высокой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способам горячей прокатки труб на агрегатах с непрерывными справочными станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть испольпри продольной прокатке труб на длинной оправке на пильгерных или непрерывных станах

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и касается оборудования непрерьшных станов

Изобретение относится к прокатному производству профильного проката

Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству бесшовных труб продольной прокаткой, а именно производству горячекатаных труб на автоматических станах
Наверх