Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

 

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждаюшей жидкости (СОЖ) в зону обработки через внутреннюю гюлость шпинделя чашечного шлифовального круга. При обработке детали кругом 3 диски 4 и 5 поворачивают вокруг патрубка 1 подачи СОЖ. Буртики 8 и 9 дисков 4 и 5 образуют своими секторными вырезами ш,ель заданной ширины, достаточной для подачи СОЖ на всю ширину зоны обработки. После этого диски 4 и 5 своими впадинами 19 и 21 фиксируются на выступах 18 винта 12 и выступах 20 втулки 17 патрубка 1. Высота ш,ели между дисками 4 и 5 регулируется болтом 15 и упругим элементом 16, расположенным между дисками 4 и 5 коаксиально патрубку I и винту 12. СОЖ по патрубку 1 и каналам 13 винта 12 попадает в полость 14 и через щель между дисками 4 и 5 - в зону обработки круга 3. 5 ил.

СОЮЗ СОЕ1ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<5g 4 В 24 В 55/02

S"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1315269 (21) 4209570/31-08 (22) 16.03.87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) Г. И. Рудник, В. Г. Садюк и В. В. Герасимова (53) 621.922.029 (088.8 (56) Авторское свидетельство СССР № 1315269, кл. В 24 В 55/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1!ОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДА)ОШЕЙ Ж ИД КОСТИ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройс-гвам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (CO%) в зону обработки через вн.треннюю полость, SU„„1463456 A 2 шпинделя чашечного шлифовального круга.

При обработке детали кругом 3 диски 4 и

5 поворачивают вокруг патрубка 1 подачи

СОЖ. Буртики 8 и 9 дисков 4 и 5 образуют своими секторными вырезами щель заданной ширины, достаточной для подачи СОЖ на всю ширину зоны обработки. После этого диски 4 и 5 своими впадинами 19 и 21 фиксируются на выступах 18 винта 12 и выступах 20 втулки 17 патрубка 1. Высота щели между дисками 4 и 5 регулируется болтом

15 и упругим элементом 16, расположенным между дисками 4 и 5 коаксиально патрубку

1 и винту 12. СОЖ по патрубку 1 и каналам 13 винта 12 попадает в полость 14 и через щель между дисками 4 и 5 — в зону обработки круга 3. 5 ил.

1463456

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки через внутреннюю полость шпинделя чашечного шлифовального круга, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св, № 1315269.

Целью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ за счет обеспечения регулирования величины раскрытия сопла как по ширине, так и высоте.

На фиг. 1 представлено устройство, об-! щий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — узел крепления дисков на патрубке.

Устройство содержит неподвижный патрубок 1, установленный во внутренней полости шпинделя 2 и чашечного шлифовального круга 3, и сопло, выполненное в виде двух дисков 4 и 5 с центральными отверстиями 6 и 7 и буртиками 8 и 9 и с секторными вырезами 10 и 11 (буртики 8 и 9 дисков 4 и 5 выполнены ступенчатыми), а также винт 12 с каналом 13 для подачи СОЖ из патрубка

1 в полость 14 сопла, болт 15 и упругий элемент 16. Винт 12 установлен в центральных отверстиях 6 и 7 дисков 4 и 5 и связан с патрубком 1 через втулку 17, а упругий элемент 16 размещен между дисками 4 и 5 коаксиально патрубку 1 и винту 12. На внешней поверхности винта 12 выполнены выступы (шлицы) 18, а на внутренней поверхности центрального отверстия 6 диска

5 — впадины 19, соответствующие выступам 18 (взаимодействующим с ними). На торце втулки 17 выполнены также выступы

20, а на торце диска 4 — соответствующие этим выступам 20 и взаимодействующие с ними впадины 21, т.е. диск 5 соединен с винтом 12, а диск 4 — с патрубком 1 с помощью шлицевого соединения.

Устройство работает следующим образом.

После установки обрабатываемой детали 22 на станок производят настройку сопла. Отпустив болт 15, поворачивают диски

4 и 5 так, чтобы выходное отверстие сопла, образованное взаимно перекрещивающимися секторными вырезами 10 и 11, стало шириной b,, равной ширине Ь детали 22. 3атем поджатием болта 15 регулируют высоту h сопла и включают станок в работу. Круг

3 производит обработку детали 22, а СОЖ по патрубку 1 и каналу 13 винта 12 попа15 дает в полость 14 сопла и через отверстие сопла шириной Ь и высотой h — в зону обработки детали 22. Диски 4 и 5 жестко зафиксированы от проворота за счет шлицевого соединения их (взаимодействие выступов 18 с впадинами 19 и выступов 20 с впадинами 21) с неподвижными элементами— винтом 12 и патрубком 1, а высота сопла поддерживается за счет разжатия дисков 4 и 5 пружиной (упругим элементом) 16.

Фор,чула изобретения

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) по авт. св. № 1315269, отличающееся тем, что, с целью повышения эффекти вности подвода СОЖ, устройство снабжено установленным между дисками коаксиально патрубку упругим элементом, на наружной поверхности винта и обращенном к соплу торце патрубка выполнены выступы для взаимодействия с соответствующими впадинами, выполненными на внутренней поверхности отверстия одного диска и обращенной к патрубку поверхности торца другого диска.

1463456

gl

7о

Qluz.5

Составитель В. Ротницкая

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 718/! 6 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101