Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке магнитопроводов из железокобальтовых сплавов, и может быть использовано при изготовлении электрических машин и вторичных источников электропитания. Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик и повьппение точности формообразования магнитопроводов. Отличительная особенность способа заключается в дополнительном воздействии сжимающих напряжений 20-24 кг/мм на Магнитопровод в направлении, перпендикулярном направлению магнитного поля , прикладываемого в процессе термо-. магнитной обработки по стандартному режиму. За счет создаваемого напряжения исключается эллипсность пакета листов магнитопровода, не требуется их последующая механическая обработка , повышается уровень магнитной индукции на 5-60% при меньших напряженностях поля, уменьшаются удельные потери на перемагничивание на 10-40%, 2 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5!) 4 С 21 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 (-г -. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4308894/23-02 (22) 29.06.87 (46) 07,03.89, Бюл,))- 9 (72) В.Н.Воробьев, О.С.Сорокина, В.В.Соснин, В,Х,Левинзон, Г,В.Пшеченкова, А,С.Калугин, Г.Е,Плине. и А.И.Киршин (53) 621.785.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 626123, кл, С 21 D 1/04, 1976.

Прецизионные сплавы. Справочник,М,;

Металлургия, Изд, 2-е, 1983, с,97-98. (54) СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТПО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к термической обработке магнитопроводов из железокобальтовых сплавов, и может быть ис". пользовано при изготовлении электриИзобретение относится к металлургии, в частности к термической обра» ботке магнитопроводов, и может быть использовано при изготовлении электрических машин и вторичных источников электропитания, Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик.

Предлагаемый способ термообработки магнитопроводов иэ железокобальтовых сплавов осуществляется следующим образом.

Магнитопровод, собранный из штам пованных листов, устанавливают в оправку и помещают в печь. Отжиг про- . ческих машин и вторичных источников электропитания, Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик и повьппение точности формообразования магнитопроводов, Отличительная особенность способа заключается в дополнительном воздействии сжимающих напряжений 20-24 кг/мм на магнитопровод в направлении, перпендикулярном направлению магнитного поля, прикладываемого в процессе термо- . магнитной обработки по стандартному режиму. За счет создаваемого напря жения исключается эллипсность пакета листов магнитопровода, не требуется их последующая механическая обработ- а ка, повышается уровень магнитной индукции на 5-60Х при меньших напря женностях поля, уменьшаются удельные потери на перемагничивание на 10-40Х С

2 табл. водят в следующей последовательности: нагрев до температуры (820-950)520 С, изотермическая, выдержка 1-5 ч, охлаждение с регламентированной скоростью в магнитном поле. В процессе нагрева,вы1 держки и охлаждения магнитоправод подвергают обжатию механическим напряжением 200-240 MIIa, прикладываемым в направлении, перпендикулярном направ» лению магнитного поля. Величина напряжения зависит от характеристик магнитно-мягкого материала, режима отжига и конфигурации магнитопровода.

Указанные напряжения можно создавать за счет различия коэффициентов термиз 146377 ческого расширения материала оправки и материала магнитонровода,В этом случае величина растягивающих напряже 1 ний возрастает при нагреве, остается

5 постоянной при изотермической выдерж» ке и снижается при охлаждении, Примеры осуществления способа для сплавов18. КХ, 27 КХ, 49 К2ФА и анизотропного сплава 49К2ФА приведены в табл.1 и 2. Диапазон оптимальных давлений выбран из условий требований .jtc точности размеров магнитопроводов, унификации формующих справок, независимо от марки обрабатываемого сплава указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу).

Верхний предел ограничен напряжения-.. ( ми, не приводящими к образованию ( трещин. 20

Использование предлагаемого спосо., ба термообработки магнитопроводов, обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитных свойств в готовом маГнитопроводе на 25 уровне, превышающем гарантируемые свойства Ре-Со сплавов, что позволяет отказаться от технологического запаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разрабатываемых машин и расход Ре-Со сплавов на 7-10Х повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжен ностях поля (на 5-60 ) и снижение ( удельных потерь на перемагничивание

35 (на 10-40X), позволяет уменьшить потери энергии на 10-15Ж и увеличить

4

КПЦ электрических машин и вторичных источников электропитания, снижение трудоемкости изготовления магнитопроводов за счет исключения механической обработки (шлифовки, эапиловки пазов и т.д,), осуществление в некоторых случаях перехода со сплавов с повышенным содержанием кобальта на экономно-легированный сплав 18КХ.

За счет создаваемого давления достигаются требуемые геометрические размеры магнитопроводов, исключается эллипсность пакета листов,не требует ся последующая механическая обработка магнитопроводов, резко снижающая электромагнитные свойства структурно чувствительных сплавов и вызывающая межлистовое замыкание, которое приводит к увеличению вихревой составляющей удельных потерь, Фор мул а и з о бр е т ения

Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из желеэокобальтовых сплавов, включающий нагрев в защитной среде до температуры выдержки, изотермическую выдержку, охлаждение в магнитном поле, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик, магнитопровод в процессе нагрева, вы держки и охлаждения дополнительно подвергают обжатию с давлением 200240 МПа, прикладываемым перпендикулярно направлению магнитного поля.

l46377l о о (О гЛ О О сп (г r л ! 2

СО СО О сч -0- г ч0

О

3 O С 3 O 00 О 00

Ю ОC ЛСОСО ! t со cja 00 (») г О а 0 an r r caa о о сь О (4 Г гг (Ч г

О 2

О ОСОO LO c4 3

СЧ Л!

00 (4

О

СЧ (4 СЧ г г «

«СЧ

Ч

an

СЧ

° «

СЧ (4 (Г (»1 (Ч ! л

СЧ

«

СЧ л (» (4

С4

С 3!

С 4 СЧ а л

С 4 СЧ

Ч0

C3a an (»Ъ

«СО . «(Ч

«(Ч л

СЧ

СО ч0

СО СО СЧ СЧ

a «a л (Ч СЧ

CO

СЧ л

СЧ ! (Ч л (Ч

3Л Л

3» Л.

« а ! t (»Ъ РЪ л л

«-<

О о

« г» 3 (Ч л (4 ! (Г3 а

СЧ

00 СО б (Г\

Л О\ СЧ

a a a л

СЧ СЧ ! (г1 .О CO гс — о

««а Ф (Ч (Ч а (Ч л « (Ч СЧ !

an co

-о л «

СЧ (Ч л л л

° \ an

° л

ССа (Ч

«

СЧ !

СЧ л

СЧ! ю

3- Ю (d

Х

«» о

lO ((3 а о о

Е а

Э

«» л !

»

Сгг СЧ

К. ) 30

° \ л, Ф о о

3 аО

СЧ ССа

«СО a a а (»3

2О!

1О гг1

Е ООСО

a a а л

O СЧ л р

ССа а а (4

t f л (n о со л л

СЧ

СО о л (Ч ! о л

СЧ

3 а

СЧ !

«

СЧ

«СО

3 О О л а — o о о (=! о И о о

%o îgo! оо

Ю

«4 (г3

Сг) л о ю л

СЧ С Ъ СЧ а а л л

О О О О

СЧ л

Сг а о л

О ф СЧ

j:7

О Cj а а

Ы осО ((3 л Щ ф 3 (d

ХО

И ч0

o—ао

« о (d P л

fo

«» «-4 оо

m o

«.» (г л»

t о О о н н

H л гс

Щ х

И .о

Й о л m

СЧ л а Cj (33 а в н чг .н

e v (Ч (3

Х ((3

С3а н () о г

О ОС О

Оас оч0(г

СО CO — СЧ ! ! 2 f t

О О ОООО

Ю СЧ О СЧ О О

СЧ

» (Ч ° (»4 ("1 (» 3 С 4 (»1 л Гс3 ° а

° (Ч - а(Ч СЧ

j ЧСЧ

CO ! О гг (Ч О С4

«а «л a ° (»4 (Ч, СЧ С»4 СЧ (4

01 Я) (Р1

00 О0ОЧОО а л а а «00

«» ° «

2 (Г3 (С3. (3 Л СО

CO aO CO aO СО 00 а а Л «л а о а ч а (3 л

M г» ) an (г СЧ сЧ ! t 2 t

СЧ (») Р ) сч cn an с 4 сч

Ц

cd

Е

И.

0) (г ф 3 о

cd

3С О о

lO «-г

0j и ао

О « о о

L (d

Х ((3 (3 Х

0 О

Х 3О ф щ а

Х (О

С3 О

Е о 5 х х

E» «" х х х х

63 (33

Е Е о о

Е Е а а

333 dj

1463771

Таблица 2

l8EX и, эотропнвв

860i10 3»315

Размеры без. отклонений по допускам

То же

1600

200

Размеры.не соотв. черт

Размеры беэ откл.во доп. Размеры по черт.

800

300-600

810ЫО 3 5

tt»

Il

200-240—

80-140 Улучнеи, 160-200 свойств не обив» ружено

9К2ФА, эотропиав 810ИО 3-5

300-600

800

Составитель В,Садчиков

Редактор H,Ãóíüêo . v Техред А.Кравчук Корректор С,Шекмар

Заказ 792/32 Тираж 530 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

2l jKX5 эотропнав

9ЮФА, э отролная

160 180

200-240

160-180

200 2.40

80-140

160-180

200 240 иыа свойства соответствувт таблице 1.

Режим

ТНН0

Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть ислользованб при производстве крупных поковок и катаных заготовок из злектрошлаковых слитков флокеночувствительных марок стали

Изобретение относится к металлургии , в частности к вакуумному отжигу тонкостенных малого диаметра магнитопроводов из электротехнической стали, получаемых методом изотермической штамповки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения стальных изделий

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к нагрева .1 Изобретение относится к теплотехнике , в частности, к-нагревательным, термическим и.химико-термическим печам для нагрева и обработки металла , и может найти широкое применение в машиностроительной, металлургической , автомобильной промышленности и в других областях народного хозяйства

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для контроля температурных состояний центральных зон массивных изделий при термической обработке

Изобретение относится к металлургии , преимущественно к термомеханической обработке металлических изделий малых толщин, и может быть использовано в часовой и приборостроительной промьгашенностй

Изобретение относится к нагреву металла под обработку давлением и может быть использовано в кузнечных машинных линиях для нагрева цилиндрических заготовок с их поштучной ориентированной выдачей

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к термической обработке пружинных сталей

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для снятия остаточньк напряжений путем воздействия магнитного поля, и может использоваться для обработки деталей, полученных с помощью литья

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве проката для холодной высадки

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх