Устройство для обжига керамических плиток в роликовой печи

 

Изобретение предназначено для использования в промышленности стройматериалов для обжига керамических плиток. Цель изобретения - повышение жесткости и прочности поддонов, упрощение конструкции и технологии изготовления. Каждая секция имеет две продольные боковые стенки 4 и дно, выполненное с продольными желобами 1 жесткости для укладки на них плиток и пропуска между желобами вильчатого захвата автоматизированной загрузки-выгрузки плиток и с поперечными более низкими желобами 3 жесткости. Боковые стенки имеют внизу продольные Г-образные канавки 5 и вверхуотбортовки 6, входящие в Г-образные канавки при сварке секций в многоярусный поддон. Для устранения заторов поддонов при их проталкивании внутри печи боковые стенки 4 поддона с торцов имеют скосы под углом меньше угла трения металла по огнеупору (6-7°). 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

ССНОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 F D 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А -А (подернуло) Фиа 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4144226/31-33 (22) 10.11.86 (46) 23.04,89. Бюл. М - 15 (71) Украинский заочный политехнический институт им. И.З.Соколова (72) 10.Г. Поливец (53) 666.341(088.8) (56) Патент Великобритании У 1297391, кл. F 4 В, опублик. 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК В РОЛИКОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение предназначено для использования в промышленности стройматериалов для обжига керамических плиток. Цель изобретения — повышение жесткости и прочности поддонов,упрощение конструкции и технологии изго„„SU„„1474425 А1 товления. Каждая секция имеет две продольные боковые стенки 4 и дно, выполненное с продольными желобами

1 жесткости для укладки на них плиток и пропуска между желобами вильчатого захвата автоматизированной загрузкивыгрузки плиток и с поперечными более низкими желобами 3 жесткости. Боковые стенки имеют внизу продольные

Г-образные канавки 5 и вверху — от" бортовки 6, входящие в Г-образные канавки при сварке секций в многоярусный поддон. Для устранения заторов поддонов при их проталкивании внутри печи боковые стенки А поддона с торцов имеют скосы под углам меньше уг(D ла трения металла по огнеупору (6-7, 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

4425

1 147

Изобретение предназначено для использования в промышленности стройматериалов для обжига облицовочных

-керамических плиток в роликовых печах.

Цель изобретения — повышение жесткости и прочности поддонов, упрощение конструкции и технологии изготовления поддонов, повышение производительности печи путем устранения завалов и заторов поддонов.

На фиг. 1 изображен поддон, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1.

Поддон представляет собой металлическую пространственную конструкцию, сваренную точечной электросваркой из шести одинаковых секций. Каждая сек.— ция выполнена штамповкой из тонколистовой жаропрочной стали. Отличительными особенностями секции являются ее форма и возможность превращения в жесткую многоярусную конструкцию для многоочередного обжига керамических облицовочных плиток в роликовых печах.

Продольные желоба 1 (три в каждой секции) имеют большую высоту, чем поперечные, создают высокую жесткость в продольном направлении, служат опорой для обжигаемых плиток с минимальной поверхностью касания к тыльной поверхности плиток и образуют между собой достаточное пространство для введения вил 2 вильчатых захватов, загружающих ряды плиток на поддон перед подачей в печь и для разгрузки плиток с поддонов после их обжига.

Поперечные желоба 3, обеспечивают жесткость поддона в поперечном направлении, меньшая их высота оставляет достаточное пространство в вертикальном направлении для вил вильчатых захватов.

Боковые стенки 4 имеют в два раза большую высоту, чем желоба 1, что позволяет собирать из отдельных секций многоярусную конструкцию пространственного поддона. По бокам секции имеют продольные Г-образные канавки 5, в которые заходят отбортовки 6 каждой нижней секции. Канавки 5 и отбортовки 6 создают дополнительную жесткость конструкции в продольном направлении.

Крайние боковые стенки по торцам имеют скосы 7, выполненные под углом

7, их назначение — исключить заторы при проталкивании рядов поддонов внутри роликовой печи, т.е. предотв- . ратить возможное упирание краев поддона о боковые неровности печи или слегка выступающие (на несколько миллиметров) вертикальные элементы KQH струкции печи. Если торцовые края о поддона прямые (под углом 90 ), закругленные под радиусом К или под уго лом 45, то происходит упор поддона о такое небольшое препятствие. Поддон скользит и проходит мимо только в случае, если угол скоса меньше угла о трения металла по огнеупору. Угол о трения такой пары 8-9, поэтому скос выполнен под углом P = 6-7

Секции сварены между собой точечной электросваркой по поверхности взаимного прикосновения. Предлагаемая форма секции обеспечивает возможность получения жесткой и прочной многоярусной конструкции поддона, пригодного для многорядного обжига облицо25 вочных плиток в роликовых печах.

При применении предлагаемого устройства значительно снижаются трудозатраты на изготовление штампованных из листовой стали поддонов, устраняются возможные (и имеющиеся в настоящее время) заторы в роликовых печах при проталкивании рядов огнеупорных поддонов, повышается производительность поточных линий обжига облицовочных художественных плиток за счет резкого снижения брака, имеющегося

35 при разрушении огнеупорных поддонов при их проталкивании в печь, и больших потерь времени на устранение завалов и замену поврежденных поддонов

40 новыми, кроме того, снижаются трудозатраты и расходы на устранение завалов внутри печи и изготовление новых поддонов взамен разрушенных при завалах в печи.

Ф о р м у л а и з о б р е т:е н и я

1, Устройство для обжига керамических плиток в роликовой печи, содержащее поддоны, выполненные из жаропрочных листов в виде многоярусной конструкции, боковые стенки которых с торцов выполнены со скосами, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости и прочности поддонов, упрощения конструкции и технологии изготовления, поддоны выполнены из сваренных друг с другом одинаковых штампованных секций прямо1474425 повышения производительности печи путем устранения завалов и заторов поддонов, скосы боковых стенок подS донов выполнены под углом> меньшим угла трения металла по огнеупору. угольной формы с продольными и поперечными желобами жесткости.

2. Устройство по п.1, о т ч а ю щ е е с я тем, что, с л и— целью ф8/2. 1

Составитель Л. Петрова

Техред Л.Олийнык Корректор И. ó«

Редактор М. Бланар

Заказ 1880/36 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101