Эмаль

 

Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования металлических изделий, эксплуатируемых в щелочных средах, и может быть использовано на машиностроительных и приборостроительных заводах. С целью повышения растекаемости и щелочестойкости эмаль содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 34,5-36,5, NA<SB POS="POST">2</SB>O 16,7-20,5, B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 18,3-20,0, P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 7,4-9,7, CAO 0,5-6,9, ZRO<SB POS="POST">2</SB> 4,0-5,0, FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 3,1-3,5, CIO 0,5-1,0, NIO 1,0-2,0, MPO<SB POS="POST">2</SB> 2,5-3,0, CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,4-0,6, NA<SB POS="POST">2</SB>SO<SB POS="POST">4</SB> 1,0-1,2. Эмаль характеризуется следующими свойствами: температура варки 1100-1230°с, температура начала размягчения 480-495°с, растекаемость при 830°с 48-50 мм, температура обжига покрытия 800-830°с, щелочестойкость (потеря массы после 4 ч кипения в 10%-ном растворе N<SB POS="POST">A</SB>OH) 0,10-0,11 мг/см<SP POS="POST">3</SP>. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1479428 (5i)4 опислни изоБретЕНиЯ

Н А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 43 20284/29-33 (22) 01.09.87 (46) 15.05,89. Бюл. Р 18 (71) Кишиневское научно-производственное объединение технологии,элект робытового машиностроения "Технология (72) M.Т.Загуральский, А.Н.Веретенников, Л.А.Веретенникова и В.Н.Борзенков (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 631477, кл. С 03 С 8/08, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 1014807, кл. С 03 С 8/08, 1981. (54) ЭИАЛЪ (57) Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей, предназначенных для эмалирования изделий, 1

Изобретение относится к составам безгрунтовых эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических изделий, предназначенных для эксплуатации в щелочных средах.

Цель изобретения — повышение растекаемости и щелочестойкости.

Для получения эмалевого покрытия используют следуювме сырьевые материалы: песок кварцевый, борную кислоту, тринатрийфосфат, натрий азотнокислый, сульфат натрия, оксид никеля, оксид меди, диоксид марганца, цирконовую руду, оксид железа, оксид кобальта, оксид кальция. Указанные компоненты шихты после перемешивания с варят при -100-1230 С до полного проэксплуатируемых в щелочных средах, и может быть использовано на машиностроительных и приборостроительных заводах. С целью повышения растекаемости и щелочестойкости эмаль содержит, мас.7.: Si0 z 34,5 — 36,5; Na20

16,7-20 5; BzO 18,3-20 0; РΠ7,4—

9,7; СаО 0,5-6,9; Zr0 z 4,0-5,0;

Ге Оэ 3,1-35; Си0 05-1,0; И О 1,02,0; Мп02 2,5 — 3,0; Со О у 0,4-0,6;

NazS0< 1,0-1 . Эмаль характеризуется следующими свойствами: температура варки 1100-1230 С, температура начала размягчения 480-495 С, растекаемость при 830 С 48-50 мм, температура обжига покрытия 800-830 С, щелочеС> стойкость (потеря массы после 4 ч кипячения в 107.-ном растворе NaOH)

0,10-0,11 мг/см . 2 табл.

С::

2 вара в течение, 80-90 мин с последую- 4 щей грануляцией на воду, Для получения шликера в шаровую (,ф мельницу загружают следующие компо- Ц ненты, мас.ч.: фритта 100; глина

4-6; песок 5-10; бура кристаллическая 0 1-0,3 вода 35-45. Помол осуществляют до тонины 12-14 ед (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . Удельный вес шликера 1,73-1,74 r/см . Полученный шликер наносят на подготовленную по обычной схеме стальную поверхность. Обжиг нанесенного эмалевого шликера после предварительной сушки осуществляют при 800-830 С в течение 3-4 мин.

Составы эмалей приведены в табл.1. це 1.

79428

4 стойкости, она дополнительно содержит Na>SOq, а в качестве оксида кобальта Со О > при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO 34,5-36,5

Naq0 16, 7-20,5

В О 18, 3-20,0

РО 7,4-9,7

10 СаО 0,5-6,9

Его . 4,0-5,0

Рейз 3 1-3,5

СиО 0,5-1,0

Ni0 1, 0-2,0

15 Мпо 2,5-3,0

c0 О> 0,4-0,6

Ыа,SO< 1, 0-1,2

Таблица 1

Свойства эмалей приведены в табл. 2.

Использование предлагаемой эмали для безгрунтового эмалирования изделий хозяйственно-бытового назначения позволяет повысить качество эмалевых покрытий и эксплуатационные свойства изделий в щелочных средах.

Формула и з о б р е т ения

Эмаль, содержащая SiO, Na О, B 0>ý Р О, CaO, ЕГ029 Ре20з, СиО, NiO, MnO .и оксид кобальта, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения растекаемости и щелочеСодержание компонентов, мас.%, в составе

Компоненты

1 2 3 4

34,5 34,7

20,2 17,9

19,5 20,0

9,7 8,0

0,5 6,0

5,0 4,0

3,3 3,1

1,0 1,0

2,0 2,0

2,7 2,6

0,6 0,5

1,0 1,2

Та блица 2

Прототип

Показатели

1 ? 3 4

Темп ер атура оС

Температура начала размягаС

Температура обо жига, С

Растекаемость при 830 С, мм

Щелочестойкость (потеря массы после 4 ч кипячения в 10%-ном

1100 1150 1230 1200 1180-1230

480 495 480 490 496-500

800 810 830 810 780-830

48 50 37-45

50 48 растворе

Na0H),мг/см

0 1 0 11 О 11 0 1 0 13 О 18

SiO

Na 0 в 03

Р 05

СаО

ZrOz

Fe<0>

СиО

Ni0

mio, сс0 0 003

Na S0

36,5

20,5

18,3

7,4

2,7

4,5

3 5

0,7

1,5

3,0

0,4

1,0

34,5

16,7

19,5

8,3

6,9

5,0

3,3

0,5

1,0

2,5

0,6

1,2