Калибр для продольной прокатки труб

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к инструменту станов продольной прокатки труб. Цель изобретения - уменьшение поперечной разностенности труб. Калибр для продольной прокатки труб составлен ручьями двух валков, установленных с зазором. Расстояния от плоскости, разделяющей зазор между валками пополам, до точек поверхности ручья одного валка составляют 0,8÷0,99 расстояний от этой плоскости до точек поверхности другого ручья. 1 ил.

(19у 11) (51) 4 B 21 В 17/02, 21/02

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

8ИОЩРЩ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316979/31-02 (22) 30.07.87 (46) 23.06.89. Бюл. ¹ 23 (71) Уральский политехнический институт им. С.M Кирова (72) В.И. Соколовский, Л.Л. Фридман, Э.И. Эйдельнант и В.А. Алешин (53) 621.774.352.002.54 (088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР № 682294, кл. В 21 В 17/04, 1976., Данченко В.Н., Чус А.В. Продольная прокатка труб. M. Металлургия, 1984, с. 6 — 8.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к инструменту станов продольной прокатки труб.

Целью изобретения является уменьшение поперечной разностенности труб.

На чертеже изображены валки стана для продольной прокатки труб.

Калибр для продольной прокатки труб составлен двумя валками с ручьями 1 и 2, причем периметр ручья одного валка меньше периметра ручья другого и расстояния точек его поверхности от плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, составляют 0,8-0,99 расстояний от этой плоскости до точек поверхности другого ручья в любом сечении по ширине калибра.

При прокатке труб в данном калибре из-за неравных расстояний от (54) КАЛИБР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ

ТРУБ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к инструменту с тано в продоль ной прокатки труб. Цель изобретения — уменьшение поперечной разностенности труб.

Калибр для продольной прокатки труб составлен ручьями двух валков, уста.новленных с зазором. Расстояния от плоскости, разделяющей зазор между валками пополам, до точек поверхности ручья одного валка составляют

0,8-0,99 расстояний от этои плоскости до точек поверхности другого ручья. 1 ил. плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, до соответствующих точек поверхностей ручьев образуется неравномерный зазор между ручьями и оправкой. Вследствие этого слой металла, заполняющего калибр в мгновенном очаге деформации, имеет неравную толщину, в связи с чем удельные давления, а вместе с ни— ми и силы давления на валки и оправку, неодинаковы.

Разница в силах давления на оправку вызывает перемещение последней в сторону валка, имеющего боль1шие расстояния от точек поверхности ручья до плоскости, разделяющей по— полам зазор между валками, в результате чего уменьшается толщина слоя металла между оправкой и этим валком.

Толщина стенки заготовки неравномерна в поперечном сечении. Участок

1488043 заготовки, поступая в калибр, состав— ленный ручьями, с различными расстояниями точек их поверхностей до плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, деформируется на оправке, перемещающейся в зависимости от разницы сил давления, созданной неравномерностью зазора между оправкой и калибром, что приводит к увеличению обжатия толстостенного участка поперечного сечения и к уменьше нию обжатия тонкостенного участка.

В результате этого толщина стенки готовой трубы становится более равно- 15 мерной, что уменьшает поперечную разностенность.

Поскольку изменение соотношения размеров ручьев, в частности расстояний от плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, до то— чек поверхностей ручьев, сопровождается изгибом оправки, который огра— ничен жесткостью последней, то име. ется вполне определенное.соотноше- 25 ние размеров, при котором величина изгиба превышает критическое зна— чение, обусловленное жесткостью оправки.

30

С целью определения этого предельного соотношения проводят серию экспериментов прокатки труб на маршруте 45 х 3,5 — 27 > 1,9 в калибрах,где соотношения размеров ручьев равны 1, О 9, О 8, О 7.

При соотношении размеров, равном

0,7, наблюдают частые поломки оправки, что связано с недопустимым изгибом последней, причем при соот- 40 ношении размеров, равном 0,8, оправка не лопается. Следовательно, уменьшение расстояний от плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, .до точек поверхности одного 45 ручья меньше, чем 0,8 соответствующих расстоянии до точек поверхности другого ручья, нежелательно.

При прокатке труб, где соотношение размеров ручьев соответствует

0,9, наблюдают значительное снижение поперечной разностенности, по сравнению со значением поперечной разностенности на трубах при прокатке в калибре, где соотношение размеров ручьев равно 1, что дает основание считать, что эффект снижения поперечной разностенности наступает при значениях соотношения размеров ручьев, меньших 1, в частности уже с 0,99.

Экспериментальное исследование показывает, что партия труб, прокатанных в соответствии с изобретением при соотношении размеров ручьев 0,9, имеет поперечную разностенность на

ЗОЖ меньше, чем на трубах, прокатанных в известном калибре.

Уменьшение поперечной разностенности приводит к уменьшению площади поперечного сечения трубы (в пределах размеров, регламентированных

ГОСТами), а следовательно, к эконо— мии металла.

Формула изобретения

Калибр для продольной прокатки труб, образованный двумя ручьевыми установленными с зазором валками, отличающийся тем,что, с целью снижения поперечной разностенности труб, периметр ручья одного валка меньше периметра ручья другого, и расстояния точек его поверхности от плоскости, разделяющей пополам зазор между валками, составляют 0,8-0,99 расстояний от этой плоскости до точек поверхности другого ручья в любом сечении по ширине калибра.

1488043

Составитель В. Рымов

Редактор И. Дербак Техред Л.Олийнык . Koppe Top В.Гирняк

Заказ 3486/11 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101