Роторно - конвейерная линия
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, а именно к роторно-конвейерным линиям для сортировки изделий. Цель изобретения - повышение производительности линии путем увеличения скорости цепного конвейера и уменьшения шага между носителями. В роторной конвейерной линии, содержащей ротор питания, контрольныйротор с устройствами контроля, механизмы сброса установлены в носителях 5 цепного конвейера и выполнены в виде штыря 7, установленного с возможностью последовательного взаимодействия со скосами ползуна и планки 11. Ползун перемещается от двуплечевого рычага 16, шарнирно связанного с сердечником электромагнита 15. При работе линии изделия 6, прошедшие контроль на роторе контроля, перемещаются носителями 5 цепного конвейера к следующему ротору. При подаче электроимпульса на электромагнит 15 последний через двуплечий рычаг 16 сдвигает ползун 9 на траекторию движения цепного конвейера. При этом штырь 7 механизма сброса скользит по скосу планки 11. Скос планки 11 сбрасывает из носителя 5 бракованную деталь в сортировочный отсек 8, затем опущенный штырь 7 своей боковой поверхностью скользит по скосу ползуна 9, возвращая его в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„,,Я0„„1491652 (ц у В 23 Ц 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фис. 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 41 7819 7/25-08 (22) 12.01.87 (46) 07,07.89. Бюл, N 25 (72) Ю.А.Охотников и В,Ф.Марченко (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство (;ССР
N 902866, кл. В 07 С 5/04, 1980. (54) POTOPHO-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, а имен2 но к роторно-конвейерным линиям для сортировки изделий, Цель изобретения— повышение производительности линии путем увеличения скорости цепного конвейера и уменьшения шага между носителями. В роторной конвейерной линии, содержащей ротор питания, контрольный ротор с устройствами контроля, механизмы сброса установлены в носителях 5 цепного конвейера и выполнены в виде штыря 7, установA-A
Jl6 нн(ъ! о (в(ам(жн< (т t ю по(3! вдов
5 связанногo г с ерцечником электромагнита 15. При работе линии изделия б, прошедшие контроль нл роторе Koíòðо— ля, перемещаются носителями 5 цепного конвейера к следующему ротору, 11ри подаче электроимпульсa на электромагнит 15 погледний (ер(3 двуплечий ры (л! 1 б (Jt !31г< конвейерл. 11ри эт< и шть(р! 7 и< х<(нп !ыа сброгл гьол>,— (3ttT II« (:(t(v и!(анки 1 1 . Сr(oc и<<анки
11 < брлгьнзлет и.! но< ителя 5 бракованную деталь в гортировочный отсек 8, затем (пуt÷åííüttlt UITblp1 7 своей боковой пот(ерхност!.ю скользит по скосу ползу-! га 9, возвращая «го B исходное положение. 1 з.п. A-лы, 5 ил, 25
35
45
Изобретение относится к контро:!ьно-сортировочп(й технике, а именно к роторно-конвейерным линиям для сорти- 20 ровки изделий.
Цель изобретения — повышение производительности линии путем увеличения скорости цепного конвейера и уменьшения шага между носителями в нем.
На фиг.1 схематично изображена роторно-конвейерная линия; на фиг.2 узел I на фиг,1; на фиг.3 — разрез
A-А на фиг.2; нл фиг.4 — вид F. на фиг.З; на фиг.5 — разрез В-В на фиг,З.
Роторно-конвейерная линия содержит смонтированные на основании 1 ротор
2 питания, контро.<<,ный ротор 3 с контрольными устройствами, цепной конвейер 4 с нос.ителями 5 изделий б.
В каждом носителе 5 цепного конвейера
4 смонтированы механизмы сброса бракованных изделий б, выполненные в ниде штыря 7, установленного с возможностью перемещения вдоль оги носителя 5 при взлимо I,åéñòâèè с устройством его перемещения, прикрепленным на кронштейне к стенке сборника 8, У<;тройство перемещения штыря выполнено в виде ползуна 9, установ— ленного с возмо кностью перемещения в горизонта:<ьной плоскости перпендикулярно траектории перемещения цепного конвейера. На торце ползуна выполнен скос 10, вершина которого направлена в г rupotty траектории перемещения цепно! о конвейера. На боковой поверхногти пол.!уна 9 смантировл55 на tt!lattt;t 11 со скосом 12, >septrttttoit напрлвл< нь<м в гт< рону иерем«щеки<я штыря 7 << ногит(ле 5. Высота гксгл !
2 равна рл((т >Hl 13 для фиксатора 14, Ползун приводится в движение от электромагнита 15, связанного с контрольными устройствами контрольного ротора 3. Сердечник электромагнита связан через двуплечий рычаг 16 с ползуном. Изделие б удерживается в носителе 5 посредством подпружиненного пружиной 17 держателем 18. Линия работает следующим образом, Ротор 2 питания (фиг, 1) заполняет носители 5 цепного конвейера 4 изделиями б, предварительно прошедшими контроль на роторе 3, с которого подается электроимпульс на электромагнит 15, при этом электромагнит 15 (фиг.2) втягивает в себя сердечник, поворачивая тем самым двуплечий рычаг 16 (фиг,3) и сдвигая ползун 9 нл траекторию передвижения цепного конвейера 4, В выдвинутом положении ползун 9 закрепляется при помощи выемки 13 и фиксатора 14 (фиг.5). По мере движения цепного конвейера 4 штырь 7 скользит по скосу 12 планки 11 (фиг.3 и 4), вдавливая его на глубину, равную высоте скоса, при этом выталкивает из носителя 5 в сортировочный отсек 8 бракованное изделие, раздвигая подпружиненные держатели 18. Пройдя скос 12, штырь 7 в опущенном г.остоянии начинает упираться в скос 10 ползуна 9 (фиг,5), переые(
l, Гот <1рно-конвейерная линия, (о— держащля ротор питания, контрольный ротор с кс нтро.it>ttt i! устройствами, механизмы сброса бракованных изделий, устройство перемещения меха((измов сброса, снязлнцое с кон грол> нь.ми ус тройствами, и цепной конвейер с носителями изделий, о т л и ч а ю щ л я с я тем, что, г целью поньпяения про— изводительности линии, механизм гброса установлен н каждом носителе транспортной цепи и выполнен н виде штыря, установленного с возможногтьк перемещения вдоль оги ногителя и нза— Ill( МР П(Е I III II, . 1и(п(я 11о и ° 1, o T Jf tl ч л щ л я г я т м, (то устройство переме I!I (. I i I i II M (.< (I I I I t з м< Р (6 Р О с л В ып Ол н е н о н нид(по I ç .ttë <г гкогом на его тор— ц<ной ((онерхногти, установленного 0 с нозможностью возвратно-поступате.(ь1п н< го перемещения н направлении, перпендику:(ярном траектории перемещения цепног< конвейера, « со ско(.(»t, злкрепленной нл боковой поверхности ползунл, при этом ползун и 1 планка устлнон((ены с воэможностью последовательно(< нэаимодейстния снопми скосами сп штырем. 1491652 Фиг. QlVZZ Фиг. 5 Составитель И,йивьев Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердокова Корректор Л.Патай Заказ 3800/16 Тираж 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
